旋流插板火花捕集器的制作方法

1.本发明涉及火花捕捉技术领域，尤其涉及旋流插板火花捕集器。


背景技术：

2.火花捕集器主要是应用于袋式除尘器上的，一般装于除尘器入口前面，主要的作用是对于一些高温并且含火星的烟气进行处理，从而可以达到减少消除烟气中的火花，以免除尘器在对烟气处理时，烟气中的火花颗粒会烧毁袋式除尘器配件中的除尘器滤袋，通过火花捕集器可以大大的降低烟气处理的成本，火花捕集器可分为多种结构形式，现有的市场上主流的主要有三组，分别为旋流式、百叶窗式和重力沉降式。
3.现有的旋流式火花捕集器，是利用将烟气导入捕捉器内部时，使烟气围绕捕捉器内部进行旋转运动产生的离心力，可以分离或捕集空气中粉尘，主要原理是将大颗粒火花粉尘与管道筒壁碰撞后熄灭，并使火花颗粒失去动能发生沉降，但旋流式火花捕集器在使用时，内部结构单一，当烟气在捕捉器内部旋转时，烟气的离心力量较弱，从而会导致烟气中含有的火花颗粒碰撞力较弱，并且火花颗粒在受到碰撞后，部分火花颗粒的动能无法进行消除，因此会有少部分的火花颗粒夹杂在烟气中排出，导致现有的旋流式火花捕集器的使用效果较差，对烟气中包含的火花颗粒消除效率较低，为此我们提出旋流插板火花捕集器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的旋流式火花捕集器的使用效果较差，对烟气中包含的火花颗粒消除效率较低缺点，而提出的旋流插板火花捕集器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.旋流插板火花捕集器，包括火花捕集器主体，所述火花捕集器主体的输入端安装有旋流机构，所述旋流机构包括输送管，所述输送管靠近入口的一端内壁固定连接有增压框，所述输送管靠近出口的一端内壁安装有导流固定框，且导流固定框的内壁固定连接有导流叶片，所述导流叶片靠近增压框的一侧中心位置处固定连接有第一导流柱，且第一导流柱的表面设置有导流条，所述导流叶片远离第一导流柱的一侧中心位置处固定连接有第二导流柱，所述火花捕集器主体的顶端插设有阻挡机构，所述阻挡机构包括限位顶板，所述限位顶板的顶端固定焊接有拉手，所述限位顶板的底端表面固定连接有密封框，所述限位顶板的底端表面中心位置处固定连接有连接块，且连接块的远离限位顶板的两端表面对称设置有带动条，所述带动条靠近输送管的一侧固定连接有第一不锈钢孔板，所述带动条远离第一不锈钢孔板的一侧固定连接有第二不锈钢孔板，所述火花捕集器主体的上侧表面设置有带动机构，所述火花捕集器主体的内壁设置有清理机构。
7.优选的，所述增压框和导流固定框皆设置为环形，且增压框和导流固定框的表面皆设置为斜面，所述增压框表面设置的斜面角度与导流固定框表面设置的斜面角度相同。
8.优选的，所述第一导流柱设置为圆锥形，所述导流条设置为弧形，所述导流条在第
一导流柱的表面等距离缠绕有多组，所述第一导流柱的锥尖处与导流条靠近第一导流柱锥尖的一端相交连接。
9.优选的，所述密封框设置为矩形环，且密封框的底端表面胶合有一圈橡胶垫，所述火花捕集器主体的顶端开设有与限位顶板表面尺寸相适配的矩形口，且矩形口的内壁开设有环形凹槽，所述密封框的表面尺寸大小与环形凹槽内壁尺寸大小相适配。
10.优选的，所述带动条在连接块的两端表面呈对称设置，且两组相互远离的一面皆设置有齿牙。
11.优选的，所述第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板皆设置为矩形，且第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板的内部皆开设有密集通孔，所述第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板内部开设的密集通孔相互不重叠。
12.优选的，所述带动机构包括保护壳，所述火花捕集器主体的上侧表面固定连接有保护壳，且保护壳的内部通过轴承安装有带动转轴，所述带动转轴的表面中心位置处套接有从动齿轮，且从动齿轮的表面与带动齿轮的表面相啮合，所述带动齿轮的两侧安装有固定板，所述带动转轴的两端表面套接有收卷轮，且收卷轮的表面固定连接有金属绳，所述金属绳插设在火花捕集器主体的一端表面套设有限位套。
13.优选的，所述清理机构包括连接片，所述金属绳远离收卷轮的一端固定连接有连接片，且连接片的表面固定连接有清理刮杆，所述连接片的内部插设有导向柱，且导向柱底端表面套设有缓冲板，且缓冲板的底端表面焊接有缓冲弹簧。
14.优选的，所述清理刮杆对称设置有两组，且两组清理刮杆之间的间距与第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板之间的间距相同，两组所述清理刮杆的外表面皆设置为倾斜面
