一种细长工件表面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及细长工件加工技术领域，特别是一种细长工件表面清理装置。


背景技术：

2.目前，一些细长工件车削加工过程中，大多实现了自动化的车削加工。其中用于车削细长工件的自动车削设备由自动送料机构、自动车削机构构成。在实际使用过程中，由自动送料机构将细长工件送入到自动车削机构中，然后由自动车削机构进行车削加工。
3.由于细长工件表面上经常会沾上灰尘或杂物，这就需要对细长工件进行表面进行清理。而现有清理的方式大多是通过人工进行清理的。
4.这样的结构效率较低，易影响细长工件的车削效率，且会增大工人的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种细长工件表面清理装置，该细长工件表面清理装置能够达到自动清理的目的，这能大大提高细长工件清理的效率，这不仅有助于提高细长工件的车削效率，还有助于降低工人的劳动强度，且该细长工件表面清理装置的整体结构十分可靠、适用。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种细长工件表面清理装置，其特点在于包括主清扫组件、冲洗组件、风干组件、自动送料机构、自动车削机构，其中主清扫组件、冲洗组件、风干组件依次并排布置在自动送料机构、自动车削机构之间；所述主清扫组件包括上毛刷辊、下毛刷辊，所述上毛刷辊与下毛刷辊呈上下并排布置，并使上毛刷辊的外圆周表面与下毛刷辊的外圆周表面相接触；所述冲洗组件包括上冲洗头、下冲洗头，所述上冲洗头与下冲洗头呈上下并排布置，并使上冲洗头的出水端朝下，还使下冲洗头的出水端朝上；所述上冲洗头的出水端呈斜向下布置，并使上冲洗头的出水端朝向主清扫组件一侧，所述下冲洗头的出水端呈斜向上布置，并使下冲洗头的出水端朝向主清扫组件一侧。
8.优选地，所述风干组件包括上吹风头、下吹风头，所述上吹风头、下吹风头呈上下并排布置，并使上吹风头的出风端朝下，还使下吹风头的出风端朝上。
9.优选地，所述细长工件表面清理装置还包括副清扫组件，所述副清扫组件布置在冲洗组件、风干组件之间。
10.优选地，所述副清扫组件包括第一毛刷辊、第二毛刷辊，所述第一毛刷辊与第二毛刷辊呈上下并排布置，并使第一毛刷辊的外圆周表面与第二毛刷辊的外圆周表面相接触。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的细长工件表面清理装置包括主清扫组件、冲洗组件、风干组件，该细长工件表面清理装置可设置在自动送料机构、自动车削机构之间，这样就可以对细长工件依次起到自动的清扫、冲洗、风干的作用，这能大大提高细长工件清理的效率，这不仅有助于提高细长工件的车削效率，还有助于降低工人的劳动强度。且这样还有助于提高自动车削机构夹持的准确性与稳定性，从而有助于提高细长工件的加工
质量。同时，该细长工件表面清理装置的整体结构还十分可靠，其适用性十分好。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图之一。
13.图2为本实用新型的结构示意图之二。
14.图3为本实用新型的结构示意图之三。
15.图4为本实用新型使用状态的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1所示，本实用新型所述的一种细长工件表面清理装置，包括主清扫组件1、冲洗组件2、风干组件3，其中主清扫组件1、冲洗组件2、风干组件3依次并排布置。本实用新型的细长工件表面清理装置包括主清扫组件1、冲洗组件2、风干组件3，该细长工件表面清理装置可设置在自动送料机构、自动车削机构之间，这样就可以对细长工件依次起到自动的清扫、冲洗、风干的作用，这能大大提高细长工件清理的效率，这不仅有助于提高细长工件的车削效率，还有助于降低工人的劳动强度。且这样还有助于提高自动车削机构夹持的准确性与稳定性，从而有助于提高细长工件的加工质量。同时，该细长工件表面清理装置的整体结构还十分可靠，其适用性十分好。
17.如图2所示，在实际制造过程中，可以将主清扫组件1布置在冲洗组件2 与风干组件3之间。这就先进行冲洗，接着进行清扫，最后进行风干。这样也能对细长工件表面起到很好的清理作用。
