一种钢轨表面伤损便捷式打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨装置技术领域，具体为一种钢轨表面伤损便捷式打磨装置。


背景技术：

2.钢轨作为铁路轨道结构最重要组成部分，直接关系到行车安全，是高速铁路养护维修安全风险防控的重点。早期开通的铁路，存在行车密度大，建设标准不高，养修体系不健全等情况，在日常养修过程中，检查发现并处理了大量的钢轨表面伤损，主要有表面缺陷、擦伤、硌伤、直尖轨裂纹、波磨、焊接接头低塌、侧磨、鱼鳞伤等，因此在铁路日常养护维修过程中，需要经常对钢轨表面伤损进行打磨处理。
3.传统的钢轨表面伤损便捷式打磨装置对装置支撑的长度调节效果不佳，使得工作人员遇到不同高度的铁轨进行打磨时打磨效果不佳，以至于打磨程度不良，且一般的钢轨表面伤损便捷式打磨装置对圆片的安装太过于复杂，致使维修人员对破损的圆片进行更换时需要花费大量时间进行更换，从而极大程度地降低了工作人员的工作效率，不宜使用，因此亟需一种钢轨表面伤损便捷式打磨装置，以满足钢轨日常打磨的基本需求并提高工务人员工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出一般的钢轨表面伤损便捷式打磨装置对装置支撑的长度调节效果不佳，使得工作人员遇到不同高度的铁轨进行打磨时打磨效果不佳，以至于打磨程度不良，且一般的钢轨表面伤损便捷式打磨装置对圆片的安装太过于复杂，致使维修人员对破损的圆片进行更换时需要花费大量时间进行更换，从而极大程度地降低了工作人员的工作效率，不宜使用的问题，提供一种钢轨表面伤损便捷式打磨装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种钢轨表面伤损便捷式打磨装置，包括底座，所述底座外壁的两侧均纹有凹痕，所述底座的一侧固定安装有调节机构，所述调节机构包括第一连接柱、圆孔、连接杆、螺帽、第二连接柱、滑槽，所述第一连接柱的一侧与对应底座的一侧固定连接，所述第一连接柱的顶端开设有圆孔，所述圆孔的内环壁套设连接有连接杆，所述连接杆的外环壁螺纹连接有螺帽，所述第一连接柱的另一侧滑动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁与对应连接杆的外环壁活动连接，所述第二连接柱的下方固定安装有更换机构，所述更换机构包括电机、连接轴、两个螺旋杆、圆柱、两个螺纹孔、圆片，所述电机的一侧与对应第二连接柱的另一侧固定连接，所述电机的底端固定连接有连接轴，所述连接轴外环壁的两侧均套设连接有螺旋杆，所述连接轴的底端套设连接有圆柱，所述圆柱外环壁的两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内环壁均与对应螺旋杆的外环壁螺纹连接，所述圆柱的底端活动连接有圆片。
6.在一优选的实施方式中，所述底座另一侧的四个边角处均固定连接有支撑柱，且四个所述支撑柱远离底座的一侧均固定连接有吸盘。
7.在一优选的实施方式中，所述连接杆的外径尺寸大小与对应的圆孔的内径尺寸大
小匹配设置，且所述螺帽的内径尺寸大小与对应连接杆的外径尺寸大小匹配设置，所述螺帽的底端与对应第一连接柱的顶端活动连接。
8.在一优选的实施方式中，所述滑槽的高度尺寸大小比对应连接杆的长度的尺寸小，且所述滑槽的宽度尺寸大小均与对应连接杆的外径尺寸大小匹配设置。
9.在一优选的实施方式中，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接。
