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一种可自动换气的化学储罐的制作方法

2021-11-10 02:09:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种可自动换气的化学储罐,其特征在于:包括壳体(100),所述壳体(100)为罐形,所述壳体(100)包括了圆柱形的壳身和两端的封头,所述壳身和封头通过焊接连接并形成焊接处(3);所述壳体(100)上部设置有第一安装口(7),所述第一安装口(7)上设置了进料口(4),所述进料口(4)连接位于所述壳体(100)内部的进料管(5),所述进料管(5)外部还设置有第一加强筋(6);所述壳体(100)上部设置有透气口(9),所述透气口(9)上设置有换气阀(10);所述壳体(100)上部还设置有第二安装口(12),所述第二安装口(12)上设置有备用进料口(13)和法兰口(15),所述备用进料口(13)连接位于所述壳体(100)内部的备用进料管(16),所述备用进料管(16)外部还设置有第二加强筋(17);所述壳体(100)内位于所述第二安装口(12)下方还设置了内部斜梯(18),所述内部斜梯(18)的顶面焊接连接至所述第二安装口(12)的下部;所述壳体(100)内还设置有多个环形的加强圈(11),所述加强圈(11)紧贴所述壳体(100)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种可自动换气的化学储罐,其特征在于:所述壳体(100)底部设置有两组鞍座(1),所述鞍座(1)的底部连接有底面斜板(102),所述底面斜板(102)的一端连接有侧面斜板(101),所述侧面斜板(101)的一端连接至壳体(100)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种可自动换气的化学储罐,其特征在于:所述底面斜板(102)焊接连接所述侧面斜板(101),所述侧面斜板(101)焊接连接至所述壳体(100)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种可自动换气的化学储罐,其特征在于:所述壳体(100)包括由内到外依次连接的聚四氟乙烯层(103)、玻璃纤维层(104)、钢板层(105)。5.根据权利要求4所述的一种可自动换气的化学储罐,其特征在于:所述聚四氟乙烯层(103)的厚度为1

2mm、所述玻璃纤维层(104)的厚度为3

5mm、所述钢板层(105)的厚度为15

25mm。6.根据权利要求1所述的一种可自动换气的化学储罐,其特征在于:所述壳体(100)内位于所述进料管(5)的正下方还设置有防冲板(2),所述防冲板(2)为厚度为20

30mm的abs塑料板,通过胶水粘接连接到所述壳体(100)内壁上。7.根据权利要求1所述的一种可自动换气的化学储罐,其特征在于:所述第一安装口(7)上还设置有第一把手(8)。8.根据权利要求1所述的一种可自动换气的化学储罐,其特征在于:所述第二安装口(12)上还设置有第二把手(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种可自动换气的化学储罐,包括壳体,壳体为罐形,壳体包括了圆柱形的壳身和两端的封头,壳身和封头通过焊接连接并形成焊接处;壳体上部设置有第一安装口,第一安装口上设置了进料口,进料口连接位于壳体内部的进料管,进料管外部还设置有第一加强筋;壳体上部设置有透气口,透气口上设置有换气阀;壳体上部还设置有第二安装口,第二安装口上设置有备用进料口和法兰口,备用进料口连接位于壳体内部的备用进料管,备用进料管外部还设置有第二加强筋;壳体内位于第二安装口下方还设置了内部斜梯,内部斜梯的顶面焊接连接至第二安装口的下部;壳体内还设置有多个环形的加强圈,加强圈紧贴壳体的内壁。本装置能够实现自动换气。现自动换气。现自动换气。


技术研发人员:张进
受保护的技术使用者:苏州碧初环境科技有限公司
技术研发日:2020.12.17
技术公布日:2021/11/9
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