一种混凝土固体废料中骨料的回收装置的制作方法

1.本发明涉及固体废料回收技术领域，具体为一种混凝土固体废料中骨料的回收装置。


背景技术：

2.固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。
3.传统的破碎设备不能将混凝土块中的骨料提取回收，造成大量骨料的浪费，不利于资源的回收利用，并且传统的磨料设备通过设备与物料之间摩擦破碎，对设备的损耗较大，降低设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土固体废料中骨料的回收装置，解决了传统的破碎设备不能将混凝土块中的骨料提取回收，造成大量骨料的浪费，不利于资源的回收利用，并且传统的磨料设备通过设备与物料之间摩擦破碎，对设备的损耗较大，降低设备的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土固体废料中骨料的回收装置，包括破碎外框，所述破碎外框外部的底端固定连接有回收外框，所述破碎外框外部的顶端固定连接有驱动电机，所述破碎外框的中间位置转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部轴心处与驱动电机固定连接，所述驱动轴的位于破碎外框内部下方的四周均匀固定连接有驱动连杆，所述驱动连杆的外端均固定连接有磨料活动机构，所述驱动轴外部且靠近上方的位置固定连接有破碎叶片，所述破碎外框内部的中间位置固定连接有限位导料板，所述破碎叶片设置在限位导料板的上方，所述破碎外框内部且靠近下方的外侧固定连接有磨料收纳机构，所述磨料活动机构与磨料收纳机构对应设置。降低设备与骨料之间的接触，提高设备使用寿命，同时避免设备对骨料加工过度的现象。
8.优选的，所述回收外框的底部固定连接有导料锥板，所述导料锥板顶部的四周均匀固定连接有引导斜板。
9.优选的，所述导料锥板的表面均匀设置有过滤孔，所述回收外框的外侧且与引导斜板对应的位置均匀设置有回收通道。
10.优选的，所述磨料活动机构包括限制弧压板，所述限制弧压板的中间位置固定连接有支撑撬杆，所述支撑撬杆外侧的端头转动连接有接触压板。降低骨料表面水泥材料的含量，提高骨料回收精度。
11.优选的，所述接触压板的内侧表面均匀固定连接有打磨凸块，所述接触压板内侧且靠近右侧的位置均匀设置有平整收纳槽，所述平整收纳槽的内部转动连接有推料板。提高骨料的流动性，加强骨料加工的均匀，进一步提高骨料回收加工精度。
12.优选的，所述磨料收纳机构包括收纳弧槽，所述收纳弧槽的内侧均匀设置有配合活动槽，所述收纳弧槽的内部且靠近配合活动槽的位置固定连接有磨料刮板。
13.优选的，所述收纳弧槽内侧的顶端固定连接有引导张板，所述收纳弧槽内侧的底端均匀设置有落料口。
14.优选的，所述收纳弧槽内部且位于磨料刮板之间的位置均固定连接有磨料限制组件，所述收纳弧槽内侧的底部且与磨料限制组件对应的位置设置有限制撬板，所述限制撬板的底部固定连接有弹性支块。避免未加工的骨料脱落，同时加工好并符合标准尺寸的骨料从落料口掉落，提高骨料回收加工的效率。
15.优选的，所述磨料限制组件包括增阻垫板，所述增阻垫板的内部固定连接有空气囊，所述增阻垫板的表面均匀设置有排气孔，所述排气孔与空气囊的内部连通。喷出的空气将骨料表面磨掉的水泥材料清除，避免粘附的材料对加工造成影响。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种混凝土固体废料中骨料的回收装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该混凝土固体废料中骨料的回收装置，磨料活动机构和磨料收纳机构将两个骨料配合打磨，降低设备与骨料之间的接触，提高设备使用寿命，同时避免设备对骨料加工过度的现象。
19.(2)、该混凝土固体废料中骨料的回收装置，磨料活动机构的内侧与骨料逐渐接触时，骨料的挤压力将接触压板接触的一端向限制弧压板的表面贴合，打磨凸块对骨料的表面进行打磨，降低骨料表面水泥材料的含量，提高骨料回收精度。
20.(3)、该混凝土固体废料中骨料的回收装置，当骨料从右侧移动逐渐移动至左侧时，在支撑撬杆的撬动下，接触压板左端逐渐向外移动，此时接触压板的右端向内移动，推料板在自身弹力作用下逐渐恢复初始的垂直状态，推料板的端头逐渐推动骨料的表面，并在弹力作用下将骨料翻转，提高骨料的流动性，加强骨料加工的均匀，进一步提高骨料回收加工精度。
21.(4)、该混凝土固体废料中骨料的回收装置，磨料刮板对骨料进行限制并对其表面刮料，实现骨料表面水泥料的清理，同时引导张板和限制撬板对大颗粒骨料进行限位，避免未加工的骨料脱落，同时加工好并符合标准尺寸的骨料从落料口掉落，提高骨料回收加工的效率。
22.(5)、该混凝土固体废料中骨料的回收装置，骨料挤压增阻垫板的表面并将空气囊内部的空气从排气孔喷出，喷出的空气将骨料表面磨掉的水泥材料清除，避免粘附的材料对加工造成影响。
附图说明
23.图1为本发明外部的结构示意图；
24.图2为本发明内部剖视图；
25.图3为本发明回收外框内部的剖视图；
26.图4为本发明磨料活动机构内测的结构示意图；
27.图5为本发明磨料活动机构的侧面结构示意图；
28.图6为本发明磨料收纳机构内测的结构示意图；