18.如图4所示，在实际使用过程中，是将细长工件表面清理装置设置在自动送料机构10、自动车削机构20之间，这样在细长工件30由自动送料机构 10向自动车削机构20移送时，细长工件30就会依次经过主清扫组件1、冲洗组件2、风干组件3，这样就能达到清理细长工件30的目的。
19.在实际制造过程中，可以将主清扫组件1、冲洗组件2、风干组件3设置在同一机架上，这有助于提高细长工件表面清理装置安装、使用的便利性。
20.在实际使用过程中，可以使主清扫组件1、冲洗组件2、风干组件3均能独立工作，即三个组件中的任意一个组件均能独立工作。这样就可以根据实际情况，单独开启某一组件，这有助于降低能源消耗，从而有助于降低使用成本。
21.如图1所示，所述主清扫组件1包括上毛刷辊11、下毛刷辊12，所述上毛刷辊11与下毛刷辊12呈上下并排布置，并使上毛刷辊11的外圆周表面与下毛刷辊12的外圆周表面相接触。由于上毛刷辊11与下毛刷辊12均为毛刷，所以上毛刷辊11与下毛刷辊12之间可供细长工件穿过，且这能对细长工件的整个表面起到清理作用，该主清扫组件1的清扫作用十分好，这有助于提高细长工件表面清理装置的可靠性与适用性。
22.所述上毛刷辊11与下毛刷辊12采用现有机械上的毛刷辊，且上毛刷辊 11与下毛刷辊12分别通过电机驱动。这样就能达到清扫作用。
23.如图1所示，所述冲洗组件2包括上冲洗头21、下冲洗头22，所述上冲洗头21与下冲洗头22呈上下并排布置，并使上冲洗头21的出水端朝下，还使下冲洗头22的出水端朝上。该冲洗组件2的结构十分简单可靠，这能对细长工件起到十分好的清扫作用，从而有助于提高
该细长工件表面清理装置的可靠性与适用性。
24.所述上冲洗头21与下冲洗头22分别连接在自来水管上，以及通过开关阀来控制上冲洗头21与下冲洗头22的流量。这样就能达到十分好的冲洗作用。
25.如图1所示，所述上冲洗头21的出水端呈斜向下布置，并使上冲洗头21 的出水端朝向主清扫组件1一侧，所述下冲洗头22的出水端呈斜向上布置，并使下冲洗头22的出水端朝向主清扫组件1一侧。这样能使上冲洗头21与下冲洗头22排水的水向主清扫组件1一侧冲刷，这样不仅能起到十分好的冲洗效果，还能避免冲洗的水影响到风干组件3工作，这有助于进一步提高该细长工件表面清理装置的可靠性与适用性。
26.如图1所示，所述风干组件3包括上吹风头31、下吹风头32，所述上吹风头31、下吹风头32呈上下并排布置，并使上吹风头31的出风端朝下，还使下吹风头32的出风端朝上。该风干组件3的结构十分简单可靠，这能对细长工件起到十分好的清扫作用，从而有助于提高该细长工件表面清理装置的可靠性与适用性。
27.所述上吹风头31与下吹风头32分别连接在热风管道上；该热风管道中设有风机，以通过风机使热风管道中产生气流，从而使上吹风头31与下吹风头32中吹出空气；该热风管道中还设有电发热丝，以通过电发热丝加热通过的空气上，从而使上吹风头31与下吹风头32吹出热风。这样就能起到十分好的干燥作用，进而有助于提高该细长工件表面清理装置的可靠性与适用性。
28.如图3所示，所述细长工件表面清理装置还包括副清扫组件4，所述副清扫组件4布置在冲洗组件2、风干组件3之间。这样能在冲洗过后，进一步实现清扫作用，这有助于进一步提高清扫作用的可靠性，从而有助于进一步提高该细长工件表面清理装置的可靠性与适用性。
29.如图3所示，所述副清扫组件4包括第一毛刷辊41、第二毛刷辊42，所述第一毛刷辊41与第二毛刷辊42呈上下并排布置，并使第一毛刷辊41的外圆周表面与第二毛刷辊42的外圆周表面相接触。由于第一毛刷辊41与第二毛刷辊42均为毛刷，所以第一毛刷辊41与第二毛刷辊42之间可供细长工件穿过，这能对细长工件的整个表面起到清理作用，该主清扫组件1的清扫作用十分好，这有助于提高细长工件表面清理装置的可靠性与适用性。
30.所述第一毛刷辊41与第二毛刷辊42采用现有机械上的毛刷辊，且第一毛刷辊41与第二毛刷辊42分别通过电机驱动。这样就能达到清扫作用。
31.上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。