一种液体速效追肥的混合装置及其混合方法与流程

技术特征：
1.一种液体速效追肥的混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的上端固定设置有预混筒(2)，所述预混筒(2)的内部分别设置有液体混合腔(15)和固体混合腔(16)，液体混合腔(15)和固体混合腔(16)均设置有两个，且液体混合腔(15)和固体混合腔(16)呈对称分布，所述预混筒(2)的上端设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)内部的两侧设置有液体料进口(5)，且液体料进口(5)位于液体混合腔(15)的上方，所述顶盖(3)上端的前后均安装有碎化装置(4)，所述碎化装置(4)上端的两侧均设置有固体料进口(6)，所述碎化装置(4)的上端安装有摇把(7)，所述液体混合腔(15)和固体混合腔(16)的底部均设置有十字形搅拌杆(30)，且十字形搅拌杆(30)与预混筒(2)转动配合，所述混合筒(1)与预混筒(2)之间密封固定有隔板(18)，所述混合筒(1)的底部转动安装有第一旋转轴(20)，所述第一旋转轴(20)的内部设置有传动腔(21)。2.根据权利要求1所述的一种液体速效追肥的混合装置，其特征在于：所述隔板(18)下端的中间位置处固定安装有第二旋转轴(22)，第二旋转轴(22)的下端延伸至传动腔(21)的内部，且第二旋转轴(22)的下端与传动腔(21)的底部通过轴承转动连接，所述第一旋转轴(20)位于传动腔(21)内部的一端设置有四个主动锥形齿轮(28)，且垂直相邻的所述主动锥形齿轮(28)之间呈反向设置，所述第一旋转轴(20)的两侧均设置有搅拌杆(23)，搅拌杆(23)的一端延伸至传动腔(21)的内部，且搅拌杆(23)与第一旋转轴(20)通过轴承套(29)转动连接，所述搅拌杆(23)位于传动腔(21)内部的一端固定安装有从动锥形齿轮(41)，且从动锥形齿轮(41)与主动锥形齿轮(28)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种液体速效追肥的混合装置，其特征在于：所述碎化装置(4)的内部转动安装有碎化转轴(11)，且碎化转轴(11)的直径由上至下逐渐增大，所述碎化转轴(11)的外部固定设置有螺旋挤压叶片(12)，螺旋挤压叶片(12)设置有五个，且螺旋挤压叶片(12)之间的间距由上至下逐渐减小，所述碎化装置(4)内部的下端设置有第一碎化板(35)，且第一碎化板(35)与碎化装置(4)转动配合，所述第一碎化板(35)内部的中间位置处设置有连接板(37)，所述连接板(37)的外部固定设置有第一金属碎化网(38)，所述碎化装置(4)的下端固定设置有第二碎化板(36)，所述第二碎化板(36)内部的中间位置处固定设置有底板(39)，所述底板(39)的外部设置有第二金属碎化网(40)。4.根据权利要求1所述的一种液体速效追肥的混合装置，其特征在于：所述预混筒(2)内部的上端固定设置有水环(13)，所述水环(13)的内侧均密封固定有喷头(14)，喷头(14)设置有四个，且喷头(14)分别位于液体混合腔(15)和固体混合腔(16)的内部，所述水环(13)的一端设置有进水管(9)，且进水管(9)延伸至预混筒(2)的外部。5.根据权利要求1所述的一种液体速效追肥的混合装置，其特征在于：所述液体混合腔(15)和固体混合腔(16)的下方均设置有固定盒(31)，且固定盒(31)与预混筒(2)通过螺栓固定，所述固定盒(31)的内部固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴固定安装有旋转盘(33)，所述旋转盘(33)上端的两侧均固定设置有磁铁(34)，且磁铁(34)与十字形搅拌杆(30)相适配。6.根据权利要求1所述的一种液体速效追肥的混合装置，其特征在于：所述液体混合腔(15)和固体混合腔(16)均与混合筒(1)通过连接管(19)密封固定，所述液体混合腔(15)和固体混合腔(16)的内壁均固定安装有加热装置(17)。7.根据权利要求1所述的一种液体速效追肥的混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)
的外部安装有震动搅拌装置(10)，且震动搅拌装置(10)与混合筒(1)通过螺栓固定，所述震动搅拌装置(10)的内部设有六组呈环形均匀分布的超声波振子(25)，且每组超声波振子(25)设置有三个，所述超声波振子(25)的一端均安装有超声波变幅杆(26)，所述超声波变幅杆(26)的一端设置有针头(27)，且针头(27)延伸至混合筒(1)的内部。8.基于权利要求1
‑
7任意一项所述液体速效追肥的混合装置的混合方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、对液体原料与固体原料分开进行处理，液体原料通过液体料进口(5)进入至液体混合腔(15)，通过打开喷头(14)对液体原料加水稀释，并开启加热装置(17)达到最佳反应温度，随后利用磁吸式搅拌机构完成整体的搅拌；步骤二、固体原料通过固体料进口(6)进入至碎化装置(4)，转动摇把(7)令碎化装置(4)内部装有螺旋挤压叶片(12)的碎化转轴(11)进行转动，不断将固体原料挤压至下方，并在第一碎化板(35)和第二碎化板(36)的配合下实现固体原料的碎化处理；步骤三、与步骤一相同，对碎化的固体原料进行加水稀释，并加热至合适反应温度后进行搅拌处理；步骤四、通过打开连接管(19)，预处理后的原料同时进入至混合筒(1)中，开启第一电机(24)，利用多向旋转搅拌结构充分实现对原料的混合；步骤五、搅拌杆(23)旋转的过程中，开启超声波振子(25)，针头(27)将超声波传递至原料液体中，过程中液体中的水分子发生剧烈运动，快速形成对混合筒(1)中原料的搅拌；步骤六、最后搅拌完成后原料通过出料口(8)排出。

技术总结
本发明公开了一种液体速效追肥的混合装置及其混合方法，涉及液体速效追肥生产技术领域，为解决现有的混合装置受自身搅拌结构影响以及搅拌过程中发生的块状凝结导致混合效果较差的问题。所述混合筒的上端固定设置有预混筒，所述预混筒的内部分别设置有液体混合腔和固体混合腔，所述预混筒的上端设置有顶盖，所述顶盖内部的两侧设置有液体料进口，所述顶盖上端的前后均安装有碎化装置，所述碎化装置上端的两侧均设置有固体料进口，所述碎化装置的上端安装有摇把，所述液体混合腔和固体混合腔的底部均设置有十字形搅拌杆，且十字形搅拌杆与预混筒转动配合，所述混合筒与预混筒之间密封固定有隔板，所述混合筒的底部转动安装有第一旋转轴。一旋转轴。一旋转轴。


技术研发人员：李文胜 赵琳丽 张旭冉 王珊珊 徐恩静 徐光
受保护的技术使用者：安徽田间云生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/11/9