一种聚酰胺生产过程中进料控制装置的制作方法

1.本发明涉及聚酰胺生产进料控制的技术领域，尤其涉及一种聚酰胺生产过程中进料控制装置。


背景技术：

2.聚酰胺树脂是分子中具有一conh结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得。二聚酸，通常指二聚脂肪酸，是一种成分复杂的混合物，因主要成分含有两个羧酸基团而得名。是采用不饱和脂肪酸，如油酸和亚油酸通过相互聚合等得到的。二聚酸具有优良的热稳定性，并能在很宽的温度范围内保持流动性。在用二聚酸生产聚酰胺的过程中，为了控制二聚酸进料的精准度，人们往往选择搭配进料控制装置进行使用。
3.现有技术存在如下问题：二聚酸投入流速过快，在达到预设值后关闭阀门还会有少量二聚酸流过，进而导致进料精准度不够优良。因此，本领域技术人员提供了一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
5.本技术实施例提供了一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，包括两个对称放置的顶板，两个所述顶板的底端面一侧固定连接有安装板，且安装板的侧面开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有进料控制管件；所述进料控制管件包括管体，且管体的一端开口位置可拆卸固定有进料座，所述进料座的内部中心固定连接有进料管，所述管体的另一端开口位置可拆卸固定有出料座，且出料座的内部中心固定连接有出料管，所述出料座靠近管体的一侧面固定连接有缓冲回流组件，且缓冲回流组件插入管体的内部，所述缓冲回流组件的外部套设有调节组件。通过设置的缓冲回流组件与调节组件解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
6.进一步的，所述缓冲回流组件包括插入管体内部的缓冲套筒，且缓冲套筒的一端与出料座固定连接，所述缓冲套筒的内部设有回流直通管，且回流直通管的一端与出料座固定连接，所述缓冲套筒的外侧面顶端与底端开设有弧形槽口。使用时，投放的二聚酸从进料管进入管体的内部，在二聚酸进入管体后会接触缓冲套筒缓冲进料的冲击力，然后，撞击到缓冲套筒头部的二聚酸沿着缓冲套筒外面流过，然后再通过弧形槽口进入缓冲套筒内部，随后沿着回流直通管外侧回流再经过回流直通管内侧向出料座的出料管流出。
7.进一步的，所述缓冲套筒远离出料座的一端呈子弹头形状。子弹头形状的缓冲套筒能够更好的减小缓冲套筒受到的冲击力。
8.进一步的，所述调节组件包括套接在缓冲回流组件外部的调节环，且调节环的侧面螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端穿过调节环，且丝杠的另一端贯穿至进料座内部开设的进料腔室中，所述进料腔室内部顶端与底端固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端
与丝杠固定连接。在使用时，通过调节组件可调节进入缓冲套筒的二聚酸流量，具体为：两个旋转电机同时同向同速运行，带动对应的丝杠进行旋转，进而使得调节环在丝杠上左右移动，当调节环移动到弧形槽口与进料管之间时，缓冲套筒与管体内壁之间的间隙被遮挡，二聚酸无法进入缓冲套筒的弧形槽口，而通过调整调节环在弧形槽口上的位置能够进一步调节进入缓冲套筒的二聚酸流量。
9.进一步的，所述调节环的侧面开设有多个均匀分布的均流孔，且调节环的内侧面顶端与底端固定连接有挡片。通过设置的均流孔能够将沿着缓冲套筒外面流过的二聚酸进行均流，使二聚酸平和有序的穿过调节环，而挡片能够在调节环左右移动时用于遮挡弧形槽口。
