一种箱包配件的转运装置的制作方法

1.本实用新型属于箱包加工技术领域，尤其涉及一种箱包配件的转运装置。


背景技术：

2.箱包的生产加工有多道工序，在一道工序加工完后需要转移到另一道工序的加工处等待后续加工作业。箱包的加工通常是在输送带上进行输送加工，当一道工序加工完后，操作人员需要手工将箱包从该道工序的输送带上搬运到另一道工序的输送带或搬运到转移小车上使箱包转移到另一道工序的加工设备处。当需要对大批量的箱包进行加工时，需要操作人员反复地转移和搬运箱包，操作繁琐，工人的劳动强度大，箱包的加工效率得不到保证。
3.箱包的主体结构是通过多张包皮等配件缝制或粘合在一起，进而围成储物内腔。包皮一般采用皮革材质，且呈片状，在流水线工序上利用机械取放不方便，效率难以得到提高。
4.因此，发明一种箱包配件的转运装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种箱包配件的转运装置，以解决现有箱包配件采用片状包皮等结构，取放不便，效率低下的问题。一种箱包配件的转运装置，包括输送机构，配件，转运机构，支撑板，第一活塞杆，第二活塞杆，推块，感应件，压筒，密封组件，驱动件，拨动轮和齿条，所述配件放置在输送机构上，该输送机构上方设有转运机构，该转运机构包括摆动杆，该摆动杆的下端连接有支撑板，该支撑板下端设有第一活塞杆，该第一活塞杆下端活动连接有第二活塞杆，该第二活塞杆下端连接有推块，该推块的下端面上设有感应件；所述推块的外围设有压筒，且推块与压筒内腔密封，且相对滑动连接；所述压筒的下端连接有密封组件，该压筒的外侧壁上对称设有驱动件，该驱动件上设有拨动轮，该拨动轮与齿条啮合，该齿条与压筒同向布置，且齿条上端贯穿支撑板，且吊设在支撑板上。
6.所述密封组件包括连接套和弹性圈，所述连接套底部开设有环形凹槽，所述弹性圈可拆卸式卡接在该环形凹槽内。
7.所述第一活塞杆与第二活塞杆之间通过螺栓和螺母连接。
8.所述推块采用圆柱型橡胶块，且橡胶块外侧周边等距横向开设有多条空刀槽。
9.所述感应件与驱动件通过导线相连。
10.所述感应件采用红外线感应器，所述驱动件采用动力马达。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的第一活塞杆和第二活塞杆的设置，活动连接在一起，当导筒发生倾斜时，避免形成干涉，可适应配件表面不平的情况，即，当配件表面倾斜时，压筒为与配件压合密封，会发生倾斜，此时，如果第一活塞杆和第二活塞杆不是摆动连接的话，会发生干涉，阻挡压筒发生倾斜。
13.2.本实用新型的推块，感应件，压筒，密封组件，驱动件，拨动轮和齿条的设置，当配件移动至推块下方时，感应件检测到配件到达的信号，并传递至驱动件，驱动件带动拨动轮旋转，因拨动轮与齿条啮合，且齿条上端抵在支撑板上无法上下移动，因而，使压筒下移，并通过密封组件压触在配件上端面上，此时，推块与配件之间形成密封空腔，当压筒继续下移时，推块与配件之间的密封空腔容积增大，而压强变小，配件因而被吸附在压筒底端，然后，通过转运机构将配件转运到需要转运的位置，从而解决了片状结构的配件不便夹持和取放的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的第一活塞杆和第二活塞杆的结构示意图。
16.图3是本实用新型的密封组件的结构示意图。
17.图中：
[0018]1‑
输送机构，2
‑
配件，3
‑
转运机构，4
‑
支撑板，5
‑
第一活塞杆，6
‑
第二活塞杆，7
‑
推块，8
‑
感应件，9
‑
压筒，10
‑
密封组件，11
‑
驱动件，12
‑
拨动轮，13
‑
齿条。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0020]
实施例：
[0021]
如附图1至附图3所示
[0022]
本实用新型提供一种箱包配件的转运装置，包括输送机构1，配件2，转运机构3，支撑板4，第一活塞杆5，第二活塞杆6，推块7，感应件8，压筒9，密封组件10，驱动件11，拨动轮12和齿条13，所述配件2放置在输送机构1上，该输送机构1上方设有转运机构3，该转运机构3包括摆动杆，该摆动杆的下端连接有支撑板4，该支撑板4下端设有第一活塞杆5，该第一活塞杆5下端活动连接有第二活塞杆6，该第二活塞杆6下端连接有推块7，该推块7的下端面上设有感应件8；所述推块7的外围设有压筒9，且推块7与压筒9内腔密封，且相对滑动连接；所述压筒9的下端连接有密封组件10，该压筒9的外侧壁上对称设有驱动件11，该驱动件11上设有拨动轮12，该拨动轮12与齿条13啮合，该齿条13与压筒9同向布置，且齿条13上端贯穿支撑板4，且吊设在支撑板4上。
