一种腌制和烘烤食品用上料机的制作方法

1.本发明涉及食品加工辅助设备技术领域，具体为一种腌制和烘烤食品用上料机。


背景技术：

2.现在的腌制与烘烤食品加工厂在进行上料操作的时候通常是完全靠工作人员来完成的，这种食品上料方式费时费力，工作效率低，而且工作人员在进行加料操作的时候与机器太近对自身的安全会造成极大的威胁，为此我们提出一种腌制和烘烤食品用上料机。
3.经检索(申请号：cn201822061517.8)，可得知，一种腌制和烘烤食品用上料机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有控制柜，所述底座顶端左右两侧的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的数量为两根，且两根连接杆与两个支撑架均固定连接，所述底座的顶端铰接有第一液压杆，所述支撑架一侧上方的连接杆的顶端铰接有第二液压杆。该腌制和烘烤食品用上料机，通过第一液压杆、连接架、第二液压杆与活动架的配合使用，使得连接架在运动到指定位置的时候可以让活动架带着投料框一起旋转从而使得投料框内部的食品全部落入处理装置中，实现了自动投料的目的，极大的提高了工作效率。
4.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置在上料过程中，需经两组液压杆分别调移连接架和活动架，使投料框位于指定高度及角度，逐一调节两组液压杆的伸缩状态，需同步观察投料框的高度及角度，逐步调节操作工序过于繁琐，长时间如此循环作业直接影响上料效率，且该装置结构造价成本及后续维护成本高，带来不必要的经济负担，实用性差等等问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种腌制和烘烤食品用上料机，通过设置有正反电机、通口和导轨，可通过正反电机的传动轴带动绕线盘顺时针转动，可经钢丝绳带动储料筒上移，使储料筒的滑块位于导轨b内，储料筒横向置放倾倒原料，有效简化储料筒上料工序，长时间的加工有效提升上料效率，同时结构简单，造价成本及后续维护成本低，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种腌制和烘烤食品用上料机，包括底座；
7.所述底座右侧固定安装有撑板，所述撑板左侧底部固定安装有导轨a，所述撑板内顶部开设有通口，所述通口内固定设置有导轨b，所述导轨a和导轨b内均开设有槽道，且两组槽道连通设置，所述导轨a内底部放置有滑块，所述滑块底部左侧固定安装有活动杆，所述活动杆贯穿于套筒顶壁中部，且活动杆延伸至套筒内，所述活动杆底端固定安装有推块，所述套筒内底部放置有弹簧，所述套筒固定在储料筒右外壁底部，所述储料筒顶部右侧固定安装有挂环，所述挂环上钩挂有挂扣，所述挂扣顶端固定连接有钢丝绳一端，所述钢丝绳远离挂扣的一端缠结固定在绕线盘上，所述撑板靠近绕线盘的后侧固定安装有正反电机，
且正反电机的传动轴与绕线盘传动连接，所述撑板靠近通口的下侧固定安装有导料板，所述导料板左侧开设有线孔，且钢丝绳贯穿于线孔内，所述导料板的线孔上端棱角处固定安装有橡胶套。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述正反电机左侧通过法兰盘与撑板固定连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座上表面固定安装有缓冲垫，且缓冲垫位于储料筒的正下侧。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座四个棱角处均开设有定位孔。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述通口的纵向高度大于储料筒的宽度，所述储料筒底壁中部固定安装有配重块。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述导料板前后两侧均固定安装有挡板。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述撑板后端面顶部和底部均固定安装有耳板，且耳板上开设有安装孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1.本发明通过设置有正反电机、通口和导轨，可通过正反电机的传动轴带动绕线盘顺时针转动，可经钢丝绳带动储料筒上移，使储料筒的滑块位于导轨b内，储料筒横向置放倾倒原料，有效简化储料筒上料工序，长时间的加工有效提升上料效率，同时结构简单，造价成本及后续维护成本低。
16.2.本发明通过设置有套筒和活动杆，由于活动杆在套筒内可移式设置，可通过手动下压滑块，使滑块与导轨a脱离，随后拆卸挂扣及挂环，使钢丝绳与储料筒分离，便于储料筒的拆装更换，易于操作，以免储料筒占用过多时间。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种腌制和烘烤食品用上料机的整体主视结构示意图；
19.图2为本发明一种腌制和烘烤食品用上料机的底座与撑板连接部分主视截面结构示意图；
20.图3为本发明一种腌制和烘烤食品用上料机的导轨a与导轨b连接部分侧视结构示意图；
21.图4为本发明一种腌制和烘烤食品用上料机的活动杆与套筒连接部分主视截面结构示意图；
22.图5为本发明一种腌制和烘烤食品用上料机的导料板部分俯视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、撑板；3、储料筒；4、滑块；5、挂环；6、挂扣；7、钢丝绳；8、导轨a；9、导料板；10、正反电机；11、绕线盘；12、套筒；13、导轨b；14、通口；15、定位孔；16、槽道；17、活动杆；18、推块；19、弹簧；20、线孔；21、橡胶套；22、挡板；23、法兰盘；24、缓冲垫。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种腌制和烘烤食品用上料机，包括底座1；