10.进一步的，所述调节环的外侧面中间位置固定连接有环形凸条。环形凸条能够在调节环左右移动时刮除管体内壁与缓冲套筒外壁附着的二聚酸，避免二聚酸长期附着影响使用。
11.进一步的，所述出料座的内部开设有出料腔室，且出料腔室的内部固定连接有流量计，所述流量计的检测端嵌在出料管内侧面。使用时，流量计对通过出料管的二聚酸进行计量，便于控制出料。
12.进一步的，所述进料座靠近管体的一侧面固定连接有进料螺纹头，且进料螺纹头螺纹连接在管体一端开口内侧面，所述出料座靠近管体的一侧面固定连接有出料螺纹头，且出料螺纹头螺纹连接在管体另一端开口内侧面。使用时，通过设置的进料螺纹头与出料螺纹头能够便于快速安装或拆卸进料座与出料座。
13.进一步的，所述进料控制管件的外侧面固定连接有环形固定片，且环形固定片固定在安装板的槽口周围，所述环形固定片与进料控制管件侧面之间固定连接有多个加强膜片。环形固定片与加强膜片的配合使用能够加强进料控制管件与安装板安装的结构稳固性。
14.进一步的，所述顶板的底端面另一侧固定连接有梯形固定座，且梯形固定座与安装板之间固定连接有工字钢限位座，所述进料控制管件卡在两个工字钢限位座之间，所述安装板与顶板之间固定连接有加强板。梯形固定座为工字钢限位座提供支撑，而工字钢限位座能够对进料控制管件进行限位，加强板提高安装板与顶板之间的结构稳固性。
15.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.1、由于采用了缓冲回流组件与调节组件，使用时，投放的二聚酸从进料管进入管体的内部，在二聚酸进入管体后会接触缓冲套筒缓冲进料的冲击力，然后，撞击到缓冲套筒头部的二聚酸沿着缓冲套筒外面流过，然后再通过弧形槽口进入缓冲套筒内部，随后沿着回流直通管外侧回流再经过回流直通管内侧向出料座的出料管流出，而流量计对通过出料管的二聚酸进行计量；当计量通过出料管流出的二聚酸达到设定值的90％时，通过调节组件对进入缓冲套筒的二聚酸的流量进行调节，具体为：两个旋转电机同时同向同速运行，带动对应的丝杠进行旋转，进而使得调节环在丝杠上左右移动，因此，通过调整调节环遮挡在弧形槽口上的位置能够调节进入缓冲套筒的二聚酸流量，遮挡的面积越大，进入缓冲套筒的二聚酸就越少，而缓冲套筒内二聚酸的量随着出料管的流出不断减少，进而使得出料管的流出的量也跟随减小，当计量通过出料管流出的二聚酸达到设定值的98％时，将调节环移动到弧形槽口与进料管之间，缓冲套筒与管体内壁之间的间隙被遮挡，二聚酸无法进入
缓冲套筒的弧形槽口，而缓冲套筒内剩余残留的二聚酸流出出料管补全剩余的2％二聚酸，有效解决了现有技术中二聚酸投入流速过快，在达到预设值后关闭阀门还会有少量二聚酸流过，进而导致进料精准度不够优良的技术问题，进而实现了控制精准进料的技术效果。
17.2、在调节环上增设了均流孔与挡片，均流孔能够将沿着缓冲套筒外面流过的二聚酸进行均流，使二聚酸平和有序的穿过调节环，而挡片能够在调节环左右移动时用于遮挡弧形槽口；通过设置的环形凸条能够在调节环左右移动时刮除管体内壁与缓冲套筒外壁附着的二聚酸，避免二聚酸长期附着影响使用；通过设置的进料螺纹头与出料螺纹头能够便于快速安装或拆卸进料座与出料座；通过设置的梯形固定座为工字钢限位座提供支撑，而工字钢限位座能够对进料控制管件进行限位，加强板提高安装板与顶板之间的结构稳固性；环形固定片与加强膜片的配合使用能够加强进料控制管件与安装板安装的结构稳固性。
附图说明
18.图1为本技术实施例中进料控制装置的整体结构示意图；
19.图2为本技术实施例中进料控制装置的一侧视图；
20.图3为本技术实施例中梯形固定座、工字钢限位座与安装板的结合视图；
21.图4为本技术实施例中进料控制管件的结构示意图；
22.图5为本技术实施例中调节环与环形凸条的结合视图；
23.图6为本技术实施例中缓冲套筒与弧形槽口的结合视图；