10.在一优选的实施方式中，两个所述螺旋杆的外径尺寸大小均与对应螺纹孔的内径尺寸大小匹配设置。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，安装连接杆、螺帽、滑槽有利于通过连接杆与对应滑槽紧密连接，从而控制第一连接柱与对应第二连接柱之间的固定，使用螺帽与对应连接杆进行螺纹连接，进一步对应装置的限位固定，安装螺旋杆、螺纹孔有利于通过螺旋杆与对应的螺纹孔进行螺纹连接，有利于工作人员通过螺旋杆对圆柱与连接轴之间的限位固定，从而有利于维修人员对圆片的安装和拆卸，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意简图；
14.图2为本实用新型圆孔结构示意图；
15.图3为本实用新型螺纹孔结构的示意图。
16.图中标记：1、底座；11、凹痕；2、调节机构；21、第一连接柱；22、圆孔；23、连接杆；24、螺帽；25、第二连接柱；25、第二连接柱；26、滑槽；3、更换机构；31、电机；32、连接轴；33、螺旋杆；34、圆柱；35、螺纹孔；36、圆片。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1
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3，一种钢轨表面伤损便捷式打磨装置，包括底座1，底座1外壁的两侧均纹有凹痕11，底座1的一侧固定安装有调节机构2，调节机构2包括第一连接柱21、圆孔22、连接杆23、螺帽24、第二连接柱25、滑槽26，第一连接柱21的一侧与对应底座1的一侧固定连接，第一连接柱21的顶端开设有圆孔22，圆孔22的内环壁套设连接有连接杆23，连接杆23的外环壁螺纹连接有螺帽24，第一连接柱21的另一侧滑动连接有第二连接柱25，第二连接柱25的顶端开设有滑槽26，滑槽26的内壁与对应连接杆23的外环壁活动连接，第二连接柱25的下方固定安装有更换机构3，更换机构3包括电机31、连接轴32、两个螺旋杆33、圆柱34、两个螺纹孔35、圆片36，电机31的一侧与对应第二连接柱25的另一侧固定连接，电机31的底端固定连接有连接轴32，连接轴32外环壁的两侧均套设连接有螺旋杆33，连接轴32的底端套设连接有圆柱34，圆柱34外环壁的两侧均开设有螺纹孔35，两个螺纹孔35的内环壁均与对应螺旋杆33的外环壁螺纹连接，圆柱34的底端活动连接有圆片36。
19.其中，底座1另一侧的四个边角处均固定连接有支撑柱，且四个支撑柱远离底座1的一侧均固定连接有吸盘，安装吸盘有利于提高装置竖着放置时，装置与地面连接时的稳定性，便于使用。
20.其中，连接杆23的外径尺寸大小与对应的圆孔22的内径尺寸大小匹配设置，且螺帽24的内径尺寸大小与对应连接杆23的外径尺寸大小匹配设置，螺帽24的底端与对应第一连接柱21的顶端活动连接，便于连接杆23的正常使用。
21.其中，滑槽26的高度尺寸大小比对应连接杆23的长度的尺寸小，且滑槽26的宽度尺寸大小均与对应连接杆23的外径尺寸大小匹配设置，便于装置的正常使用。
22.其中，电机31通过外接开关与外接电源电性连接，有利于工作人员对装置的控制和使用。
23.其中，两个螺旋杆33的外径尺寸大小均与对应螺纹孔35的内径尺寸大小匹配设置，便于螺旋杆33与对应螺纹孔35进行有效地螺纹连接，提高装置连接的稳定性，利于使用。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先使用第一连接柱21与对应第二连接柱25进行滑动连接，直到工作人员调节出适合装置的最佳长度，使用连接杆23与对应圆孔22进行套设连接，直到连接杆23外环壁的一端与对应滑槽26的内壁紧密连接，使用螺帽24与对应连接杆23进行螺纹连接，从而极大程度地提高了装置与对应第二连接柱25连接的紧密性，使用圆片36顶端的中部与对应圆柱34活动连接，使用圆柱34与对应连接轴32进行套设连接，使用两个螺旋杆33与对应螺纹孔35进行螺纹连接，便于对装置的限位固定，打开外接控制电机31的电源开关，使得装置正常工作。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。