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.1、该装置通过设置有增压框、第一不锈钢孔板与第二不锈钢孔板，通过输送管，可以将烟气导入火花捕集器主体的内部，并在烟气通过增压框的内部时，可以有效的增强烟气的流速，从而增加流速的烟气经过导流叶片时，可以增大火花颗粒的离心力，提高火花颗粒与火花捕集器主体内壁的碰撞力度，并在烟气经过第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板的内部时，通过第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板内部开设的相互不重叠通孔，可以进一步减少火花的动能，从而可以有效的使火花颗粒在碰撞过程中进行熄灭以及动能去除，使火花颗粒能发生沉降排出，提高了火花颗粒捕捉的效率，避免烟气中含有的火花颗粒对后续除尘器内部的过滤袋造成灼烧导致损坏，同时通过第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板设计为插拔式，可以方便对其进行清理。
17.2、该装置通过设置有带动齿轮与清理刮杆，通过将限位顶板整体从火花捕集器主体的内部取出清理的过程中，带动带动齿轮转动，这时可以通过带动转轴使两组收卷轮对金属绳进行收卷，从而可以方便带动两组清理刮杆在火花捕集器主体的内部移动，通过清理刮杆的移动，可以对火花捕集器主体的内壁进行清理，将火花捕集器主体表面凝结的污垢杂质进行刮除，从而可以避免污垢杂质在长时间不清理时，会造成烟气经过火花捕集器主体排出后烟气受到污染变黑，同时将污垢杂质从火花捕集器主体的内部清理出后，会有效的提高了火花捕集器主体的使用寿命，避免污垢杂质对火花捕集器主体的内壁造成腐蚀。
附图说明
18.图1为本发明提出的旋流插板火花捕集器立体结构示意图；
19.图2为图1中的带动机构结构立体示意图；
20.图3为本发明提出的旋流插板火花捕集器立体剖面结构示意图；
21.图4为图1中的阻挡机构与带动机构结构立体剖面示意图；
22.图5为图1中的旋流机构结构立体炸裂示意图；
23.图6为图1中的阻挡机构结构立体炸裂示意图；
24.图7为图1中的带动机构与清理机构结构立体示意图；
25.图8为图1中的带动机构与清理机构结构立体炸裂示意图。
26.图中：1、火花捕集器主体；2、旋流机构；21、输送管；22、增压框；23、导流固定框；24、导流叶片；25、第一导流柱；26、导流条；27、第二导流柱；3、阻挡机构；31、限位顶板；32、拉手；33、密封框；34、连接块；35、带动条；36、第一不锈钢孔板；37、第二不锈钢孔板；4、带动机构；41、保护壳；42、带动转轴；43、从动齿轮；44、带动齿轮；45、固定板；46、收卷轮；47、金属绳；48、限位套；5、清理机构；51、连接片；52、清理刮杆；53、导向柱；54、缓冲板；55、缓冲弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1
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8，旋流插板火花捕集器，包括火花捕集器主体1，火花捕集器主体1的输入端安装有旋流机构2，旋流机构2包括输送管21，输送管21靠近入口的一端内壁固定连接有增压框22，输送管21靠近出口的一端内壁安装有导流固定框23，且导流固定框23的内壁固定连接有导流叶片24，导流叶片24靠近增压框22的一侧中心位置处固定连接有第一导流柱25，且第一导流柱25的表面设置有导流条26，导流叶片24远离第一导流柱25的一侧中心位置处固定连接有第二导流柱27，通过第二导流柱27设置为圆锥形，可以方便起到导流烟气的作用，火花捕集器主体1的顶端插设有阻挡机构3，阻挡机构3包括限位顶板31，限位顶板31的顶端固定焊接有拉手32，限位顶板31的底端表面固定连接有密封框33，限位顶板31的底端表面中心位置处固定连接有连接块34，通过连接块34可以起到连接第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37的作用，且连接块34的远离限位顶板31的两端表面对称设置有带动条35，带动条35靠近输送管21的一侧固定连接有第一不锈钢孔板36，带动条35远离第一不锈钢孔板36的一侧固定连接有第二不锈钢孔板37，通过第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37之间的空隙，可以方便火花颗粒沉降，火花捕集器主体1的上侧表面设置有带动机构4，火花捕集器主体1的内壁设置有清理机构5。