24.图7为本技术实施例中进料座的结构示意图；
25.图8为本技术实施例中出料座的结构示意图。
26.图中：1、顶板；2、螺纹杆；3、梯形固定座；4、工字钢限位座；5、安装板；6、槽口；7、加强板；8、进料控制管件；801、管体；8011、调节环；8012、丝杠；8013、挡片；8014、环形凸条；8015、均流孔；802、进料座；8021、进料管；8022、进料腔室；8023、旋转电机；8024、进料螺纹头；803、出料座；8031、出料管；8032、出料腔室；8033、流量计；8034、回流直通管；8035、缓冲套筒；8036、弧形槽口；8037、出料螺纹头；9、环形固定片；10、加强膜片。
具体实施方式
27.通过设置的缓冲回流组件与调节组件解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
28.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
29.请参阅图1～8，本技术实施例中，一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，包括两个对称放置的顶板1，顶板1顶端面通过螺纹杆2安装在厂房墙顶，两个顶板1的底端面一侧固定连接有安装板5，且安装板5的侧面开设有槽口6，槽口6的内部固定连接有进料控制管件8；进料控制管件8包括管体801，且管体801的一端开口位置可拆卸固定有进料座802，进料座802的内部中心固定连接有进料管8021，管体801的另一端开口位置可拆卸固定有出料座803，且出料座803的内部中心固定连接有出料管8031，出料座803靠近管体801的一侧面固定连接有缓冲回流组件，且缓冲回流组件插入管体801的内部，缓冲回流组件的外部套设有
调节组件。通过设置的缓冲回流组件与调节组件解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
30.在图1中：进料控制管件8的外侧面固定连接有环形固定片9，且环形固定片9固定在安装板5的槽口6周围，环形固定片9与进料控制管件8侧面之间固定连接有多个加强膜片10。环形固定片9与加强膜片10的配合使用能够加强进料控制管件8与安装板5安装的结构稳固性。
31.在图2与图3中：顶板1的底端面另一侧固定连接有梯形固定座3，且梯形固定座3与安装板5之间固定连接有工字钢限位座4，进料控制管件8卡在两个工字钢限位座4之间，安装板5与顶板1之间固定连接有加强板7。梯形固定座3为工字钢限位座4提供支撑，而工字钢限位座4能够对进料控制管件8进行限位，加强板7提高安装板5与顶板1之间的结构稳固性。
32.在图4中：缓冲回流组件包括插入管体801内部的缓冲套筒8035，且缓冲套筒8035的一端与出料座803固定连接，缓冲套筒8035的内部设有回流直通管8034，且回流直通管8034的一端与出料座803固定连接，缓冲套筒8035的外侧面顶端与底端开设有弧形槽口8036。使用时，投放的二聚酸从进料管8021进入管体801的内部，在二聚酸进入管体801后会接触缓冲套筒8035缓冲进料的冲击力，然后，撞击到缓冲套筒8035头部的二聚酸沿着缓冲套筒8035外面流过，然后再通过弧形槽口8036进入缓冲套筒8035内部，随后沿着回流直通管8034外侧回流再经过回流直通管8034内侧向出料座803的出料管8031流出。缓冲套筒8035远离出料座803的一端呈子弹头形状，子弹头形状的缓冲套筒8035能够更好的减小缓冲套筒8035受到的冲击力。调节组件包括套接在缓冲回流组件外部的调节环8011，且调节环8011的侧面螺纹连接有丝杠8012，丝杠8012的一端穿过调节环8011，且丝杠8012的另一端贯穿至进料座802内部开设的进料腔室8022中，进料腔室8022内部顶端与底端固定连接有旋转电机8023，且旋转电机8023的输出端与丝杠8012固定连接。