一种塑料瓶的全自动贴标机的制作方法

1.本实用新型是一种塑料瓶的全自动贴标机，属于贴标机技术领域。


背景技术：

2.全自动贴标机是可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。目前，全自动贴标机在使用过程中，其顶部容易积聚灰尘，需要人工爬高进行清理，不仅清理不方便，而且人员爬高存在安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料瓶的全自动贴标机，以解决上述背景技术中提出，全自动贴标机在使用过程中，其顶部容易积聚灰尘，需要人工爬高进行清理，不仅清理不方便，而且人员爬高存在安全隐患的问题，本实用新型实现便捷清理积聚在全自动贴标机顶部的灰尘。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料瓶的全自动贴标机，包括全自动贴标机本体，所述全自动贴标机本体顶部安装有挡灰板，所述挡灰板一端延伸至全自动贴标机本体安装有显示屏的一侧，所述挡灰板两个相平行的侧面上均固定有凸板，所述凸板上表面开设有穿插孔，所述穿插孔内安插有竖向布置的插杆，所述插杆下端与全自动贴标机本体固定连接，所述挡灰板安装凸板的一侧面中部位置固定有支板，所述支板下表面固定有竖向布置槽插筒，所述插筒内安插有竖向布置的举升杆。
5.进一步地，所述插筒内表面加工有内螺纹，所述举升杆上端外表面加工有外螺纹，所述举升杆通过外螺纹和内螺纹与插筒螺纹连接。
6.进一步地，所述挡灰板上表面开设有用于储存灰尘的凹槽。
7.进一步地，所述插杆上端外表面开设有环形阶梯槽，所述环形阶梯槽内粘贴有橡胶套，所述橡胶套与穿插孔内壁相贴合。
8.进一步地，所述插杆下端外表面固定有两个连杆，所述连杆远离插杆的一端与全自动贴标机本体固定连接。
9.进一步地，所述支板与挡灰板为一体成型结构，所述凸板与挡灰板为一体成型结构。
10.本实用新型的有益效果：挡灰板布置在全自动贴标机本体顶部，并使全自动贴标机本体上的四个插杆分别安插在四个凸板上的穿插孔内，完成挡灰板与全自动贴标机本体的插接，进而在挡灰板的阻挡下，灰尘直接积聚在挡灰板上表面，从而防灰尘落在全自动贴标机本体顶部，利用举升杆向上抬起挡灰板，直至插杆脱离穿插孔，从而实现将挡灰板从全自动贴标机本体顶部取下，实现拆卸清理灰尘的目的，无须爬高进行清理，提高安全性。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种塑料瓶的全自动贴标机的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种塑料瓶的全自动贴标机中a处放大图；
14.图中：1
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全自动贴标机本体、2
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举升杆、3
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插杆、4
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橡胶套、5
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凸板、6
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支板、7
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凹槽、8
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挡灰板、9
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插筒、10
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穿插孔、11
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连杆。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶的全自动贴标机，包括全自动贴标机本体1，全自动贴标机本体1顶部安装有挡灰板8，挡灰板8一端延伸至全自动贴标机本体1安装有显示屏的一侧，将挡灰板8置于全自动贴标机本体1顶部后，挡灰板8一部分处于显示屏上侧，起到遮挡天花板上灯光的作用，便于清晰观察显示屏上显示的信息。
17.挡灰板8两个相平行的侧面上均固定有凸板5，凸板5上表面开设有穿插孔10，穿插孔10内安插有竖向布置的插杆3，插杆3下端与全自动贴标机本体1固定连接，在挡灰板8布置在全自动贴标机本体1顶部，并使全自动贴标机本体1上的四个插杆3分别安插在四个凸板5上的穿插孔10内，完成挡灰板8与全自动贴标机本体1的插接，进而在挡灰板8的阻挡下，灰尘直接积聚在挡灰板8上表面，从而防灰尘落在全自动贴标机本体1顶部。