29.进一步的，参照图5可以得知，增压框22和导流固定框23皆设置为环形，且增压框22和导流固定框23的表面皆设置为斜面，增压框22表面设置的斜面角度与导流固定框23表面设置的斜面角度相同，通过增压框22和导流固定框23表面皆设置的斜面，可以在烟气经过增压框22的内部时，可以提高烟气流动的速度，并通过导流固定框23表面设置的斜面，可以将气体导流至导流叶片24的内部，同时可以将导流叶片24进行固定。
30.进一步的，参照图5可以得知，第一导流柱25设置为圆锥形，导流条26设置为弧形，
导流条26在第一导流柱25的表面等距离缠绕有多组，第一导流柱25的锥尖处与导流条26靠近第一导流柱25锥尖的一端相交连接，通过第一导流柱25设置为圆锥形，可以将烟气进行导流，避免烟气之间与导流叶片24的中心位置处碰撞，产生乱流，降低烟气经过导流叶片24产生的离心力，并通过第一导流柱25表面缠绕的多组导流条26，可以在烟气经过第一导流柱25时，使烟气具体一定的离心力，方便加强烟气的离心效果。
31.进一步的，参照图6可以得知，密封框33设置为矩形环，且密封框33的底端表面胶合有一圈橡胶垫，火花捕集器主体1的顶端开设有与限位顶板31表面尺寸相适配的矩形口，且矩形口的内壁开设有环形凹槽，密封框33的表面尺寸大小与环形凹槽内壁尺寸大小相适配，通过火花捕集器主体1顶端开设的矩形口，可以方便在连接块34带动第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37插设在火花捕集器主体1的内部时，使限位顶板31卡合在矩形口内部，起到限位第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37的作用，并在限位顶板31卡合在矩形口内部时，可以使密封框33插设在矩形口内壁开设的环形凹槽中，从而可以使密封框33底端表面胶合的一圈橡胶垫与环形凹槽的内壁相抵触，有效的增强了密封性，避免烟气发生泄漏。
32.进一步的，参照图5可以得知，带动条35在连接块34的两端表面呈对称设置，且两组相互远离的一面皆设置有齿牙，通过带动条35对称设置有两组，可以在带动条35移动时，通过带动条35一面设置的齿牙，可以与带动齿轮44的表面齿牙相啮合，从而可以同时带动两组带动齿轮44进行转动。
33.进一步的，参照图6和图7可以得知，第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37皆设置为矩形，且第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37的内部皆开设有密集通孔，第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37内部开设的密集通孔相互不重叠，通过第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37皆设置为矩形，可以方便将火花捕集器主体1的内部的烟气进行格挡，并通过第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37内部开设的密集通孔相互不重叠，可以在烟气经过第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37内部时，将烟气的中火花颗粒进行阻隔分离，提高火花颗粒的捕集效率。
34.进一步的，参照图7和图8可以得知，带动机构4包括保护壳41，火花捕集器主体1的上侧表面固定连接有保护壳41，且保护壳41的内部通过轴承安装有带动转轴42，带动转轴42的表面中心位置处套接有从动齿轮43，且从动齿轮43的表面与带动齿轮44的表面相啮合，带动齿轮44的表面直径大于从动齿轮43的表面尺寸，可以在带动齿轮44转动时，可以起到加速带动从动齿轮43转动的作用，带动齿轮44的两侧安装有固定板45，带动转轴42的两端表面套接有收卷轮46，且收卷轮46的表面固定连接有金属绳47，金属绳47插设在火花捕集器主体1的一端表面套设有限位套48，带动齿轮44的两端皆安装在阻尼轴承内部，并且阻尼轴承安装在固定板45的内部，从而可以使带动齿轮44具有一定的转动阻力，可以在限位顶板31整体拔出火花捕集器主体1的内部时，避免带动齿轮44发生自转，限位套48安装在火花捕集器主体1的内壁，且限位套48的内部开设有圆形通孔，且圆形通孔的内壁尺寸大小大于金属绳47的表面尺寸，方便金属绳47在限位套48的内部移动，同时可以保持金属绳47与连接片51进行直线连接，提高清理刮杆52移动的稳定性。
