一种钉子表面磷化处理用网框的制作方法

技术特征：
1.一种钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，包括：吊架，与外置吊装设备相连接；及网框本体，用于盛放钉子并浸泡于磷化池内；其中，所述吊架下端对称设有两件伸缩缸，每件所述的伸缩缸的缸体上固定连接有齿条；所述网框本体的两端分别依次设有齿轮、转轴，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述转轴与所述伸缩缸的输出端转动连接。2.根据权利要求1所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述吊架包括“冂”字结构的架体，所述伸缩缸水平地与所述架体的支臂下端固定连接，两根所述的齿条相对布置、分别固定连接在所述伸缩缸的缸体侧面上。3.根据权利要求1所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述伸缩缸的输出端上设有轴承，所述转轴与所述轴承转动连接。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述伸缩缸为液压伸缩缸。5.根据权利要求2所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述架体上设有吊杆，所述吊杆与所述外置吊装设备相连接。6.根据权利要求1或5所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述网框本体主要由多块网孔板围成、呈两端封闭且内空的六棱柱结构，其水平放置时顶部为进出料口，所述进出料口上连接有一活动的网孔盖板。7.根据权利要求6所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述网孔板设有五块，其依次连接后与所述网孔盖板合围构成六棱柱体，所述六棱柱体两端分别通过封板封住，所述齿轮、转轴依次连接在所述封板的中部。8.根据权利要求7所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述进出料口四周设有多根螺柱，所述网孔盖板与所述螺柱螺栓连接。9.根据权利要求7或8所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述网框本体内在每块网孔板的连接处设有凸起结构。10.根据权利要求9所述的钉子表面磷化处理用网框，其特征在于，所述凸起结构为弧形板，所述弧形板扣合在每块网孔板的连接处上。

技术总结
本实用新型提供一种钉子表面磷化处理用网框，包括与外置吊装设备相连接的吊架及用于盛放钉子并浸泡于磷化池内的网框本体，吊架下端对称设有两件伸缩缸，每件伸缩缸的缸体上固定连接有齿条；网框本体的两端分别依次设有齿轮、转轴，齿轮与齿条相啮合，转轴与伸缩缸的输出端转动连接。本实用新型通过齿轮与齿条的啮合，将伸缩缸输出端缓慢伸出或缩进的直线运动转化为网框本体的缓慢转动，从而将网框本体内相互搭接的钉子分散开来，提高了磷化处理效果。果。果。


技术研发人员：钟小平 钟成虎
受保护的技术使用者：内江市帆航制钉有限责任公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/9