一种具有高效密封结构的粉料罐的制作方法

1.本实用新型涉及粉料罐技术领域，具体为一种具有高效密封结构的粉料罐。


背景技术：

2.粉料罐使用于储存水泥、掺和粉、干粉添加剂等分料，使搅拌站的重要组成部分。
3.由于粉料罐内部装的是分料，所以在加工时会有粉尘扬起，由于常用粉料罐的入料口通常是与进料管相连接，其连接处无法进行密封，从而导致在加工时会有分料进入进料管中，导致进料管发生堵塞，造成分料浪费，因此需要设计一种具有高效密封结构的粉料罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效密封结构的粉料罐，以解决上述背景技术中提出的常用粉料罐的入料口通常是与进料管相连接，其连接处无法进行密封，从而导致在加工时会有分料进入进料管中，导致进料管发生堵塞，造成分料浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效密封结构的粉料罐，包括装置本体，所述装置本体包括粉料罐本体，所述粉料罐本体的一端开设有入料口，所述粉料罐本体的内部固定安装有搅拌机构本体，所述粉料罐本体的底端开设有出料口，所述粉料罐本体的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有控制面板，所述粉料罐本体的一端设置有密封机构，所述密封机构包括固定架，所述粉料罐本体的一端固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有传动丝杆，所述传动丝杆的一端固定安装有啮合齿轮，所述固定架的一端固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的一端延伸至固定架的内部与啮合齿轮固定连接，所述传动丝杆的表面活动套接有传动块，所述传动块的一端固定安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至固定架的外侧，所述连接杆的一端固定安装有密封板，且密封板的一端延伸至入料口的内部。
6.优选的，所述搅拌机构本体的表面固定安装有刮板，且刮板的一端与粉料罐本体的内壁相贴合。
7.优选的，所述支撑架的底端均匀固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端皆固定连接有支撑座。
8.优选的，所述固定架的内部设置有稳定滑动机构，所述稳定滑动机构包括凹槽，所述固定架的内部均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部皆固定安装有滑轨，所述滑轨的内部皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，且滑块的一端皆与传动块的一端固定连接。
9.优选的，所述固定框的正面设置有防护机构，所述防护机构包括合页，所述固定框的正面均匀固定安装有合页，所述合页的一端皆固定连接有挡门，且挡门覆盖在固定框的正面。
10.优选的，所述挡门的正面开设有散热网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有固定架、传动丝杆、啮合齿轮、固定框、伺服电机、传动块、连接杆和密封板，当物料从入料口输送进粉料罐本体内部后，通过对伺服电机的启动，从而使密封板延伸至入料口的内部，进而对入料口进行封闭，能够防止加工时分料从粉料罐本体中溢出，防止入料口发生堵塞，减少分料的浪费，提升了本装置的实用性。
13.2、通过设置有凹槽、滑轨、滑槽和滑块,滑块连接传动块滑动在滑槽的内部，能够对传动块起到一定的稳固作用，使传动块能够更加平稳的的带动密封板向入料口的内部中移动，减少传动块晃动对传动块与传动丝杆的连接处造成磨损，提升了本装置的可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型的密封机构结构局部放大示意图；
18.图5为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图。
