一种冶金废气预处理用除尘过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金废气处理技术领域，尤其涉及一种冶金废气预处理用除尘过滤装置。


背景技术：

2.冶金废气产生的过程大体可分为三类：第一类是生产工艺过程化学反应中排放的废气，如采矿、选矿、烧结、焙烧、焦化、金属冶炼、化工产品和钢材酸洗过程中产生的烟气和有害气体；第二类是燃料在炉、窑中燃烧产生的烟气；第三类是原料、燃料运输、装卸和加工(凿岩、爆破、矿石破碎、筛分)等过程产生的粉尘，与其他废气相比，冶金废气所含的粉尘量很大，通常是采用多级过滤的方式进行净化。
3.经检索，中国专利公开号为cn109745807a的专利，公开了一种矿石冶金废气处理装置，包括冶金炉，所述冶金炉的顶部连接有处理箱，所述处理箱左侧的底部连通排渣管，所述过滤网板底部的左侧搭接有顶杆，所述处理箱内壁左侧的底部连接有安装杆，所述安装杆的右侧连接有通管，所述通管的内腔安装有活塞。上述专利中的矿石冶金废气处理装置存在以下不足：使用时存在除尘过滤效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金废气预处理用除尘过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冶金废气预处理用除尘过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的一侧外壁设有喷淋箱，且喷淋箱的内部设置有喷淋机构，喷淋箱的内壁设有抽气泵，且过滤箱体的圆周内壁滑动连接有转动圈，所述转动圈的圆周内壁设有均匀分布的过滤网板，且过滤箱体内壁的顶部设置有驱动机构，所述过滤箱体的顶部内壁设有安装杆，且安装杆的两侧均设有均匀分布的吸尘罩和出气管，所述吸尘罩和出气管分别位于过滤网板的顶部和底部，过滤箱体的外壁设有气泵和吸污泵，且气泵的出气口通过延伸管和出气管的内部连接，吸污泵和吸尘罩的内部连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋机构包括转动管、旋转电机、雾化喷头和延伸管，且喷淋箱的顶部外壁设有旋转电机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转电机的输出轴设有转动管，且转动管的圆周外壁设有均匀分布的雾化喷头，喷淋箱的底部插接有排污管，且喷淋箱的顶部外壁插接进气管，转动管和延伸管的内部连通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，且过滤箱体一侧内壁的顶部设有安装板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的顶部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有驱动齿轮，转动圈圆周内壁的顶部开设有环形分布的齿槽，驱动齿轮的圆周
和齿槽啮合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱体圆周内壁开设有滑槽，且转动圈的圆周外壁设有滑块，滑块的外径和滑槽的内径相适配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱体的底部内壁设有出气板，且出气板的顶部外壁开设有均匀分布的出气孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置喷淋箱、转动圈、驱动机构、过滤网板和吸尘罩、出气管，抽气泵抽取喷淋箱内喷淋完成后的废气注入过滤箱体内部的底部，废气在过滤箱体内向上溢出的同时，过滤网板对废气进行过滤，同时驱动机构带动转动圈和过滤网板转动，使得吸尘罩和出气管与过滤网板的顶部和底部均匀接触，通过气泵和出气管对过滤网板吹灰的同时，吸污泵通过吸尘罩对吹动的灰尘进行抽离，除尘过滤效率高，且方便对过滤网板进行清理；
15.2.通过设置旋转电机、转动管和延伸管、喷头，向转动管内注水，通过雾化喷头对注入喷淋箱内的废气进行喷淋，同时旋转电机带动转动管和延伸管转动，保证喷淋全面，同时延伸管对喷淋箱内的废气进行搅动。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种冶金废气预处理用除尘过滤装置的结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种冶金废气预处理用除尘过滤装置的整体结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种冶金废气预处理用除尘过滤装置的转动圈侧面结构剖视图；
