一种耐磨球高效打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种耐磨球高效打磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端固定设有安装架(2)，所述安装架(2)的上端固定设有第一电机(3)，所述安装架(2)上设有转动连接的旋转桶(4)，所述旋转桶(4)内设有滑动连接的外部打磨机构(5)，所述底板(1)的上端设有内部安装打磨机构(6)，所述内部安装打磨机构(6)置于外部打磨机构(5)内；所述底板(1)的下端固定设有第二电机(12)和伸缩缸(11)，所述伸缩缸(11)的输出端贯穿底板(1)，所述底板(1)的上端设有转动连接的第一齿轮(13)，所述第二电机(12)的输出端连通底板(1)，并与第一齿轮(13)固定连接；所述内部安装打磨机构(6)包括第三桶体(61)和第四桶体(62)，所述第三桶体(61)与底板(1)的上端固定连接，所述第四桶体(62)与底板(1)的上端转动连接，所述第四桶体(62)置于第三桶体(61)内；所述第四桶体(62)的内壁设有第二齿圈(67)，所述第一齿轮(13)与第二齿圈(67)啮合，所述第三桶体(61)的侧端设有滑动连接的圆环(63)，所述圆环(63)的下端固定设有阵列分布的上限位件(64)，所述第三桶体(61)的侧端固定设有阵列分布的下限位件(65)，所述伸缩缸(11)的输出端与圆环(63)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨球高效打磨装置，其特征在于，所述安装架(2)的下端设有转动连接的第二齿轮(22)，所述第一电机(3)的输出端连通安装架(2)，并与第二齿轮(22)固定连接，所述安装架(2)的下端固定设有中空的安装桶(23)，所述安装桶(23)内设有螺纹，所述安装架(2)上设有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)关于安装桶(23)对称设置，所述弧形槽(21)与安装桶(23)同轴心。3.根据权利要求2所述的一种耐磨球高效打磨装置，其特征在于，所述旋转桶(4)包括第一桶体(41)，所述第一桶体(41)的上端固定设有圆形滑轨(42)，所述圆形滑轨(42)置于弧形槽(21)内，并与安装架(2)滑动连接。所述第一桶体(41)与安装桶(23)同轴心，所述第一桶体(41)的内壁设有第一齿圈(43)和阵列分布的导向槽(44)，所述第二齿轮(22)与第一齿圈(43)啮合。4.根据权利要求3所述的一种耐磨球高效打磨装置，其特征在于，所述外部打磨机构包括第二桶体(51)，所述第二桶体(51)的上端固定设有安装柱(53)，所述安装柱(53)的侧端设有螺纹，所述安装柱(53)与安装桶(23)螺纹配合，所述第二桶体(51)的侧端固定设有阵列分布的导向柱(52)，所述导向柱(52)置于导向槽(44)内，并与第一桶体(41)滑动连接，所述第二桶体(51)和第一桶体(41)同轴心。5.根据权利要求4所述的一种耐磨球高效打磨装置，其特征在于，所述第二桶体(51)、第三桶体(61)和第四桶体(62)同轴心，所述上限位件(64)与下限位件(65)结构相同，均设有半圆球安装槽，所述半圆球安装槽内设有滚珠，所述第三桶体(61)的侧端设有圆孔，所述圆孔与半圆球安装槽同轴心。

技术总结
本发明公开一种耐磨球高效打磨装置，包括：底板、安装架、第一电机、旋转桶、外部打磨机构、内部安装打磨机构、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、安装桶和伸缩缸。旋转桶包括：第一桶体、圆形滑轨和导向槽；外部打磨机构包括：第二桶体、安装柱和导向柱；内部安装打磨机构包括：第三桶体、第四桶体、上限位件和下限位件。本发明通过设置内外两个打磨筒并进行差速旋转，且外打磨筒在旋转时进行上升或下降，在增加打磨点防止对耐磨球打磨不充分同时对耐磨球进行全方位打磨，大大提高耐磨球打磨的效率与品质。解决了现有技术中耐磨球无法转动，导致打磨不充分造成打磨效果不好，以及耐磨球取出时极不方便影响打磨效率的问题。极不方便影响打磨效率的问题。极不方便影响打磨效率的问题。


技术研发人员：熊卓雅 熊夏鸣 杨浩东
受保护的技术使用者：熊卓雅
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/11/8