钢板仓用螺旋下料装置的制作方法

1.本实用新型属于钢板仓领域，涉及一种钢板仓用螺旋下料装置。


背景技术：

2.钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。
3.由于运输过程中物料可能受潮出现板结，不经处理进入钢板仓后，可能会形成更大的板结块。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的钢板仓用螺旋下料装置存在的问题，提供了一种结构简单，能破碎板结物料的钢板仓用螺旋下料装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种钢板仓用螺旋下料装置，包括安装在钢板仓内的立柱，所述立柱连接有呈螺旋状的滑道，其特征在于，所述滑道表面设置有若干规则排布的凸点，所述凸点呈半圆球状，所述滑道截面呈阶梯状，所述滑道坡度为30
°
，所述滑道固定连接有底座，所述底座与立柱焊接，所述底座设置有若干个且绕立柱呈规则排布。
6.作为优选，所述滑道靠近立柱顶部的一端设置有若干个卡槽，所述卡槽内衔接有挡板条。
7.作为优选，所述挡板条包括截面呈矩形的衔接块，所述衔接块连接有挡板主体。
8.作为优选，所述卡槽截面呈直角梯形。
9.作为优选，所述相邻挡板条相互搭接呈阶梯状。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型通过在滑道内设置凸点，并且将滑道坡度设置为30
°
，使物料具有足够的下落速度，物料在下落时与凸点保持足够的碰撞力度，当板结物料与凸点碰撞可以使板结的物料破碎，方便进行物料储存，同时将滑道的截面设置为阶梯状，由于阶梯状使横截面变大，相应的凸点数量变多，物料更容易与凸点接触，提高破碎效率。本实用新型结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为钢板仓的简略示意图；
14.图2为滑道的剖视图；
15.图3为图2中a处结构放大图；
16.图4为带有挡板条的滑道俯视图；
17.图5为卡槽的放大图；
18.图6为挡板条的结构示意图；
19.以上各图中，1、钢板仓；2、立柱；3、滑道；31、凸点；32、卡槽；4、底座；41、焊料；5、挡板条；51、挡板主体；52、衔接块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种钢板仓用螺旋下料装置，包括安装在钢板仓1内的立柱2，立柱2起支撑作用，立柱2连接有呈螺旋状的滑道3，为了降低物料的下落速度，滑道3表面设置有若干规则排布的凸点 31，用于与板结物料产生碰撞，凸点呈半圆球状，滑道3截面呈阶梯状，可以使凸点31数量增多，使物料与滑道3之间的接触面积大大增加，进而使物料与滑道3上凸点31的碰撞变多，板结的物料与凸点31碰撞之后变分散，有利于储存，滑道坡度为30
°
，使物料下落时保持一定的下落速度，进而保持碰撞力度，滑道3固定连接有底座4，底座4与滑道3贴合，并且滑道3与底座4是通过焊接连接的，使滑道3固定在底座4上，并将底座4与立柱2焊接，相对于滑道3，底座4更容易焊接到立柱2上，底座4设置有若干个且绕立柱2呈规则排布。具体地说，本实用新型通过在滑道3内设置有凸点31，由于滑道3 设置为阶梯状，滑道3内凸点31数量也随之变多，板结的物料更容易接触到凸点，使板结物料破碎，通过设置凸点31与增大接触面积共同作用，达到破碎板结物料的目的。
23.为了防止在滑道3端部进料时，物料会出现飞溅，需要在进料口处阻挡物料飞溅，在滑道3靠近立柱2顶部的一端设置有若干个卡槽32，卡槽32内衔接有挡板条5，通过挡板条5的阻挡，防止物料从滑道3开口处飞出。
24.为了将滑道3上方开口封堵，挡板条包括截面呈矩形的衔接块52，衔接块 52连接有挡板主体51，挡板主体51呈四棱柱状，方便相邻挡板条5拼接。
25.为了方便安装挡板条5，卡槽32截面呈直角梯形，当衔接块52进入卡槽 32后，依靠重力卡接挡板条5，并对挡板条5进行焊接加固。
26.为了使物料不会漏出，相邻挡板条5相互搭接呈阶梯状，使挡板条5衔接较紧密，各挡板条5之间空隙较小。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种钢板仓用螺旋下料装置，包括安装在钢板仓内的立柱，所述立柱连接有呈螺旋状的滑道，其特征在于，所述滑道表面设置有若干规则排布的凸点，所述凸点呈半圆球状，所述滑道截面呈阶梯状，所述滑道坡度为30
°
，所述滑道固定连接有底座，所述底座与立柱焊接，所述底座设置有若干个且绕立柱呈规则排布。2.根据权利要求1所述的钢板仓用螺旋下料装置，其特征在于，所述滑道靠近立柱顶部的一端设置有若干个卡槽，所述卡槽内衔接有挡板条。3.根据权利要求2所述的钢板仓用螺旋下料装置，其特征在于，所述挡板条包括截面呈矩形的衔接块，所述衔接块连接有挡板主体。4.根据权利要求2所述的钢板仓用螺旋下料装置，其特征在于，所述卡槽截面呈直角梯形。5.根据权利要求2所述的钢板仓用螺旋下料装置，其特征在于，所述相邻挡板条相互搭接呈阶梯状。

技术总结
本实用新型属于钢板仓领域，涉及一种钢板仓用螺旋下料装置，包括安装在钢板仓内的立柱，所述立柱连接有呈螺旋状的滑道，所述滑道表面设置有若干规则排布的凸点，所述凸点呈半圆球状，所述滑道截面呈阶梯状，所述滑道坡度为30


技术研发人员：刘继海 杨红胜 刘永全 刘继江 傅国昌 刘永芝
受保护的技术使用者：山东聊城正阳钢板仓建设工程有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/5