一种激光切割烟尘净化器的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割净化器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光切割烟尘净化器。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，其中激光切割机在工作时，尤其涉及会产生大量的烟雾。
3.其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的激光切割机不具备专门的烟尘净化设备，因此会导致大量切割产生的烟尘弥漫到车间空气中，对工作人员以及精密设备造成严重影响，极大的降低了该装置的工作效率以及实用效益。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种激光切割烟尘净化器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.一种激光切割烟尘净化器，包括装置本体，所述装置本体的顶端可拆卸安装有观察窗，所述装置本体的一侧固定安装有支撑结构，所述装置本体的内部镶嵌安装有圆柱，所述装置本体的内部镶嵌安装有支撑隔板，所述装置本体的表面可拆卸安装有固定罩壳，所述固定罩壳的一侧一体形成有安装长板，所述固定罩壳的表面镶嵌安装有固定板，所述固定板的表面转动连接有固定转轴，所述固定转轴的表面固定套接有转动扇叶，所述固定罩壳的一侧可拆卸安装有固定壳，所述固定壳靠近固定罩壳的一侧固定安装有榫接块，所述固定壳的一端活动套接有固定箱，所述固定箱的一侧表面镶嵌安装有阻隔网，所述固定壳的内壁表面开设有弧形滑槽，所述固定箱的内部放置有活性炭颗粒。
7.其中，所述圆柱延伸至装置本体的内壁深处。
8.其中，所述固定罩壳、固定壳以及固定箱其三者的横截面形状均呈圆环形状。
9.其中，所述固定罩壳的一侧与装置本体的一侧表面处于同一水平面上，所述固定罩壳的整体材质为金属材料。
10.其中，所述固定转轴的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液，且固定转轴的外表面均光滑。
11.其中，所述固定壳的一侧粘接有一层密封胶圈，所述密封胶圈的一侧表面与固定罩壳的表面抵紧贴合。
12.其中，所述榫接块的整体形状呈圆锥形，且榫接块的一端延伸至固定罩壳的内部。
13.其中，所述阻隔网的表面均匀涂布有一层低浓度防腐油漆，且阻隔网的材质为金属材料，所述固定箱的表面一体形成有与弧形滑槽相适配的滑块。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.本实用新型通过设置固定罩壳、固定壳以及固定箱和转动扇叶，利用了其四者的相互配合，使得该装置在使用时，能够通过转动扇叶对激光切割机工作产生的烟尘进行实时净化处理，进一步的增加了该装置的环保性，同时可避免大量切割产生的烟尘弥漫到车间空气中，对工作人员以及精密设备造成严重影响，进一步的，利用了四个净化设备对装置本体同时进行净化，有效增加了该装置的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的原理框图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定罩壳、固定壳和固定箱立体装配结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图3的b处放大结构示意图。
21.其中：1、装置本体；2、观察窗；3、支撑结构；4、圆柱；5、支撑隔板； 6、固定罩壳；7、安装长板；8、固定转轴；9、固定板；10、转动扇叶；11、固定壳；12、榫接块；13、固定箱；14、阻隔网；15、弧形滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
23.一种激光切割烟尘净化器，其结构如图1至图5所示，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端可拆卸安装有观察窗2。
24.所述装置本体1的一侧固定安装有支撑结构3，所述装置本体1的内部镶嵌安装有圆柱4，所述装置本体1的内部镶嵌安装有支撑隔板5，所述装置本体1 的表面可拆卸安装有固定罩壳6，所述固定罩壳6的一侧一体形成有安装长板7，所述固定罩壳6的表面镶嵌安装有固定板9，所述固定板9的表面转动连接有固定转轴8，所述固定转轴8的表面固定套接有转动扇叶10，所述固定罩壳6的一侧可拆卸安装有固定壳11，所述固定壳11靠近固定罩壳6的一侧固定安装有榫接块12，所述固定壳11的一端活动套接有固定箱13，所述固定箱13的一侧表面镶嵌安装有阻隔网14，所述固定壳11的内壁表面开设有弧形滑槽15，所述固定箱13的表面一体形成有与弧形滑槽15相适配的滑块。所述固定箱13的内部放置有活性炭颗粒。
25.本实用新型中，圆柱4延伸至装置本体1的内壁深处。固定罩壳6、固定壳 11以及固定箱13其三者的横截面形状均呈圆环形状；固定罩壳6的一侧与装置本体1的一侧表面处于同一水平面上，固定罩壳6的整体材质为金属材料。
26.固定转轴8的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液，且固定转轴8的外表面均光
滑。固定壳11的一侧粘接有一层密封胶圈，密封胶圈的一侧表面与固定罩壳6的表面抵紧贴合。榫接块12的整体形状呈圆锥形，且榫接块12的一端延伸至固定罩壳6的内部。
27.如图1，所述阻隔网14的表面均匀涂布有一层低浓度防腐油漆，且阻隔网 14的材质为金属材料。利用阻隔网14的表面涂布有一层防腐油漆，使得阻隔网 14在使用时，具备一定的防腐效果，同时增加了阻隔网14的工作寿命，进一步增加了该装置的使用效果。
28.本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将激光切割机置于装置本体1 内部的支撑隔板51顶端，此时通过现有程序设定好切割结构定时对工件进行切割和加工，此时操作人员通过外接设备启动固定转轴8进行顺时针转动，此时固定转轴8通过自身带动转动扇叶10进行旋转，进而对装置本体1内部的气体进行抽气，使得装置本体1的内部形成一个负压状态，此时转动扇叶10带动的气体首先进入到固定箱13的内部，此时利用了固定箱13内部的活性炭颗粒进行空气净化，将激光切割机工作时，产生的烟尘以及其他有害气体进行吸附，此时净化后的空气经过固定壳11进入到固定罩壳6之中，最后通过转动扇叶10 从装置本体1内排出，最终该装置完成了对激光切割机的切割烟尘进行工作，即可。
29.通过设置了固定罩壳6、固定壳11以及固定箱13和转动扇叶10，利用了其四者的相互配合，使得该装置在使用时，能够通过转动扇叶10对激光切割机工作产生的烟尘进行实时净化处理，进一步的增加了该装置的环保性，同时可避免大量切割产生的烟尘弥漫到车间空气中，对工作人员以及精密设备造成严重影响，进一步的，利用了四个净化设备对装置本体1同时进行净化，有效增加了该装置的工作效率，进一步的增加了该装置的工作效益。