反吹式吸尘盘的制作方法

1.本实用新型涉及清洁车的吸尘装置技术领域，具体而言，涉及反吹式吸尘盘。


背景技术：

2.随着城市化的推进，城市清洁越发的重要，吸尘车顺势而生，现有的吸尘车，多数采用负压机构直接对地面进行吸尘处理，较优的，在采用负压机构吸附的同时设置反吹吹嘴来进一步保证地面清洁，如申请号为：200910180280.8的中国发明专利，其公开了一种多功能清洁车，里面设有吸尘盘；如申请号为：201420060497.1的中国实用新型专利，其公开了一种具有外喷嘴的清洁车气道式吸尘盘；以上两种吸盘的占地面积都比较大，通过设置较长的刮板来对地面进行辅助清洁，但是在实际使用过程中较长的刮板并没有对地面起到一个很好的辅助清洁作用，反而占据了清洁车本就较为少的使用空间，从而提高了造价；另外竖直设置的前导流胶板，与地面平齐的设定，对固体异物的阻挡力较大，遇到较轻的固体异物，会被阻隔在前导流胶板，异物慢慢累积，最后导致前导流胶板变形，进入吸尘口内，这个过程中，异物慢慢累积可以会在刮板处出现相互抵拢卡死的现象，导致进不了吸尘口中，又或者异物瞬间进入的量较多，对负压机构造成影响，再者，竖直设置的且与地面平齐的前导流胶板遇到坑洼路面时，不能很好的形成负压区，导致吸附失效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供反吹式吸尘盘，其通过设置斜挡板减小吸尘盘体积的同时，还能形成较好的负压区，同时对于固体异物不会出现挡死的过程，保证其顺利进入吸尘口。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：反吹式吸尘盘，吸尘盘包括盘体上的吸尘口、气道、回气管和吹气嘴，气道连通吹气嘴和回气管且吹气嘴朝向吸尘口设置，盘体在吸尘口远离吹气嘴的一侧设置斜挡板，斜挡板与地面成α角，0
°
＜α小于90
°
。
5.进一步的，斜挡板与地面完全接触。
6.进一步的，斜挡板的材料包括聚胺酯、橡胶、pvc、pp、pe和ps。
7.进一步的，吸尘口和吹气嘴之间可拆卸设有中横杠，中横杠与地面之间的距离为h1，8mm＜h1＜15mm。
8.进一步的，中横杠的宽度为h2，20mm＜h2＜40mm。
9.进一步的，中横杠的底面与地面形成缝隙，缝隙靠近吹气嘴的一端大于远离吹气嘴的一端。
10.进一步的，吹气嘴由吹气嘴下舌板和吹气嘴上挡板组成，吹气嘴下舌板通过支板可拆卸连接在盘体上，吹气嘴上挡板通过支板可拆卸连接在盘体上。
11.进一步的，吹气嘴的材质包括聚胺酯、橡胶、pvc、pp、pe和ps。
12.进一步的，吸尘口由喇叭口和连接管组成，喇叭口设置于盘体的下部，连接管连通负压管和喇叭口，吸尘口的自身的高度值不大于连接管的管径值的2倍。
13.进一步的，喇叭口远离吹气嘴的一侧设有豁口。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：其通过设置斜挡板减小吸尘盘体积的同时，还能形成较好的负压区，同时由于倾斜设置固体异物与斜挡板之间会形成一个斜向下的力，其中一个分力竖直向下，帮助固体异物抵起斜挡板，便于其进入吸尘口，所以对于固体异物不会出现挡死的过程，保证其顺利进入吸尘口。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的反吹式吸尘盘的结构示意图；
17.图标：1
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盘体，2
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吸尘口，21
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连接管，22
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喇叭口，3
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回气管，4
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气道，5
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吹气嘴，51
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吹气嘴下舌板，52
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吹气嘴上挡板，6
