一种水泥生产线窑尾气双翻板锁风装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁风装置技术领域，具体为一种水泥生产线窑尾气双翻板锁风装置。


背景技术：

2.目前，水泥生产线的预热器系统有单翻板锁风装置和双翻板锁风装置两种，单翻板锁风装置笨重、易变形损坏、维修难度大，锁风效率差；双翻板锁风装置相对来说更加灵活、不易损坏，但锁风效率仍然不尽理想，例如物料输送之后，锁风板不能及时回位，抵在外壳内壁上或是回位时与外壳内壁碰撞，造成弹起引起的锁风效率不理想，以及物料输送过程中飞溅造成外壳内壁粘附物料导致堵塞通道。
3.为了解决以上问题，本实用新型提出了一种水泥生产线窑尾气双锁风板锁风装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产线窑尾气双翻板锁风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水泥生产线窑尾气双翻板锁风装置，包括外壳、锁风板、锁风通道；所述外壳内部设置有锁风通道，所述锁风通道上方、下方分别设置有一个锁风板，所述外壳两侧设置有重力组件，所述重力组件与锁风板转动连接，所述重力组件用于限制锁风板的转动。
7.进一步的，所述重力组件包括重力块、转轴，所述锁风通道上方、下方分别设置有一个转轴，两个所述转轴异侧或同侧设置，两个所述转轴分别与锁风板固定连接，所述转轴贯穿外壳内部；所述重力块位于外壳两侧，所述重力块与转轴相连。
8.进一步的，所述重力块嵌套在转轴远离外壳的一端。
9.进一步的，所述转轴下方设置有弹簧，所述弹簧一端抵在锁风通道内壁上，一端抵在锁风板下表面；当锁风板向下转动时，压缩弹簧，当物料输送完成后，重力块带动锁风板重新抵在锁风通道内壁上，同时弹簧也推动锁风板复位以及避免锁风板碰撞锁风通道内壁而回弹。
10.进一步的，所述锁风通道内壁上部、中部、下部各设置有隔板组，每个隔板组包括两个隔板，两个所述隔板对称设置，两个所述隔板中间设有导料口；所述上部位于上方的锁风板的上方，所述中部位于两个锁风板的中间，所述下部位于下方锁风板的下方；锁风通道内壁上部、中部、下部各设置有两个隔板可以起到引导物料输送的作用，避免物料飞溅。
11.进一步的，所述外壳上固定安装有轴承，所述转轴与轴承转动连接。
12.进一步的，所述转轴远离重力块的一端设有转轴帽，所述转轴帽套设在转轴上；可以通过取下转轴帽来调整重力块的数量。
13.进一步的，所述外壳上对应转轴处设有检修盖，所述检修盖四角处设有六角螺丝，
固定安装在外壳上；检修人员可以通过拆卸检修盖来对内部的设备进行安装、维修。
14.进一步的，所述外壳上端设置有进口法兰，所述外壳下端设置有出口法兰；进口法兰可以与上游设备相连，出口法兰可以与下游设备相连。
15.进一步逇，所述外壳上设有提耳；可以通过提耳来对装置进行悬吊达到任意安装高度，进行悬吊运输或者悬挂安装。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
17.本实用新型公开了一种水泥生产线窑尾气双翻板锁风装置，锁风装置包括外壳、锁风通道、锁风板，当物料通过进料口输送至上方的锁风板时，由于物料重量小于重力块的重量，所以重力块压着转轴，带动锁风板抵在锁风通道内壁上，物料无法输送，当物料重量大于重力块的重量时，物料压着锁风板向下转动，带动重力块向上转动，物料开始向下输送，此时下方锁风板仍抵在锁风通道内壁上，进料口与出料口之间没有风力流动，当上方的物料输送完成时，上方的重力块压着转轴，带动锁风板重新抵在锁风通道内壁上，此时下方锁风板开始向下转动，进料口与出料口之间仍然没有风力流动，直至下方的物料输送完成，通过出料口进入下游设备，下方的锁风板被重力块带动重新抵在锁风通道内壁，直至上方的物料再次向下输送，重复循环；同时，当锁风板向下转动时，压缩弹簧，当物料输送完成后，重力块带动锁风板重新抵在锁风通道内壁上，同时弹簧也推动锁风板复位以及避免锁风板碰撞锁风通道内壁而回弹。本实用新型可以在现有的双翻板锁风装置的基础上克服现有技术的不足，通过间歇卸料，来实现进料口与出料口之间的无风力流动，且本实用新型操作容易，结构简单，具有很好的普及性和实用性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的转轴异侧的双翻板锁风装置正视图；
