坚果真空入味装置及方法与流程

1.本发明涉及坚果生产的技术领域，特别涉及一种坚果真空入味装置及方法。


背景技术：

2.坚果在深加工过程中需要加入各种调味料，使其能够满足不同的口感需求，但是现有的加工方式通常将坚果放入盛有水和大料的锅中进行加热煮，易造成加热时间短坚果出现不熟，夹生的情况或者加热时间过长，温度过高造成坚果过氧化、生产效率低的问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种坚果真空入味装置，能够用于坚果在真空状态下进行腌渍入味。
4.本发明还提出一种坚果真空入味方法。
5.根据本发明的第一方面实施例的一种坚果真空入味装置，包括罐盖，罐体、真空泵，所述罐盖密封装于所述罐体的顶部开口处；所述罐体上通过管路与所述真空泵连接，所述罐体侧壁设有排液管，所述罐体底部设有出料管，所述罐盖上装有泄压阀。
6.根据本发明的一些实施例，还包括料液罐，所述料液罐与所述罐体间装有液泵。
7.根据本发明的第二方面实施例的一种坚果真空入味方法，使用上述的一种坚果真空入味装置，方法包括：
8.a.向罐体中投入清洗完成的坚果，将罐盖与罐体密封连接；
9.b.液泵将料液罐中的浸渍液泵入罐体内；
10.c.真空泵对罐体进行抽真空，使坚果在真空状态下开始浸渍入味；
11.d.释放压力，真空泵再次对罐体进行抽真空，使坚果在真空状态下再次浸渍入味；
12.e.重复步骤c、d。
13.根据本发明的一些实施例，还包括：
14.f.完成步骤e后，静置30
‑
60min。
15.根据本发明的一些实施例，所述步骤c中罐体内压力为0.08mpa，浸渍时长为10～15min。
16.根据本发明的一些实施例，所述步骤d中罐体内压力为0.08mpa，浸渍时长为10～15min。
17.根据本发明的一些实施例，所述步骤e中重复的次数为2
‑
3次。
18.根据本发明的一些实施例，所述坚果为开心果、夏威夷果、巴旦木、碧根果、腰果、核桃或鲍鱼果。
19.本发明至少具有如下有益效果：
20.使坚果在负压作用下浸渍入味，缩短入味时间，有助于提高入味效果，保留坚果自身的香味和原有营养成分。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本发明实施例的装置示意图。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.参照图1，一种坚果真空入味装置，包括罐盖100，罐体200、料液罐400、真空泵300，罐盖100密封装于罐体200的顶部开口处；料液罐400与罐体200间装有液泵500，通过液泵500将腌渍液泵500入罐体200内，在罐体200上通过管路与真空泵300连接，通过真空泵300将罐体200内腔进行抽真空；在罐体200侧壁设有排液管210，用于将腌渍液，同时在罐体200底部设有出料管220，用于排出已完成腌渍入味的坚果，在罐盖100上装有泄压阀110，通过泄压阀110对罐体200恢复常压状态。
26.一种坚果真空入味方法，使用上述的一种坚果真空入味装置，方法包括：
27.a.向罐体200中投入清洗完成的坚果，将罐盖100与罐体200密封连接；
28.b.液泵500将料液罐400中的浸渍液泵500入罐体200内；
29.真空泵300对罐体200进行抽真空，使坚果在真空状态下开始浸渍入味，罐体200内压力为0.08mpa，浸渍时长为10～15min；
30.c.释放压力，真空泵300再次对罐体200进行抽真空，使坚果在真空状态下再次浸渍入味，罐体200内压力为0.08mpa，浸渍时长为10～15min；
31.d.重复步骤c、d，重复2
‑
3次。
32.e.完成步骤e后，静置30
‑
60min。
33.坚果为开心果、夏威夷果、巴旦木、碧根果、腰果、核桃或鲍鱼果，通过在间歇式真空条件下对坚果进行腌渍，使坚果能够加快入味的速度，同时避免坚果长时间渗透腌渍，而导致坚果口感偏软，提高坚果的脆感。
34.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种坚果真空入味装置，其特征在于，包括罐盖(100)，罐体(200)、真空泵(300)，所述罐盖(100)密封装于所述罐体(200)的顶部开口处；所述罐体(200)上通过管路与所述真空泵(300)连接，所述罐体(200)侧壁设有排液管(210)，所述罐体(200)底部设有出料管(220)，所述罐盖(100)上装有泄压阀(110)。2.根据权利要求1所述的一种坚果真空入味装置，其特征在于，还包括料液罐(400)，所述料液罐(400)与所述罐体(200)间装有液泵(500)。3.一种坚果真空入味方法，其特征在于，使用权利要求1至2任意一项所述的一种坚果真空入味装置，方法包括：a.向罐体(200)中投入清洗完成的坚果，将罐盖(100)与罐体(200)密封连接；b.液泵(500)将料液罐(400)中的浸渍液泵(500)入罐体(200)内；c.真空泵(300)对罐体(200)进行抽真空，使坚果在真空状态下开始浸渍入味；d.释放压力，真空泵(300)再次对罐体(200)进行抽真空，使坚果在真空状态下再次浸渍入味；e.重复步骤c、d。4.根据权利要求3所述的一种坚果真空入味方法，其特征在于，还包括：f.完成步骤e后，静置30
‑
60min。5.根据权利要求3所述的一种坚果真空入味方法，其特征在于，所述步骤c中罐体(200)内压力为0.08mpa，浸渍时长为10～15min。6.根据权利要求3所述的一种坚果真空入味方法，其特征在于，所述步骤d中罐体(200)内压力为0.08mpa，浸渍时长为10～15min。7.根据权利要求3所述的一种坚果真空入味方法，其特征在于，所述步骤e中的重复次数为2
‑
3次。8.根据权利要求3所述的一种坚果真空入味方法，其特征在于，所述坚果为开心果、夏威夷果、巴旦木、碧根果、腰果、核桃或鲍鱼果。

技术总结
本发明公开了一种坚果真空入味装置及方法，包括罐盖，罐体、真空泵、料液罐，料液罐与罐体间装有液泵，罐盖密封装于罐体的顶部开口处；罐体上通过管路与真空泵连接，罐体侧壁设有排液管，罐体底部设有出料管，罐盖上装有泄压阀；入味方法包括：A.向罐体中投入清洗完成的坚果，将罐盖与罐体密封连接；B.液泵将料液罐中的浸渍液泵入罐体内；C.真空泵对罐体进行抽真空，D.释压后，再次抽真空入味，E.重复步骤C、D；使坚果在负压作用下浸渍入味，缩短入味时间，有助于提高入味效果，保留坚果自身的香味和原有营养成分。和原有营养成分。和原有营养成分。


技术研发人员：徐立群
受保护的技术使用者：广东南兴天虹果仁制品有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/11/8