35.进一步的，参照图7和图8可以得知，清理机构5包括连接片51，金属绳47远离收卷轮46的一端固定连接有连接片51，且连接片51的表面固定连接有清理刮杆52，连接片51的内部插设有导向柱53，且导向柱53底端表面套设有缓冲板54，且缓冲板54的底端表面焊接
有缓冲弹簧55，通过连接片51设置为三角形，可以方便固定清理刮杆52的作用，并通过5固定板454在导向柱53的表面移动，可以在清理刮杆52与缓冲板54的表面相抵触时，起到缓冲效果，避免清理刮杆52的底面与火花捕集器主体1的底端内壁相抵触，并通过火花捕集器主体1内壁固定的四组导向柱53，可以起到限位清理刮杆52的作用。
36.进一步的，参照图7和图8可以得知，清理刮杆52对称设置有两组，且两组清理刮杆52之间的间距与第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37之间的间距相同，两组清理刮杆52的外表面皆设置为倾斜面，通过清理刮杆52外表面设置的倾斜面，可以起到方便对火花捕集器主体1内壁的污垢灰尘进行刮除作用。
37.工作原理：本发明在使用时，当火花捕集器主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图5和附图6，通过输送管21可以将烟气传输至火花捕集器主体1的内部，当烟气经过增压框22的内部时，可以加强烟气的流动速度，这时烟气会与第一导流柱25的表面相互碰撞，这时通过导流条26可以使烟气具有一定的离心力，并在烟气经过导流叶片24内部时，可以使烟气的离心力增大，当烟气进入01内部时会围绕火花捕集器主体1的内部进行旋转，这时烟气中的火花颗粒会在离心力的作用下与火花捕集器主体1的内壁相碰撞，这时一部分的火花颗粒在碰撞中失去动能发生沉降，并在烟气经过第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37时，烟气中杂质的火花颗粒会与第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37的表面进行二次碰撞，从而可以使火花颗粒失去动能沉降在火花捕集器主体1的底端并可以进行收集排出；
38.当火花捕集器主体1在使用完成后，根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图7和附图8，通过拉动拉手32，可以使限位顶板31从火花捕集器主体1的内部移出，当限位顶板31在移动时，可以使连接块34带动带动条35、第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37在火花捕集器主体1的内部移动，当带动条35在移动时，可以使带动齿轮44发生转动，当带动齿轮44在转动时，可以使从动齿轮43带动带动转轴42转动，当带动转轴42在转动时，可以使两组收卷轮46将金属绳47进行收卷，当金属绳47在收卷时，可以拉动连接片51移动，这时连接片51会在导向柱53的表面移动，并使清理刮杆52对火花捕集器主体1的内壁进行清理，当限位顶板31从火花捕集器主体1的内部拔出后，可以方便对第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37的表面进行清理；
39.当限位顶板31需要安装时，根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图7和附图8，通过将第一不锈钢孔板36和第二不锈钢孔板37从火花捕集器主体1的顶端插入，这时带动条35会使4带动从动齿轮43转动，从而可以使金属绳47带动连接片51在火花捕集器主体1的内壁下降，当清理刮杆52移动至火花捕集器主体1的底端时，会与缓冲板54的表面相抵触，并通过缓冲弹簧55可以起到缓冲作用，避免清理刮杆52直接与火花捕集器主体1的内壁相碰撞，当限位顶板31在插设在火花捕集器主体1的顶端时，可以同时使密封框33同时插设在火花捕集器主体1的内部，从而可以将火花捕集器主体1的顶端进行密封；
40.以上为本发明的全部工作原理。
41.本发明中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
42.上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，
均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
43.本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。