19.图4为实施例2提出的一种冶金废气预处理用除尘过滤装置的过滤箱体侧面结构剖视图。
20.图中：1喷淋箱、2抽气泵、3出气板、4过滤箱体、5出气孔、6气泵、7吸尘罩、8出气管、9转动圈、10过滤网板、11驱动电机、12安装杆、13齿槽、14转动管、15旋转电机、16雾化喷头、17延伸管、18驱动齿轮。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
‑
3，一种冶金废气预处理用除尘过滤装置，包括过滤箱体4，过滤箱体4的一侧外壁通过螺栓连接有喷淋箱1，且喷淋箱1的内部设置有喷淋机构，喷淋箱1的内壁通过螺栓连接有抽气泵2，且过滤箱体4的圆周内壁滑动连接有转动圈9，转动圈9的圆周内壁通过螺栓连接有均匀分布的过滤网板10，且过滤箱体4内壁的顶部设置有驱动机构，过滤箱体4的顶部内壁通过螺栓连接有安装杆12，且安装杆12的两侧均通过螺栓连接有均匀分布的吸尘罩7和出气管8，吸尘罩7和出气管8分别位于过滤网板10的顶部和底部，过滤箱体4的外壁通过螺栓连接有气泵6和吸污泵，且气泵6的出气口通过延伸管和出气管8的内部连接，吸污泵和吸尘罩7的内部连接，抽气泵2抽取喷淋箱1内喷淋完成后的废气注入过滤箱体4内部的底部，废气在过滤箱体4内向上溢出的同时，过滤网板10对废气进行过滤，同时驱动机构带动转动圈9和过滤网板10转动，使得吸尘罩7和出气管8与过滤网板10的顶部和底部均匀接触，通过气泵6和出气管8对过滤网板10吹灰的同时，吸污泵通过吸尘罩7对吹动的灰尘进行抽离，除尘过滤效率高，且方便对过滤网板进行清理。
27.其中，喷淋机构包括转动管14、旋转电机15、雾化喷头16和延伸管17，且喷淋箱1的顶部外壁通过螺栓连接有旋转电机15。
28.其中，旋转电机15的输出轴通过螺栓连接有转动管14，且转动管14的圆周外壁通过螺栓连接有均匀分布的雾化喷头16，喷淋箱1的底部插接有排污管，且喷淋箱1的顶部外壁插接进气管，转动管14和延伸管17的内部连通，向转动管14内注水，通过雾化喷头16对注入喷淋箱1内的废气进行喷淋，同时旋转电机15带动转动管14和延伸管17转动，保证喷淋全面，同时延伸管17对喷淋箱1内的废气进行搅动。
29.其中，驱动机构包括驱动电机11和驱动齿轮18，且过滤箱体4一侧内壁的顶部通过螺栓连接有安装板。
30.其中，安装板的顶部通过螺栓连接有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴通过螺栓连接有驱动齿轮18，转动圈9圆周内壁的顶部开设有环形分布的齿槽13，驱动齿轮18的圆周和齿槽13啮合，可通过驱动电机11带动驱动齿轮18转动，从而带动转动圈9转动。
31.其中，过滤箱体4圆周内壁开设有滑槽，且转动圈9的圆周外壁通过螺栓连接有滑块，滑块的外径和滑槽的内径相适配，滑槽和滑块对转动圈9的转动进行限位导向。
32.工作原理：抽气泵2抽取喷淋箱1内喷淋完成后的废气注入过滤箱体4内部的底部，废气在过滤箱体4内向上溢出的同时，过滤网板10对废气进行过滤，同时驱动机构带动转动圈9和过滤网板10转动，使得吸尘罩7和出气管8与过滤网板10的顶部和底部均匀接触，通过气泵6和出气管8对过滤网板10吹灰的同时，吸污泵通过吸尘罩7对吹动的灰尘进行抽离，除尘过滤效率高，且方便对过滤网板进行清理，向转动管14内注水，通过雾化喷头16对注入喷淋箱1内的废气进行喷淋，同时旋转电机15带动转动管14和延伸管17转动，保证喷淋全面，同时延伸管17对喷淋箱1内的废气进行搅动，可通过驱动电机11带动驱动齿轮18转动，从而带动转动圈9转动，滑槽和滑块对转动圈9的转动进行限位导向。
33.实施例2
34.参照图4，一种冶金废气预处理用除尘过滤装置，本实施例相较于实施例1，过滤箱体4的底部内壁通过螺栓连接有出气板3，且出气板3的顶部外壁开设有均匀分布的出气孔5。
35.工作原理：抽气泵2将喷淋后的废气注入出气板3内，气体从出气孔5均匀的喷至过滤箱体4的底部，使得过滤网板10对废气进行均匀过滤。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。