18.挡灰板8安装凸板5的一侧面中部位置固定有支板6，支板6下表面固定有竖向布置槽插筒9，插筒9内安插有竖向布置的举升杆2，将举升杆2上端安插在插筒9内，完成举升杆2与支板6的连接，利用举升杆2向上抬起挡灰板8，直至插杆3脱离穿插孔10，从而实现将挡灰板8从全自动贴标机本体1顶部取下，实现拆卸清理灰尘的目的，无须爬高进行清理，提高安全性。
19.插筒9内表面加工有内螺纹，举升杆2上端外表面加工有外螺纹，举升杆2通过外螺纹和内螺纹与插筒9螺纹连接，将举升杆2加工外螺纹的一端拧入插筒9内，实现举升杆2与插筒9的螺纹连接。
20.举升杆2的位置优选设置于插杆3的外侧，避免取下和安装挡灰板8时形成干涉，日常情况下，在螺纹连接的作用下，举升杆2连接在插筒9内不会脱落，举升杆2具有一定的长度使其底端位于较低的位置，需要清理挡灰板8时，人们拿住举升杆2的底端将其向上推，举升杆2带动挡灰板8上移，直至插杆3从穿插孔10内脱离，然后握住举升杆2将挡灰板8取下，进行清理。清理完毕后，依然握住举升杆2将挡灰板8装回原处即可。
21.挡灰板8上表面开设有用于储存灰尘的凹槽7，在挡灰板8上开设凹槽7，实现在拆卸挡灰板8过程中防挡灰板8上的灰尘随意掉落。
22.插杆3上端外表面开设有环形阶梯槽，环形阶梯槽内粘贴有橡胶套4，橡胶套4与穿插孔10内壁相贴合，将插杆3安插在穿插孔10内后，橡胶套4与穿插孔10内壁相贴合，增加插杆3与穿插孔10内壁的摩擦系数，提高插杆3与凸板5插接的稳定性。
23.插杆3下端外表面固定有两个连杆11，连杆11远离插杆3的一端与全自动贴标机本体1固定连接，两个连杆11实现稳定连接插杆3和全自动贴标机本体1。
24.支板6与挡灰板8为一体成型结构，凸板5与挡灰板8为一体成型结构，采用一体成型结构，便于生产加工，提高结构的机械强度。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种塑料瓶的全自动贴标机，包括全自动贴标机本体（1），其特征在于：所述全自动贴标机本体（1）顶部安装有挡灰板（8），所述挡灰板（8）一端延伸至全自动贴标机本体（1）安装有显示屏的一侧，所述挡灰板（8）两个相平行的侧面上均固定有凸板（5），所述凸板（5）上表面开设有穿插孔（10），所述穿插孔（10）内安插有竖向布置的插杆（3），所述插杆（3）下端与全自动贴标机本体（1）固定连接，所述挡灰板（8）安装凸板（5）的一侧面中部位置固定有支板（6），所述支板（6）下表面固定有竖向布置槽插筒（9），所述插筒（9）内安插有竖向布置的举升杆（2）。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的全自动贴标机，其特征在于：所述插筒（9）内表面加工有内螺纹，所述举升杆（2）上端外表面加工有外螺纹，所述举升杆（2）通过外螺纹和内螺纹与插筒（9）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的全自动贴标机，其特征在于：所述挡灰板（8）上表面开设有用于储存灰尘的凹槽（7）。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的全自动贴标机，其特征在于：所述插杆（3）上端外表面开设有环形阶梯槽，所述环形阶梯槽内粘贴有橡胶套（4），所述橡胶套（4）与穿插孔（10）内壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的全自动贴标机，其特征在于：所述插杆（3）下端外表面固定有两个连杆（11），所述连杆（11）远离插杆（3）的一端与全自动贴标机本体（1）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的全自动贴标机，其特征在于：所述支板（6）与挡灰板（8）为一体成型结构，所述凸板（5）与挡灰板（8）为一体成型结构。

技术总结
本实用新型提供一种塑料瓶的全自动贴标机，包括全自动贴标机本体，所述全自动贴标机本体顶部安装有挡灰板，所述挡灰板一端延伸至全自动贴标机本体安装有显示屏的一侧，所述挡灰板两个相平行的侧面上均固定有凸板，所述凸板上表面开设有穿插孔，所述穿插孔内安插有竖向布置的插杆，所述插杆下端与全自动贴标机本体固定连接，所述挡灰板安装凸板的一侧面中部位置固定有支板，所述支板下表面固定有竖向布置槽插筒，所述插筒内安插有竖向布置的举升杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现便捷清理积聚在全自动贴标机顶部的灰尘。的灰尘。的灰尘。


技术研发人员：宋法元 郭磊 张汉宝
受保护的技术使用者：山东华宇塑料制品有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/11/5