20.图2是本实用新型的转轴异侧的双翻板锁风装置侧视图；
21.图3是本实用新型的转轴异侧的双翻板锁风装置侧面的剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型的转轴同侧的双翻板锁风装置正视图；
23.图5是本实用新型的转轴同侧的双翻板锁风装置侧视图；
24.图6是本实用新型的转轴同侧的双翻板锁风装置侧面的剖面结构示意图；
25.图中：1、进口法兰；2、出口法兰；3、外壳；4、提耳；5、检修盖；6、六角螺丝；7、轴承；8、重力块；9、转轴帽；10、弹簧；11、转轴；12、锁风板；13、锁风通道；14、隔板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1、图2、图3所示，一种水泥生产线窑尾气双翻板锁风装置，包括外壳3、锁风板
12、锁风通道13；所述外壳3内部设置有锁风通道13，所述锁风通道13上方、下方分别设置有一个锁风板12，所述外壳3两侧设置有重力组件，所述重力组件与锁风板12转动连接，所述重力组件用于限制锁风板12的转动。
29.所述重力组件包括重力块8、转轴11，所述锁风通道13上方、下方分别设置有一个转轴11，两个所述转轴11异侧设置，两个所述转轴11分别与锁风板12固定连接，所述转轴11贯穿外壳3内部；所述重力块8位于外壳3两侧，所述重力块8与转轴11相连；当物料通过进料口输送至上方的锁风板12时，由于物料重量小于重力块8的重量，所以重力块8压着转轴11，带动锁风板12抵在锁风通道13内壁上，物料无法输送，当物料重量大于重力块8的重量时，物料压着锁风板12向下转动，带动重力块8向上转动，物料开始向下输送，此时下方锁风板12仍抵在锁风通道13内壁上，进料口与出料口之间没有风力流动，当上方的物料输送完成时，上方的重力块8压着转轴11，带动锁风板12重新抵在锁风通道13内壁上，此时下方锁风板12开始向下转动，进料口与出料口之间仍然没有风力流动，直至下方的物料输送完成，通过出料口进入下游设备，下方的锁风板12被重力块8带动重新抵在锁风通道13内壁，直至上方的物料再次向下输送，重复循环。
30.所述重力块8嵌套在转轴11远离外壳3的一端。
31.所述转轴11下方设置有弹簧10，所述弹簧10一端抵在锁风通道13内壁上，一端抵在锁风板12下表面；当锁风板12向下转动时，压缩弹簧10，当物料输送完成后，重力块8带动锁风板12重新抵在锁风通道13内壁上，同时弹簧10也推动锁风板12复位以及避免锁风板12碰撞锁风通道13内壁而回弹。
32.所述锁风通道13内壁上部、中部、下部各设置有隔板组，每个隔板组包括两个隔板14，两个所述隔板14对称设置，两个所述隔板14中间设有导料口；所述上部位于上方锁风板12的上方，所述中部位于两个锁风板12的中间，所述下部位于下方锁风板12的下方；锁风通道13内壁上部、中部、下部各设置有两个隔板14可以起到引导物料输送的作用，避免物料飞溅。
33.所述外壳3上固定安装有轴承7，所述转轴11与轴承7转动连接。
34.所述转轴11远离重力块8的一端设有转轴帽9，所述转轴帽9套设在转轴11上；可以通过取下转轴帽9来调整重力块8的数量。