19.图中：100、装置本体；110、粉料罐本体；111、入料口；112、搅拌机构本体；113、刮板；114、出料口；115、支撑架；116、减震弹簧；117、支撑座；118、控制面板；200、密封机构；210、固定架；211、传动丝杆；212、啮合齿轮；213、固定框；214、伺服电机；215、传动块；216、连接杆；217、密封板；300、稳定滑动机构；310、凹槽；311、滑轨；312、滑槽；313、滑块；400、防护机构；410、合页；411、挡门；412、散热网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种具有高效密封结构的粉料罐，包括装置本体100，本技术中使用的伺服电机214为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置本体100包括粉料罐本体110，粉料罐本体110的一端开设有入料口111，粉料罐本体110的内部固定安装有搅拌机构本体112，粉料罐本体110的底端开设有出料口114，粉料罐本体110的底端固定安装有支撑架115，支撑架115的一端固定安装有控制面板118，控制面板118的输出端与伺服电机214的输入端电连接，粉料罐本体110的一端设置有密封机构200，密封机构200包括固定架210，粉料罐本体110的一端固定安装有固定架210，固定架210的内部活动安装有传动丝杆211，传动丝杆211的一端固定安装有啮合齿轮212，固定架210的一端固定安装有固定框213，固定框213的内部固定安装有伺服电机214，且伺服电机214的一端延伸至固定架210的内部与啮合齿轮212固定连接，传动丝杆211的表面活动套接有传动块215，传动块215的一端固定安装有连接杆216，且连接杆216的一端延伸至固定架210的外侧，连接杆216的一端固定安装有密封板217，且密封板217的一端
延伸至入料口111的内部，当物料从入料口111输送进粉料罐本体110内部后，通过对伺服电机214的启动，从而使密封板217延伸至入料口111的内部，进而对入料口111进行封闭，能够防止加工时分料从粉料罐本体110中溢出，防止入料口111发生堵塞，减少分料的浪费，提升了本装置的实用性。
23.进一步的，搅拌机构本体112的表面固定安装有刮板113，且刮板113的一端与粉料罐本体110的内壁相贴合，设置刮板113能够对粉料罐本体110的内壁进行清洁，对附着在粉料罐本体110内壁上的粉料进行刮蹭减少粉料的浪费，使粉料充分的进行加工，提升了本装置的可靠性。
24.进一步的，支撑架115的底端均匀固定安装有减震弹簧116，减震弹簧116的底端皆固定连接有支撑座117，设置减震弹簧116和支撑座117能够在粉料罐本体110加工时起到减震缓冲的作用，减少粉料罐本体110震动对支撑架115造成的磨损，使支撑架115更稳定的对粉料罐本体110进行支撑，提升了本装置的安全性。
25.进一步的，固定架210的内部设置有稳定滑动机构300，稳定滑动机构300包括凹槽310，固定架210的内部均匀开设有凹槽310，凹槽310的内部皆固定安装有滑轨311，滑轨311的内部皆开设有滑槽312，滑槽312的内部皆滑动安装有滑块313，且滑块313的一端皆与传动块215的一端固定连接，滑块313连接传动块215滑动在滑槽312的内部，能够对传动块215起到一定的稳固作用，使传动块215能够更加平稳的的带动密封板217向入料口111的内部中移动，减少传动块215晃动对传动块215与传动丝杆211的连接处造成磨损，提升了本装置的可靠性。
26.进一步的，固定框213的正面设置有防护机构400，防护机构400包括合页410，固定框213的正面均匀固定安装有合页410，合页410的一端皆固定连接有挡门411，且挡门411覆盖在固定框213的正面，设置挡门411能够对固定框213的内部进行封闭，从而对伺服电机214起到保护的作用，减少伺服电机214受到的雨水侵蚀，增加伺服电机214的使用寿命，提升了本装置的实用性。
27.进一步的，挡门411的正面开设有散热网412，设置散热网412能够将伺服电机214运行时产生的热量进行排出，保持伺服电机214的温度恒定，防止温度过高发生损坏，提升了本装置的可靠性。
28.工作原理：当粉料从入料口111中投入进粉料罐本体110中后，操作控制面板118对伺服电机214进行启动，伺服电机214启动使得啮合齿轮212带动传动丝杆211进行旋转，啮合齿轮212旋转带动传动块215进行向外移动，从而使传动块215通过连接杆216推动密封板217向入料口111的内部中延伸，使密封板217对入料口111进行密封，防止加工时粉料溢出。
29.挡门411通过合页410的连接覆盖在固定框213的正面，对固定框213的内部进行封闭，从而对内部的伺服电机214进行保护，防止伺服电机214受到雨水的侵蚀，同时挡门411正面开设的散热网412能够对伺服电机214产生的热量进行排出，对伺服电机214具有移动的散热作用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。