在使用时，通过调节组件可调节进入缓冲套筒8035的二聚酸流量，具体为：两个旋转电机8023同时同向同速运行，带动对应的丝杠8012进行旋转，进而使得调节环8011在丝杠8012上左右移动，当调节环8011移动到弧形槽口8036与进料管8021之间时，缓冲套筒8035与管体801内壁之间的间隙被遮挡，二聚酸无法进入缓冲套筒8035的弧形槽口8036，而通过调整调节环8011在弧形槽口8036上的位置能够进一步调节进入缓冲套筒8035的二聚酸流量。出料座803的内部开设有出料腔室8032，且出料腔室8032的内部固定连接有流量计8033，流量计8033的检测端嵌在出料管8031内侧面。使用时，流量计8033对通过出料管8031的二聚酸进行计量，便于控制出料。
33.在图5中：调节环8011的侧面开设有多个均匀分布的均流孔8015，且调节环8011的内侧面顶端与底端固定连接有挡片8013。通过设置的均流孔8015能够将沿着缓冲套筒8035外面流过的二聚酸进行均流，使二聚酸平和有序的穿过调节环8011，而挡片8013能够在调节环8011左右移动时用于遮挡弧形槽口8036。调节环8011的外侧面中间位置固定连接有环形凸条8014。环形凸条8014能够在调节环8011左右移动时刮除管体801内壁与缓冲套筒8035外壁附着的二聚酸，避免二聚酸长期附着影响使用。
34.在图7与图8中：进料座802靠近管体801的一侧面固定连接有进料螺纹头8024，且进料螺纹头8024螺纹连接在管体801一端开口内侧面，出料座803靠近管体801的一侧面固定连接有出料螺纹头8037，且出料螺纹头8037螺纹连接在管体801另一端开口内侧面。使用
时，通过设置的进料螺纹头8024与出料螺纹头8037能够便于快速安装或拆卸进料座802与出料座803。
35.工作原理：该聚酰胺生产过程中进料控制装置在使用时，首先，从进料管8021投放二聚酸，投放的二聚酸从进料管8021进入管体801的内部，在二聚酸进入管体801后会接触缓冲套筒8035缓冲进料的冲击力。然后，撞击到缓冲套筒8035头部的二聚酸沿着缓冲套筒8035外面流过，随后再通过弧形槽口8036进入缓冲套筒8035内部，随后沿着回流直通管8034外侧回流再经过回流直通管8034内侧向出料座803的出料管8031流出，而流量计8033对通过出料管8031的二聚酸进行计量。
36.当计量通过出料管8031流出的二聚酸达到设定值的90％时，通过调节组件对进入缓冲套筒8035的二聚酸的流量进行调节，具体为：两个旋转电机8023同时同向同速运行，带动对应的丝杠8012进行旋转，进而使得调节环8011在丝杠8012上左右移动。因此，通过调整调节环8011遮挡在弧形槽口8036上的位置能够调节进入缓冲套筒8035的二聚酸流量，遮挡的面积越大，进入缓冲套筒8035的二聚酸就越少，而缓冲套筒8035内二聚酸的量随着出料管8031的流出不断减少，进而使得出料管8031的流出的量也跟随减小。
37.当计量通过出料管8031流出的二聚酸达到设定值的98％时，将调节环8011移动到弧形槽口8036与进料管8021之间，缓冲套筒8035与管体801内壁之间的间隙被遮挡，二聚酸无法进入缓冲套筒8035的弧形槽口8036，而缓冲套筒8035内剩余残留的二聚酸流出出料管8031补全剩余的2％二聚酸，有效解决了现有技术中二聚酸投入流速过快，在达到预设值后关闭阀门还会有少量二聚酸流过，进而导致进料精准度不够优良的技术问题，进而实现了控制精准进料的技术效果。
38.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。