一种铝型材运输带的制作方法

1.本实用新型属于铝加工领域，涉及一种铝型材运输带。


背景技术：

2.铝是白色轻金属。铝具有以下特性：抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性、回收性，因此应用极为广泛。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。
3.铝材料常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在铝块的制造之后，需要运输到收放的地方，故需要使用到运输带。
4.铸造好的铝块运输的时候，需要对整齐，运输带工作时候会产生震动，而且多数装置不能调节运输带的角度。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括传输带，对齐板，挡板，调节减震装置；
6.传输带：所述传输带两侧分别设置有凸沿，所述传输带内侧两端安装于两组滚柱，两组所述滚柱转动安装于支撑板内侧，一组所述滚柱侧边固定安装于第一电机的旋转轴，所述第一电机旋转端的壳体固定安装于所述支撑板前方一侧，所述支撑板另一端固定安装有阻隔板，所述传输带上方放置有铝铸件；
7.对齐板：所述对齐板固定安装于第一液压杆的内端，所述第一液压杆后端固定安装于支撑柱上端，所述支撑柱位于所述传输带另一端；
8.挡板：所述挡板固定安装于第二电机的旋转轴，所述第二电机固定安装于门柱上端中部，所述门柱位于所述支撑柱侧边；
9.调节减震装置：所述调节减震装置包含有活动块，所述活动块通过第一销转动安装于第一u型块，所述第一u型块下端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆下方固定安装有转动块，所述转动块通过第二销转动安装有第二u型块，所述第二u型块下方通过支柱固定安装有底座，所述底座和所述第二u型块之间有弹簧，所述弹簧位于所述支柱外侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述对齐板共有两组。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述对齐板内侧面安装有橡胶垫。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节减震装置共有四组。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一液压杆和第二液压杆通过管道与外部的液压基站连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述阻隔板呈横置的u型，其内侧面上端与所述凸沿之间有1cm。
15.本实用新型的有益效果：本装置在传输带输送的前端设置有挡板，顶住铝铸件，设置的对齐板，使铝铸件的前后端调整位置对齐，两者配合使铝铸件更好码齐；阻隔板的使用使多个铝铸件排齐，便于装运；挡板通过旋转，实现一周两次工作，提高工作效率；设置的弹簧底座用于减少装置震动，保护装置；设置的第二液压杆可以实现调节传输带的角度和高低，更好运输铝铸件。
附图说明
16.图1为本实用的正面结构图；
17.图2为本实用的调节减震装置结构图；
18.图中：1
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传输带、2
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滚柱、3
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支撑板、4
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凸沿、5
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阻隔板、6
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第一电机、7
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支撑柱、8
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第一液压杆、9
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对齐板、10
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铝铸件、11
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门柱、12
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第二电机、13
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挡板、14
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调节减震装置、15
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活动块、16
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第一销、17
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第一u型块、18
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第二液压杆、19
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转动块、20
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第二u型块、21
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第二销、22
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底座、23
‑
弹簧、24
‑
支柱。
具体实施方式
19.如图1、图2所示，本实用新型公开了一种铝型材运输带，采用的技术方案是，包括传输带1，对齐板9，挡板13，调节减震装置14；
20.传输带1：所述传输带1两侧分别设置有凸沿4，所述传输带1内侧两端安装于两组滚柱2，两组所述滚柱2转动安装于支撑板3内侧，一组所述滚柱2侧边固定安装于第一电机6的旋转轴，所述第一电机6旋转端的壳体固定安装于所述支撑板3前方一侧，所述支撑板3另一端固定安装有阻隔板5，所述传输带1上方放置有铝铸件10，所述阻隔板5呈横置的u型，其内侧面上端与所述凸沿4之间有1cm；
21.对齐板9：所述对齐板9共有两组，所述对齐板9内侧面安装有橡胶垫，所述对齐板9固定安装于第一液压杆8的内端，所述第一液压杆8后端固定安装于支撑柱7上端，所述支撑柱7位于所述传输带1另一端；
22.挡板13：所述挡板13固定安装于第二电机12的旋转轴，所述第二电机12固定安装于门柱11上端中部，所述门柱11位于所述支撑柱7侧边；
23.调节减震装置14：所述调节减震装置14共有四组，所述调节减震装置14包含有活动块15，所述活动块15通过第一销16转动安装于第一u型块17，所述第一u型块17下端固定安装有第二液压杆18，所述第二液压杆18下方固定安装有转动块19，所述转动块19通过第二销21转动安装有第二u型块20，所述第二u型块20下方通过支柱24固定安装有底座22，所述底座22和所述第二u型块20之间有弹簧23，所述弹簧23位于所述支柱24外侧。
24.所述第一液压杆8和第二液压杆18通过管道与外部的液压基站连接。
25.本实用新型的工作原理：本装置在使用的时候，操作控制装置，启动第一电机6，使第一电机6进行转动，带动一组滚柱2进行转动，使传输带1进行转动，带动另一组滚柱2进行转动，将铸造好的铝铸件10放置于传输带1两侧的凸沿4上，开始传送，挡板13将铝铸件10前端进行阻挡，此时控制第一液压杆8进行伸长，带动对齐9将铝铸件10的前后两端推平，对齐，第二电机12进行转动，带动挡板13转动90度，铝铸件10被传送走，随着铝铸件10传送设定间隔距离后，第二电机12电动挡板13继续转动90度，将另一组铝铸件10挡下，循环码齐，
前一组铝铸件10随着移动，被阻隔板5挡下排齐，到达数量之后，被机械手拿走，装置产生的震动被调节减震装置14中的弹簧23吸收，减震，通过调节四组第二液压杆18实现调节装置的高度和角度。文中的传输带、滚柱、支撑板、凸沿、阻隔板、第一电机、第一液压杆、门柱、第二电机、挡板、活动块、第一销、第一u型块、第二液压杆、转动块、第二u型块、第二销、底座、弹簧、支柱均为市场上可轻易购买的产品，其连接方式及管脚的功能本领域技术人员可查阅相关技术手册或教材，并通过有限次试验得到技术启示。
26.本文中未详细说明的部件为现有技术。
27.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。