27.所述底座1右侧固定安装有撑板2，所述撑板2左侧底部固定安装有导轨a8，所述撑板2内顶部开设有通口14，所述通口14内固定设置有导轨b13，所述导轨a8和导轨b13内均开设有槽道16，且两组槽道16连通设置，所述导轨a8内底部放置有滑块4，所述滑块4底部左侧固定安装有活动杆17，所述活动杆17贯穿于套筒12顶壁中部，且活动杆17延伸至套筒12内，所述活动杆17底端固定安装有推块18，所述套筒12内底部放置有弹簧19，所述套筒12固定在储料筒3右外壁底部，所述储料筒3顶部右侧固定安装有挂环5，所述挂环5上钩挂有挂扣6，所述挂扣6顶端固定连接有钢丝绳7一端，所述钢丝绳7远离挂扣6的一端缠结固定在绕线盘11上，所述撑板2靠近绕线盘11的后侧固定安装有正反电机10，且正反电机10的传动轴与绕线盘11传动连接，所述撑板2靠近通口14的下侧固定安装有导料板9，所述导料板9左侧开设有线孔20，且钢丝绳7贯穿于线孔20内，所述导料板9的线孔20上端棱角处固定安装有橡胶套21，通过设置有正反电机10、通口14和导轨，可通过正反电机10的传动轴带动绕线盘11顺时针转动，可经钢丝绳7带动储料筒3上移，同时滑块4可在相匹配导轨a8和导轨b13的槽道16内移动，使储料筒3维持在导轨一侧，当储料筒3移动至通口14内，储料筒3呈横向摆放状态，原料经导料板9滑送至指定加工容器内，有效简化储料筒3上料工序，长时间的加工有效提升上料效率，同时结构简单，造价成本及后续维护成本低，实用性强，通过设置有套筒12和活动杆17，由于活动杆17在套筒12内可移式设置，可通过手动下压滑块4，使滑块4位于导轨a8的下侧，同步朝向左侧移动储料筒3，使滑块4与导轨a8脱离，随后拆卸挂扣6及挂环5，使钢丝绳7与储料筒3分离，便于储料筒3的拆装更换，易于操作，以免储料筒3占用过多时间。
28.本实施例中(请参阅图1)，所述正反电机10左侧通过法兰盘23与撑板2固定连接，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行，可降低电机加固频率。
29.本实施例中(请参阅图1)，所述底座1上表面固定安装有缓冲垫24，且缓冲垫24位于储料筒3的正下侧，可通过缓冲垫24固定在底座1上，有效避免储料筒3下落与底座1硬性撞击，起到缓冲降噪作用，规避必要的噪音污染。
30.本实施例中(请参阅图2)，所述底座1四个棱角处均开设有定位孔15，可通过螺栓贯穿于定位孔15将底座1固定在地面指定区域，可拆式固定便于后期拆装维护及调整工位。
31.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述通口14的纵向高度大于储料筒3的宽度，所述储料筒3底壁中部固定安装有配重块，通口14较大尺寸设计可使储料筒3在通口14内处于倾斜状态，并配合配重块的设置，在储料筒3不再受牵引作用力时，储料筒3受配重块影响左低
右高倾斜，且配重块的作用力可使储料筒3自行下落，无需手动调整储料筒3位置，省时省力。
32.本实施例中(请参阅图1和图5)，所述导料板9前后两侧均固定安装有挡板22，可通过挡板22遮挡在导料板9的前后两侧，进而避免滑送的原料经导料板9两侧泄漏散洒。
33.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述撑板2后端面顶部和底部均固定安装有耳板，且耳板上开设有安装孔，可通过耳板的安装孔与外界墙体上预设的构件连接，用于加强支护撑板2，以免撑板2出现形变断裂状况，保证装置的稳定支撑。
34.在一种腌制和烘烤食品用上料机使用的时候，需要说明的是，本发明为一种腌制和烘烤食品用上料机，包括底座1、撑板2、储料筒3、滑块4、挂环5、挂扣6、钢丝绳7、导轨a8、导料板9、正反电机10、绕线盘11、套筒12、导轨b13、通口14、定位孔15、槽道16、活动杆17、推块18、弹簧19、线孔20、橡胶套21、挡板22、法兰盘23、缓冲垫24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.使用时，经底座1的定位孔15及撑板2后侧的耳板，将上料机固定在指定区域，且使导料板9延伸至指定加工容器进料口上侧，并将正反电机10外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，通过设置有正反电机10、通口14和导轨，可通过正反电机10的传动轴带动绕线盘11顺时针转动，可经钢丝绳7带动储料筒3上移，同时滑块4可在相匹配导轨a8和导轨b13的槽道16内移动，使储料筒3维持在导轨一侧，当储料筒3移动至通口14内，储料筒3呈横向摆放状态，原料经导料板9滑送至指定加工容器内，有效简化储料筒3上料工序，长时间的加工有效提升上料效率，同时结构简单，造价成本及后续维护成本低，实用性强，在储料筒3倾倒物料完毕后，可通过正反电机10的传动轴带动绕线盘11逆时针转动，使储料筒3回位至底座1上，通过设置有套筒12和活动杆17，由于活动杆17在套筒12内可移式设置，可通过手动下压滑块4，使滑块4位于导轨a8的下侧，同步朝向左侧移动储料筒3，使滑块4与导轨a8脱离，随后拆卸挂扣6及挂环5，使钢丝绳7与储料筒3分离，便于储料筒3的拆装更换，易于操作，以免储料筒3占用过多时间，使用效果较为理想。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。