35.所述外壳3上对应转轴11处设有检修盖5，所述检修盖5四角处设有六角螺丝6，固定安装在外壳3上；检修人员可以通过拆卸检修盖5来对内部的设备进行安装、维修。
36.所述外壳3上端设置有进口法兰1，所述外壳3下端设置有出口法兰2；进口法兰1可以与上游设备相连，出口法兰2可以与下游设备相连。
37.所述外壳3上设有提耳4；可以通过提耳4来对装置进行悬吊达到任意安装高度，进行悬吊运输或者悬挂安装。
38.实施例2
39.如图4、图5、图6所示，一种水泥生产线窑尾气双翻板锁风装置，包括外壳3、锁风板12、锁风通道13；所述外壳3内部设置有锁风通道13，所述锁风通道13上方、下方分别设置有一个锁风板12，所述外壳3两侧设置有重力组件，所述重力组件与锁风板12转动连接，所述重力组件用于限制锁风板12的转动。
40.所述重力组件包括重力块8、转轴11，所述锁风通道13上方、下方分别设置有一个
转轴11，两个所述转轴11同侧设置，两个所述转轴11分别与锁风板12固定连接，所述转轴11贯穿外壳3内部；所述重力块8位于外壳3两侧，所述重力块8与转轴11相连；当物料通过进料口输送至上方的锁风板12时，由于物料重量小于重力块8的重量，所以重力块8压着转轴11，带动锁风板12抵在锁风通道13内壁上，物料无法输送，当物料重量大于重力块8的重量时，物料压着锁风板12向下转动，带动重力块8向上转动，物料开始向下输送，此时下方锁风板12仍抵在锁风通道13内壁上，进料口与出料口之间没有风力流动，当上方的物料输送完成时，上方的重力块8压着转轴11，带动锁风板12重新抵在锁风通道13内壁上，此时下方锁风板12开始向下转动，进料口与出料口之间仍然没有风力流动，直至下方的物料输送完成，通过出料口进入下游设备，下方的锁风板12被重力块8带动重新抵在锁风通道13内壁，直至上方的物料再次向下输送，重复循环。
41.所述重力块8嵌套在转轴11远离外壳3的一端。
42.所述转轴11下方设置有弹簧10，所述弹簧10一端抵在锁风通道13内壁上，一端抵在锁风板12下表面；当锁风板12向下转动时，压缩弹簧10，当物料输送完成后，重力块8带动锁风板12重新抵在锁风通道13内壁上，同时弹簧10也推动锁风板12复位以及避免锁风板12碰撞锁风通道13内壁而回弹。
43.所述锁风通道13内壁上部、中部、下部各设置有隔板组，每个隔板组包括两个隔板14，两个所述隔板14对称设置，两个所述隔板14中间设有导料口；所述上部位于上方锁风板12的上方，所述中部位于两个锁风板12的中间，所述下部位于下方锁风板12的下方；锁风通道13内壁上部、中部、下部各设置有两个隔板14可以起到引导物料输送的作用，避免物料飞溅。
44.所述外壳3上固定安装有轴承7，所述转轴11与轴承7转动连接。
45.所述转轴11远离重力块8的一端设有转轴帽9，所述转轴帽9套设在转轴11上；可以通过取下转轴帽9来调整重力块8的数量。
46.所述外壳3上对应转轴11处设有检修盖5，所述检修盖5四角处设有六角螺丝6，固定安装在外壳3上；检修人员可以通过拆卸检修盖5来对内部的设备进行安装、维修。
47.所述外壳3上端设置有进口法兰1，所述外壳3下端设置有出口法兰2；进口法兰1可以与上游设备相连，出口法兰2可以与下游设备相连。
48.所述外壳3上设有提耳4；可以通过提耳4来对装置进行悬吊达到任意安装高度，进行悬吊运输或者悬挂安装。
49.本实施例工作时，当锁风板12向下转动时，压缩弹簧10，当物料输送完成后，重力块8带动锁风板12重新抵在锁风通道13内壁上，同时弹簧10也推动锁风板12复位以及避免锁风板12碰撞锁风通道13内壁而回弹。本实用新型可以在现有的双翻板锁风装置的基础上克服现有技术的不足，通过间歇卸料，来实现进料口与出料口之间的无风力流动，且本实用新型操作容易，结构简单，具有很好的普及性和实用性。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。