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中横杠，7
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斜挡板，8
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负压区，9
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豁口，10
‑
地面。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.如图1所示，反吹式吸尘盘，吸尘盘包括盘体1上的吸尘口2、气道4、回气管3和吹气嘴5，气道4连通吹气嘴5和回气管3且吹气嘴5朝向吸尘口2设置，通过吸尘口2来将经过吸尘
盘下方的垃圾吸走；盘体1在吸尘口2远离吹气嘴5的一侧设置斜挡板7，斜挡板7与地面10成45度角，且斜挡板7与地面10完全接触，较为优选的斜挡板7与地面10接触后饶边设置，便于适应各种复杂的路况，如高低不平、坑坑洼洼较多的路面；这里斜挡板7与地面10成45度夹角，即，斜挡板7对固体垃圾会有一个竖直向下的分力，分力大小不小于斜挡板7弹力的二分之一，通过力的相互作用便于将斜挡板7抵起来，这样的话，就便于固体异物垃圾进如吸尘口2中，这里需要说明的是：为了保证斜挡板7的弹力，斜挡板7采用聚胺酯材料制作而成，当然在其他实施例中也可以采用橡胶、pvc、pp等材料或其混合物。
25.还需要说明的是，斜挡板7与地面10紧密贴合后与盘体1两侧的翻边(图中未示出，为现有技术)能形成一个三面挡风的墙，从而形成了吸尘口2处的负压区8，保证吸尘口2有足够的吸力把经过斜挡板7的垃圾吸走。
26.在一些实施例中，吸尘口2和吹气嘴5之间可拆卸设有中横杠6，可拆卸方式不做限制，中横杠6靠近吸尘口2设置且与地面10之间的距离为10mm；通过中横杠6来配合斜挡板7，盘体1两侧的翻边来形成一个四面挡风的墙，从而进一步的提高了负压区8的吸附效率，中横杠6与地面10的高度设置的目的在于给吹气嘴5提供一个较小进风口，保证其反吹效果；进一步的，中横杠6的宽度为30mm，这里需要说明的是，这里对中横杠6宽度的要求的目的在于，中横杠6的底部与地面10形成一个笔直的通道，通道的长度保证了从吹气嘴5进入负压区8的气流的流通通道的长度，从而保证了气流的流速，更好的对地面10进行辅助清洁和配合负压区8进行清洁，如果采用较窄直板的设置，那么气流会在瞬间通过较窄直板后产生涡流，气流流速整体较为缓慢，清洁效果不理想，如果采用过宽的设置，那么从吹气嘴5出来的气流会难以进入负压区8内，导致清洁效果不理想；进一步的，为了更好的增加通过中横杠6的气流压力，在中横杠6与地面10形成的缝隙中，缝隙靠近所述吹气嘴5的一端大于远离所述吹气嘴5的一端，通过改变气流的流动通道的大小，来进一步的压缩气流，提高压力，从而提高清洁效率，需要说明的是，这里缝隙靠近所述吹气嘴5的一端大于远离所述吹气嘴5的一端，具体的，缝隙的外形设定不做限制，可以采用曲面，开倒角或者单独设置喇叭口22的形式，在此就不一一做诠释，只要为本领域技术人员了解的能实现该目的的技术方案即可。
27.在一些实施例中，吹气嘴5由吹气嘴下舌板51和吹气嘴上挡板52组成，吹气嘴下舌板51通过支板可拆卸连接在盘体1上，吹气嘴上挡板52通过支板可拆卸连接在盘体1上，这里吹气嘴5通过可拆卸连接的方式，能更好的根据实际场地进行更换，但是需要说明的是，无论怎么更换，吹气嘴5的出气口都需要对准负压区8设置，当有中横杠6的时候，应对准中横杠6与地面10形成的缝隙，吹气嘴5的出气口的形状应为长条状；吹气嘴5的材料包括聚胺酯、橡胶、pvc、pp、pe和ps中的任意一种或多种组合，当然也可以采用金属材料；还需要说明的是，吹气嘴5通过气道4连接回气管3，利用回气管3的风能对吹气供风，这里气道4内部应设有从大到小的通道，便于压缩气流，以便提供流速更大的气流，这里就不具体说明，采用如申请号为201420060497.1的中国专利中的技术方案，当然也可以采用本领域技术人员的常规技术手段即可。
28.在一些实施例中，吸尘口2由喇叭口22和连接管21组成，喇叭口22设置于盘体1的下部，连接管21连通负压管和喇叭口22，吸尘口2的自身的高度不大于连接管21管径的2倍；也就是说尽可能的采用较矮的吸尘口2来提供更大的负压吸附力，在喇叭口22远离所述吹气嘴5的一侧设有豁口9。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。