[0023]
所述密封组件10包括连接套101和弹性圈102，所述连接套101底部开设有环形凹槽，所述弹性圈102可拆卸式卡接在该环形凹槽内，方便安装和拆卸，利用后期更换。
[0024]
所述第一活塞杆5与第二活塞杆6之间通过螺栓和螺母连接，实现相互摆动，而且跟随压筒9的摆动而摆动。
[0025]
所述推块7采用圆柱型橡胶块，且橡胶块外侧周边等距横向开设有多条空刀槽，提高密封性。
[0026]
所述感应件8与驱动件11通过导线相连，建立起两者的联系。
[0027]
所述感应件8采用红外线感应器，所述驱动件11采用动力马达，当感应件8感应到配件2时，驱动件11开始工作。
[0028]
工作原理
[0029]
本实用新型中，当配件2移动至推块7下方时，感应件8检测到配件2到达的信号，并传递至驱动件11，驱动件11带动拨动轮12旋转，因拨动轮12与齿条13啮合，且齿条13上端抵在支撑板4上无法上下移动，因而，使压筒9下移，并通过密封组件10压触在配件2上端面上，此时，推块7与配件2之间形成密封空腔，当压筒9继续下移时，推块7与配件2之间的密封空腔容积增大，而压强变小，配件2因而被吸附在压筒9底端，然后，通过转运机构3将配件2转运到需要转运的位置，从而解决了片状结构的配件不便夹持和取放的问题。
[0030]
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种箱包配件的转运装置，其特征在于：包括输送机构(1)，配件(2)，转运机构(3)，支撑板(4)，第一活塞杆(5)，第二活塞杆(6)，推块(7)，感应件(8)，压筒(9)，密封组件(10)，驱动件(11)，拨动轮(12)和齿条(13)，所述配件(2)放置在输送机构(1)上，该输送机构(1)上方设有转运机构(3)，该转运机构(3)包括摆动杆，该摆动杆的下端连接有支撑板(4)，该支撑板(4)下端设有第一活塞杆(5)，该第一活塞杆(5)下端活动连接有第二活塞杆(6)，该第二活塞杆(6)下端连接有推块(7)，该推块(7)的下端面上设有感应件(8)；所述推块(7)的外围设有压筒(9)，且推块(7)与压筒(9)内腔密封，且相对滑动连接；所述压筒(9)的下端连接有密封组件(10)，该压筒(9)的外侧壁上对称设有驱动件(11)，该驱动件(11)上设有拨动轮(12)，该拨动轮(12)与齿条(13)啮合，该齿条(13)与压筒(9)同向布置，且齿条(13)上端贯穿支撑板(4)，且吊设在支撑板(4)上。2.如权利要求1所述的箱包配件的转运装置，其特征在于：所述密封组件(10)包括连接套(101)和弹性圈(102)，所述连接套(101)底部开设有环形凹槽，所述弹性圈(102)可拆卸式卡接在该环形凹槽内。3.如权利要求1所述的箱包配件的转运装置，其特征在于：所述第一活塞杆(5)与第二活塞杆(6)之间通过螺栓和螺母连接。4.如权利要求1所述的箱包配件的转运装置，其特征在于：所述推块(7)采用圆柱型橡胶块，且橡胶块外侧周边等距开设有多条空刀槽。5.如权利要求1所述的箱包配件的转运装置，其特征在于：所述感应件(8)与驱动件(11)通过导线相连。6.如权利要求5所述的箱包配件的转运装置，其特征在于：所述感应件(8)采用红外线感应器，所述驱动件(11)采用动力马达。

技术总结
本实用新型提供一种箱包配件的转运装置，包括输送机构，配件，转运机构，支撑板，第一活塞杆，第二活塞杆，推块，感应件，压筒，密封组件，驱动件，拨动轮和齿条，所述配件放置在输送机构上，该输送机构上方设有转运机构，该转运机构包括摆动杆。本实用新型的推块和压筒的设置，感应件检测到配件到达的信号，并传递至驱动件，拨动轮与齿条啮合，因而，使压筒下移，并通过密封组件压触在配件上端面上，此时，推块与配件之间形成密封空腔，当压筒继续下移时，推块与配件之间的密封空腔容积增大，而压强变小，配件因而被吸附在压筒底端，然后，通过转运机构将配件转运到需要转运的位置，从而解决了片状结构的配件不便夹持和取放的问题。片状结构的配件不便夹持和取放的问题。片状结构的配件不便夹持和取放的问题。


技术研发人员：吕海明 吕建国 吕建峰 吕秀琴 陆建
受保护的技术使用者：嘉兴禾睦精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/11/9