29.图7为本发明磨料限制组件的结构示意图。
30.图中：1破碎外框、2回收外框、3驱动电机、4驱动轴、5驱动连杆、6磨料活动机构、61限制弧压板、62支撑撬杆、63接触压板、64打磨凸块、65平整收纳槽、66推料板、7破碎叶片、8限位导料板、9磨料收纳机构、91收纳弧槽、92配合活动槽、93磨料刮板、94引导张板、95落料口、96磨料限制组件、961增阻垫板、962空气囊、963排气孔、97限制撬板、10导料锥板、11引导斜板、12过滤孔、13回收通道。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.如图1
‑
3所示，本发明提供一种技术方案：一种混凝土固体废料中骨料的回收装置，包括破碎外框1，破碎外框1外部的底端固定连接有回收外框2，破碎外框1外部的顶端固定连接有驱动电机3，破碎外框1的中间位置转动连接有驱动轴4，驱动轴4的顶部轴心处与驱动电机3固定连接，驱动轴4的位于破碎外框1内部下方的四周均匀固定连接有驱动连杆5，驱动连杆5的外端均固定连接有磨料活动机构6，驱动轴4外部且靠近上方的位置固定连接有破碎叶片7，破碎外框1内部的中间位置固定连接有限位导料板8，破碎叶片7设置在限位导料板8的上方，破碎外框1内部且靠近下方的外侧固定连接有磨料收纳机构9，磨料活动机构6与磨料收纳机构9对应设置。降低设备与骨料之间的接触，提高设备使用寿命，同时避免设备对骨料加工过度的现象。
34.回收外框2的底部固定连接有导料锥板10，导料锥板10顶部的四周均匀固定连接有引导斜板11。
35.导料锥板10的表面均匀设置有过滤孔12，回收外框2的外侧且与引导斜板11对应的位置均匀设置有回收通道13。
36.实施例二
37.如图4
‑
5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种混凝土固体废料中骨料的回收装置，磨料活动机构6包括限制弧压板61，限制弧压板61的中间位置固定连接有支撑撬杆62，支撑撬杆62外侧的端头转动连接有接触压板63。降低骨料表面水泥材料的含量，提高骨料回收精度。
38.接触压板63的内侧表面均匀固定连接有打磨凸块64，接触压板63内侧且靠近右侧的位置均匀设置有平整收纳槽65，平整收纳槽65的内部转动连接有推料板66。提高骨料的流动性，加强骨料加工的均匀，进一步提高骨料回收加工精度。
39.实施例三
40.如图6
‑
7所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种
混凝土固体废料中骨料的回收装置，磨料收纳机构9包括收纳弧槽91，收纳弧槽91的内侧均匀设置有配合活动槽92，收纳弧槽91的内部且靠近配合活动槽92的位置固定连接有磨料刮板93。
41.收纳弧槽91内侧的顶端固定连接有引导张板94，收纳弧槽91内侧的底端均匀设置有落料口95。
42.收纳弧槽91内部且位于磨料刮板93之间的位置均固定连接有磨料限制组件96，收纳弧槽91内侧的底部且与磨料限制组件96对应的位置设置有限制撬板97，限制撬板97的底部固定连接有弹性支块98。避免未加工的骨料脱落，同时加工好并符合标准尺寸的骨料从落料口95掉落，提高骨料回收加工的效率。
43.磨料限制组件96包括增阻垫板961，增阻垫板961的内部固定连接有空气囊962，增阻垫板961的表面均匀设置有排气孔963，排气孔963与空气囊962的内部连通。喷出的空气将骨料表面磨掉的水泥材料清除，避免粘附的材料对加工造成影响。
44.工作原理：废弃的混合混凝土块加入破碎外框1内部，驱动电机3带动破碎叶片7旋转工作，将混凝土块破碎，由于水泥的硬度低于骨料的硬度，破碎时先将骨料外部的水泥材料破碎，破碎后的水泥材料被限位导料板8表面的滤孔过滤至下方，外部包裹水泥材料的骨料沿着限位导料板8的斜面掉落至磨料收纳机构9的内部，旋转过程中磨料活动机构6带动骨料与磨料收纳机构9内部的骨料相互摩擦接触，最后从回收通道13排出加工好的骨料，实现对混凝土中骨料的回收；磨料活动机构6和磨料收纳机构9将两个骨料配合打磨，降低设备与骨料之间的接触，提高设备使用寿命，同时避免设备对骨料加工过度的现象；磨料活动机构6的内侧与骨料逐渐接触时，骨料的挤压力将接触压板63接触的一端向限制弧压板61的表面贴合，打磨凸块64对骨料的表面进行打磨，降低骨料表面水泥材料的含量，提高骨料回收精度；当骨料从右侧移动逐渐移动至左侧时，在支撑撬杆62的撬动下，接触压板63左端逐渐向外移动，此时接触压板63的右端向内移动，推料板66在自身弹力作用下逐渐恢复初始的垂直状态，推料板66的端头逐渐推动骨料的表面，并在弹力作用下将骨料翻转，提高骨料的流动性，加强骨料加工的均匀，进一步提高骨料回收加工精度；磨料刮板93对骨料进行限制并对其表面刮料，实现骨料表面水泥料的清理，同时引导张板94和限制撬板97对大颗粒骨料进行限位，避免未加工的骨料脱落，同时加工好并符合标准尺寸的骨料从落料口95掉落，提高骨料回收加工的效率；骨料挤压增阻垫板961的表面并将空气囊962内部的空气从排气孔963喷出，喷出的空气将骨料表面磨掉的水泥材料清除，避免粘附的材料对加工造成影响。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。