一种下摆机加工小透镜专用夹持夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光学冷加工技术领域，具体为一种下摆机加工小透镜专用夹持夹具。


背景技术：

2.光学透镜的生产过程中，透镜对光圈稳定性和亚斯的要求尤为重要，所以在生产过程中，对抛光设备的加工精度要求很高，而影响加工精度的除加工设备外，透镜的夹持装置也很重要；对于外径适中、曲率半径大的透镜来讲，一般加工方式选择在平摆高速抛光机上加工，夹持装置可较为容易将其固定；但对于直径较小、曲率较小的小透镜抛光加工需要利用下摆式抛光机进行加工，常规夹具往往受到玻璃外径较小或曲率较小的影响，在加工过程中会存在无法使用pom本体或本体损耗严重、夹持不稳导致光圈不稳情况产生，并且取放困难(外径φ3
‑
φ6的玻璃取放困难费时费力)且随着客户对零件亚斯标准的提升。
3.现有的夹持夹具和方法无法满足大批量、高精度的生产加工，急需一种新的夹持装置来满足生产。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种下摆机加工小透镜专用夹持夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种下摆机加工小透镜专用夹持夹具，包括下摆铜夹持套筒和pom下摆压头，所述下摆铜夹持套筒的上表面中部开设有下摆铜夹持套筒内丝螺纹孔，所述下摆铜夹持套筒内丝螺纹孔的内壁螺纹连接有主轴，所述下摆铜夹持套筒的下表面一侧固定连接有o型橡胶圈槽，所述下摆铜夹持套筒的下表面中部开设有限位内通孔，所述pom下摆压头的上表面中部固定连接有pom限位柱，所述pom 限位柱的外侧面与限位内通孔相互适配，所述pom限位柱的下表面与pom 下摆压头固定连接，所述pom下摆压头的下表面开设有限位夹持槽。
8.可选的，所述pom限位柱的一侧面设置有10
°
的倾斜角度，所述pom限位柱的外侧面下部与o型橡胶圈槽相互适配，所述限位夹持槽的一侧面设置有半径为20mm的圆弧。
9.可选的，所述限位夹持槽的内壁固定连接有垫布，所述垫布的下表面固定连接有透镜，所述垫布的材料为弹性材质，所述透镜的下方设置有抛光皿。
10.可选的，所述抛光皿的上表面设置有抛光皮，所述抛光皮的上表面与透镜固定连接，所述抛光皿的外侧面下部固定连接有下摆下接头。
11.可选的，所述下摆下接头的一侧面固定连接有下主轴，所述下摆铜夹持套筒和抛光皿的截面形状均为圆台型，所述下摆铜夹持套筒的棱角处设置有角度为10
°
的倒角。
12.可选的，所述抛光皿的棱角处设置有20
°
的倒角，所述垫布、透镜和抛光皮均为圆
弧状。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种下摆机加工小透镜专用夹持夹具，具备以下有益效果：
15.1、该下摆机加工小透镜专用夹持夹具，通过透镜和pom限位柱的设置，使该下摆机加工小透镜专用夹持夹具具备了便于装夹的效果，从而起到了提高加工效率的作用，通过下摆铜夹持套筒、pom下摆压头和o型橡胶圈槽的配合设置，在使用的过程中可以保持加工环境的稳定性，进而起到了提高光圈稳定性和亚斯精度的作用，达到了减少磨损程度、延长使用寿命的目的。
16.2、该下摆机加工小透镜专用夹持夹具，通过下摆铜夹持套筒、o型橡胶圈槽、pom下摆压头和抛光皿的设置，使该下摆机加工小透镜专用夹持夹具具备了投入成本低且简便操作的效果，从而起到方便、快捷的作用，达到了高品质、可以大批量生产的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图。
18.图中：1、下摆铜夹持套筒内丝螺纹孔；2、下摆铜夹持套筒；3、o型橡胶圈槽；4、pom下摆压头；5、垫布；6、透镜；7、抛光皮；8、抛光皿；9、下摆下接头；10、限位内通孔；11、pom限位柱；12、限位夹持槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种下摆机加工小透镜专用夹持夹具，包括下摆铜夹持套筒2和pom下摆压头4，下摆铜夹持套筒2的上表面中部开设有下摆铜夹持套筒内丝螺纹孔1，下摆铜夹持套筒内丝螺纹孔1的内壁螺纹连接有主轴，下摆铜夹持套筒2的下表面一侧固定连接有o型橡胶圈槽3，下摆铜夹持套筒2的下表面中部开设有限位内通孔10，pom下摆压头4的上表面中部固定连接有pom限位柱11，pom限位柱11的外侧面与限位内通孔10相互适配，pom限位柱11的下表面与pom下摆压头4固定连接，pom下摆压头4的下表面开设有限位夹持槽12，pom限位柱11的一侧面设置有10
°
的倾斜角度，pom限位柱11的外侧面下部与o型橡胶圈槽3相互适配，限位夹持槽12的一侧面设置有半径为20mm的圆弧，限位夹持槽12 的内壁固定连接有垫布5，垫布5的下表面固定连接有透镜6，垫布5的材料为弹性材质，透镜6的下方设置有抛光皿8，抛光皿8的上表面设置有抛光皮 7，抛光皮7的上表面与透镜6固定连接，抛光皿8的外侧面下部固定连接有下摆下接头9，下摆下接头9的一侧面固定连接有下主轴，下摆铜夹持套筒2 和抛光皿8的截面形状均为圆台型，下摆铜夹持套筒2的棱角处设置有角度为10
°
的倒角，抛光皿8的棱角处设置有20度的倒角，垫布5、透镜6和抛光皮7均为圆弧状。
21.使用时，将pom下摆压头4上端pom限位柱11放置入下摆铜夹持套筒2 的通孔内，并保持pom下摆压头4中部斜角与下摆铜夹持套筒2下端的o型橡胶圈槽3紧密接触，在加工过程中自行校准，将上述结构件组装完毕后通过下摆铜夹持套筒2上端的下摆铜夹持套筒内
丝螺纹孔1与下摆下接头9上的主轴连接，pom下摆压头4下端设计有带半径的限位夹持槽12，且内部粘贴有垫布5，将透镜6放置入抛光皿8中并启动下摆设备，下摆机上主轴连同夹持夹具落下自动夹持校准透镜6并开始在抛光皿8中加工，其中pom下摆压头4方便更换。
22.本实用新型的工作原理及有益效果：该下摆机加工小透镜专用夹持夹具，通过透镜6和pom限位柱11的设置，使该下摆机加工小透镜专用夹持夹具具备了便于装夹的效果，从而起到了提高加工效率的作用，通过下摆铜夹持套筒2、pom下摆压头4和o型橡胶圈槽3的配合设置，在使用的过程中可以保持加工环境的稳定性，进而起到了提高光圈稳定性和亚斯精度的作用，达到了减少磨损程度、延长使用寿命的目的，通过下摆铜夹持套筒2、o型橡胶圈槽3、pom下摆压头4和抛光皿8的设置，使该下摆机加工小透镜专用夹持夹具具备了投入成本低且简便操作的效果，从而起到方便、快捷的作用，达到了高品质、可以大批量生产的目的。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。