滚齿机滚刀锥度套的制作方法

1.本实用新型涉及滚齿机上的一个构件，具体涉及锥度套的结构。


背景技术：

2.滚齿机是一种重要的机械加工工具，其上常常要用到一个锥度套。例如，申请号 201721425272.1、授权公告号 cn 207372449 u、名称为“一种高速滚齿机锥度涨紧套自定心工装”中的“锥度衬套11”构件和申请号201510304258.5、授权公告号 cn104858507 b、名称为“一种小模数数控滚齿机的滚齿刀架”的中国发明专利上的“第一锥度套28”和“第二锥度套 452”两个构件，其特征都是同一个构件上都只设有一个锥面。其中“第一锥度套28”和“第二锥度套 452”所在的构件无法成一体构件。另外，以上锥度套都只是一端设有锥面，而现实中在滚齿机不变的情况下，这样结构的锥度套在很多时候并不适合小模数滚刀的安装使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要发明目的，是提供一种能适应小模数滚刀使用的滚齿机锥度套。
4.本实用新型所用的技术方案是：一种滚齿机滚刀锥度套，包括滚齿机连接端、小模数滚刀连接端。滚齿机连接端的左端和小模数滚刀连接端的右端分体制造后再固连在一起；
5.小模数滚刀连接端的左端设有用于和小模数滚刀相连的内圆台面，内圆台面的锥度小于滚齿机连接端上的用于和滚齿机主体相连的外圆台面的锥度，内圆台面靠近滚齿机连接端的一端小于滚齿机连接端的一端。
6.与现有滚齿机滚刀锥度套不同，本实用新型在所述滚齿机滚刀锥度套的左右两端均设有相应的圆台面结构，左右两端先分体制造，然后再固连在一起，方便左右两端均选择适当的材料进行加工制造，结构新颖性高。
7.作为优选，滚齿机连接端的左端设有一个沉孔，小模数滚刀连接端的右端设有一个通过热套法插固在该沉孔内的凸柱。滚齿机连接端和小模数滚刀连接端的固连有焊接相连等多种连接方式。本优选方案，先把滚齿机连接端加热到一定的程度后，再把小模数滚刀连接端的右端压入所述沉孔内，待冷却后小模数滚刀连接端就可以和滚齿机连接端牢固地连接在一起了。
8.作为优选，小模数滚刀连接端上设有避刀孔，所述避刀孔的直径大于小模数滚刀连接端上的内圆台面靠近滚齿机连接端一端的直径。本优选方案结构合理，可以有效避免相应加工刀具的损坏。
9.作为优选，还包括有滚刀锥度套拆卸孔，所述滚刀锥度套拆卸孔设于小模数滚刀连接端上。利用本优选方案，只要松开滚齿机连接端和滚齿机主体上相应螺杆的连接，在向左侧敲击滚刀锥度套拆卸孔，就可以把滚齿机滚刀锥度套从滚齿机主体上拆下来。
10.综上所述，利用本实用新型，有利于先进行合理的选材再分别加工出滚齿机连接端和小模数滚刀连接端后再把它们通过热套法固连在一起。本实用新型结构新颖合理，为我们提供了一种新的滚齿机滚刀锥度套结构。
附图说明
11.图1：本实用新型的结构示意图；
12.图2：a
‑
a剖视图；
13.图中：滚齿机连接端1、外圆台面1.1、小模数滚刀连接端2、内圆台面2.1、凸柱2.2、避刀孔2.3、滚刀锥度套拆卸孔2.4。
具体实施方式
14.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
15.如图1、2所示，本实用新型包括滚齿机连接端1，此外还包括有小模数滚刀连接端2。滚齿机连接端1的左端和小模数滚刀连接端2的右端分体制造后再固连在一起；小模数滚刀连接端2的左端设有用于和小模数滚刀相连的内圆台面2.1；内圆台面2.1的锥度小于滚齿机连接端1上的用于和滚齿机主体相连的外圆台面1.1的锥度，内圆台面2.1靠近滚齿机连接端的一端小于滚齿机连接端的一端。
16.滚齿机连接端1和小模数滚刀连接端2可以采用焊接的方法固连在一起，作为优选，本实施例中滚齿机连接端1的左端设有一个沉孔，小模数滚刀连接端2的右端设有一个通过热套法插固在该沉孔内的凸柱2.2。
17.另外，小模数滚刀连接端2上设有避刀孔2.3，小模数滚刀连接端2上还设有滚刀锥度套拆卸孔2.4。
18.以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，而并非以此限定本实用新型的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本实用新型所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本实用新型所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本实用新型的保护。


技术特征：
1.一种滚齿机滚刀锥度套，包括滚齿机连接端（1）；其特征是：还包括有小模数滚刀连接端（2）；滚齿机连接端（1）的左端和小模数滚刀连接端（2）的右端分体制造后再固连在一起；小模数滚刀连接端（2）的左端设有用于和小模数滚刀相连的内圆台面（2.1）；内圆台面（2.1）的锥度小于滚齿机连接端（1）上的用于和滚齿机主体相连的外圆台面（1.1）的锥度，内圆台面（2.1）靠近滚齿机连接端的一端小于滚齿机连接端的一端。2.根据权利要求1所述的滚齿机滚刀锥度套，其特征是：滚齿机连接端（1）的左端设有一个沉孔，小模数滚刀连接端（2）的右端设有一个通过热套法插固在该沉孔内的凸柱（2.2）。3.根据权利要求1所述的滚齿机滚刀锥度套，其特征是：小模数滚刀连接端（2）上设有避刀孔（2.3）。4.根据权利要求1所述的滚齿机滚刀锥度套，其特征是：还包括有滚刀锥度套拆卸孔（2.4），所述滚刀锥度套拆卸孔（2.4）设于小模数滚刀连接端（2）上。

技术总结
滚齿机滚刀锥度套，包括滚齿机连接端、小模数滚刀连接端。滚齿机连接端的左端和小模数滚刀连接端的右端分体制造后再固连在一起。小模数滚刀连接端的左端设有用于和小模数滚刀相连的内圆台面，内圆台面的锥度小于滚齿机连接端上的用于和滚齿机主体相连的外圆台面的锥度，内圆台面靠近滚齿机连接端的一端小于滚齿机连接端的一端。利用本实用新型，有利于先进行合理的选材再分别加工出滚齿机连接端和小模数滚刀连接端后再把它们通过热套法固连在一起。本实用新型结构新颖合理，为我们提供了一种新的滚齿机滚刀锥度套结构。了一种新的滚齿机滚刀锥度套结构。了一种新的滚齿机滚刀锥度套结构。


技术研发人员：李胜 施璐平 胡成杰
受保护的技术使用者：浙江速博机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/5