基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备的制作方法

技术特征：
1.基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，其特征在于：包括，上模体(1)，所述上模体(1)底部设置有相配合的下模体(2)，所述上模体(1)的顶部中央固定有连接柱(3)；防摩擦通孔预留件(4)，包括套设在连接柱(3)外壁的驱动件(41)，所述驱动件(41)外壁环形阵列设置有多组变径留孔件(42)，且上模体(1)顶部环形阵列开设有与变径留孔件(42)匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，其特征在于：所述驱动件(41)包括固定套设在连接柱(3)外壁顶部的连接板(411)，所述连接柱(3)外壁且处于连接板(411)下方的位置活动套设有套筒(413)，且连接板(411)顶部固定有伸缩装置(412)，且伸缩装置(412)输出端活动贯穿连接板(411)并与套筒(413)顶部连接，所述套筒(413)的外壁从上至下依次通过轴承转动套设有从动齿轮一(416)和从动齿轮二。3.根据权利要求2所述的基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，其特征在于：所述连接板(411)顶部另一端固定有驱动装置(414)，且驱动装置(414)输出端活动贯穿连接板(411)并延伸至从动齿轮二下方，所述驱动装置(414)输出端外壁对应从动齿轮一(416)和从动齿轮二的位置均固定套设有驱动齿轮(415)，所述套筒(413)外壁底部固定套设有套环一(417)，且套环一(417)上方设置有套环二，套环二滑动套设在套筒(413)外壁且处于从动齿轮二下方的位置，所述套环一(417)和套环二的一侧固定有镶块，两组镶块之间通过电动伸缩杆(419)固定，所述套环一(417)外壁环形阵列固定有多组安装板一(418)，套环二顶部外壁环形阵列固定有多组安装板二(4110)。4.根据权利要求3所述的基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，其特征在于：所述变径留孔件(42)包括与上模体(1)顶部的通孔相匹配的变径部(421)，所述变径部(421)内设置有承接部(422)，且承接部(422)固定插设在安装板一(418)远离套环一(417)的一端，所述承接部(422)内设置有驱动部(423)，且驱动部(423)活动插设在安装板二(4110)远离套环二的一端，所述驱动部(423)的顶部固定有与从动齿轮一(416)和从动齿轮二啮合的传动齿轮(424)。5.根据权利要求4所述的基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，其特征在于：所述变径部(421)包括左右相对称的弧形板一(4211)，两组所述弧形板一(4211)之间的前后侧对称活动设置有相匹配的弧形板二(4212)，且弧形板一(4211)的弧形长度大于弧形板二(4212)的弧形长度，所述弧形板一(4211)的前后侧外壁均一体成型有相配合的弧形限位板(4213)，且弧形板二(4212)上的两侧均开设有与弧形限位板(4213)配合的凹口，两组所述弧形板二(4212)和两组所述弧形板一(4211)相对一侧的顶部和底部均固定有连接块(4214)，且弧形板二(4212)和弧形板一(4211)上的连接块(4214)相互错开。6.根据权利要求5所述的基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，其特征在于：所述承接部(422)包括与变径部(421)同轴心的承接柱(4221)，且承接柱(4221)的顶部和底部均为中空，所述安装板一(418)远离套环一(417)的一端固定套设在承接柱(4221)外壁顶部，所述承接柱(4221)内从上至下转动设置有四组驱动环(4222)，且驱动环(4222)内壁环形阵列等距等距开设有插孔(4223)，所述驱动环(4222)的顶部开设有环形槽，且环形槽的槽底环形阵列设置有齿牙组。
7.根据权利要求6所述的基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，其特征在于：两组所述弧形板二(4212)上左右对称的连接块(4214)相对一侧均固定设置有螺杆(4224)，且两组弧形板一(4211)上前后对称的连接块(4214)相对一侧均固定设置有螺杆(4224)，所述螺杆(4224)的另一端活动贯穿承接柱(4221)并螺纹套设有螺纹套筒(413)，且螺纹套筒(413)靠进螺杆(4224)的一端通过轴承转动设置在承接柱(4221)内壁，四组所述驱动环(4222)分别处于从上至下的四组螺纹套筒(413)下方，所述螺纹套筒(413)外壁固定套设有与齿牙组啮合的接触齿轮(4226)，所述连接块(4214)靠近螺杆(4224)的一端通过伸缩杆(4225)与承接柱(4221)外壁固定。8.根据权利要求7所述的基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，其特征在于：所述驱动部(423)包括活动插设在驱动环(4222)内的驱动杆(4231)，所述驱动杆(4231)的内腔底部和内腔对应第二组驱动环(4222)的位置均通过支杆固定有电磁块(4232)，所述驱动杆(4231)的圆周外壁两侧且对应电磁块(4232)的位置活动插设有与插孔(4223)相匹配的插杆(4233)，且插杆(4233)靠近电磁块(4232)的一端固定有与电磁块(4232)通电相斥的铁性块，所述插杆(4233)外壁套设有复位弹簧(4234)。

技术总结
本发明公开了圆环形法兰件生产技术领域的基于圆环形法兰件生产用可自预留通孔的重力铸造设备，包括，上模体，所述上模体底部设置有相配合的下模体，所述上模体的顶部中央固定有连接柱；防摩擦通孔预留件，包括套设在连接柱外壁的驱动件，所述驱动件外壁环形阵列设置有多组变径留孔件。本发明在脱模时，通过驱动件驱动相对应的驱动环转动，使得两组弧形板二相互向内移动，从而使弧形板二与圆环形法兰件上预留出的通孔内壁分离，再使得两组弧形板一向内移动，一方面不会使得预留出的通孔内壁与变径留孔件外壁之间产生摩擦，从而避免产生划痕或损伤，另一方面采用向内收缩移动脱模的方式，能够减少法兰件脱模所承受的阻力。能够减少法兰件脱模所承受的阻力。能够减少法兰件脱模所承受的阻力。


技术研发人员：汪兴华
受保护的技术使用者：汪兴华
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/8