一种防淤积装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防淤积装置，特别是防淤积高压水管。


背景技术：

2.树脂粉缓冲池通常称为尾渣池，现使用的尾渣池没有设置搅拌设施。下班停机后，树脂粉沉降淤积，形成明显的固液分离。第二天或是下一班开机时，抽渣泵要么进水口被堵塞，要么只能抽取“清水”，无法将树脂粉抽送到板框压滤机。这时需要人工搅动渣池，补充水量以保持树脂粉处于流动状态，才能满足抽渣要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种利用高压水搅动渣池，使树脂粉与水流一起流动的防淤积装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防淤积装置，包括高压环形母管、分别与所述高压环形母管连通的第一支管、第二支管，所述高压环形母管平行于水池底面安装，所述第一支管呈弧形，且均与所述高压环形母管安装在同一平面，所述第二支管垂直于所述高压环形母管安装，所述第一支管和所述第二支管均设置多根，且沿所述高压环形母管均匀布置。高压环形母管输入高压水后，多根第一支管和第二支管喷射出的水形成立体循环效果，将树脂粉“搅拌”起来。
5.进一步地，所述第一支管设置三根，每根所述第一支管内侧弧面的圆心角为30
°‑
60
°
。优选地，每根所述第一支管内侧弧面的圆心角为45
°
。
6.进一步地，所述第二支管包括直管和弧形管，所述弧形管固定于所述直管下端。
7.进一步地，所述第二支管设置三根，每根所述弧形管内侧弧面的圆心角为30
°‑
60
°
。优选地，每根所述弧形管内侧弧面的圆心角为45
°
。
8.进一步地，所述防淤积装置还包括支架，所述高压环形母管安装于所述支架上。
9.进一步地，所述防淤积装置还包括高压水管连接法兰，所述高压水管连接法兰安装于所述高压环形母管的入水口。
10.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型通过喷射高压水柱，在整个渣池中形成搅拌运动，促使树脂粉与水流一起运动，达到固液“相溶”的状态，并具有“流动性”，能有效防止抽渣泵入口堵塞。
附图说明
11.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型一实施例的主视图。
13.图3为本实用新型一实施例的俯视图。
具体实施方式
14.如图1
‑
图3所示，一种防淤积装置，包括高压环形母管1、支架4、高压水管连接法兰5、分别与高压环形母管1连通的第一支管2和第二支管3。高压环形母管1平行于尾渣池底面安装，高压环形母管1为未封闭的圆形。第一支管2呈弧形，且均与高压环形母管1安装在同一平面，第二支管3垂直于高压环形母管1安装，第一支管2和第二支管3均且沿高压环形母管1均匀布置。第一支管2设置三根，每根第一支管2内侧弧面的圆心角为45
°
。第二支管3包括直管31和弧形管32，弧形管32固定于直管31下端，直管31与高压环形母管1连通。第二支管3设置三根，每根弧形管32内侧弧面的圆心角为45
°
。抽渣管固定座7通过支架4安装，支架4为三角支架，抽渣管6固定安装于抽渣管固定座7上端面，高压环形母管1安装于支架4上。高压水管连接法兰5安装于高压环形母管1的入水口，用于连接高压输水管。
15.本实用新型的操作步骤具体为：
16.1、将需要补充的水，通过加压泵加压，通过高压水管连接法兰与高压输水管连接，输送到防淤积装置上。
17.2、防淤积装置设有3根支管，每根直管有一个喷射口，水平方向设3个喷射口，绕圆周并与圆周呈45度角布置；竖直方向设3根支管，每根直管有一个喷射口，绕圆周布置并呈斜向下45度布置。
18.抽渣前先开启加压水泵，待树脂粉“搅拌”起来后开启抽渣泵。开始高压输水后，高压水从水平方向的喷射口喷射而出，水的喷射方向如图3中的箭头所示，形成图3箭头方向的水流，水流带动树脂一起流动。高压水从竖直方向的喷射口喷射而出，水的喷射方向如图2中的箭头所示，形成图2箭头方向的水流，水流带动树脂一起流动。图2和图3形成的循环水流，将树脂粉“搅拌”起来。树脂粉和高压水混匀之后，再开启抽渣泵，通过抽渣管抽取树脂粉和水的混合物，抽渣口位于抽渣管固定座下方。


技术特征：
1.一种防淤积装置，其特征在于包括高压环形母管(1)、分别与所述高压环形母管(1)连通的第一支管(2)、第二支管(3)，所述高压环形母管(1)平行于水池底面安装，所述第一支管(2)呈弧形，且均与所述高压环形母管(1)安装在同一平面，所述第二支管(3)垂直于所述高压环形母管(1)安装，所述第一支管(2)和所述第二支管(3)均设置多根，且沿所述高压环形母管(1)均匀布置。2.根据权利要求1所述的防淤积装置，其特征在于，所述第一支管(2)设置三根，每根所述第一支管(2)内侧弧面的圆心角为30
°‑
60
°
。3.根据权利要求2所述的防淤积装置，其特征在于，每根所述第一支管(2)内侧弧面的圆心角为45
°
。4.根据权利要求1所述的防淤积装置，其特征在于，所述第二支管(3)包括直管(31)和弧形管(32)，所述弧形管(32)固定于所述直管(31)下端。5.根据权利要求4所述的防淤积装置，其特征在于，所述第二支管(3)设置三根，每根所述弧形管(32)内侧弧面的圆心角为30
°‑
60
°
。6.根据权利要求5所述的防淤积装置，其特征在于，每根所述弧形管(32)内侧弧面的圆心角为45
°
。7.根据权利要求1
‑
6任意一项所述的防淤积装置，其特征在于，所述防淤积装置还包括支架(4)，所述高压环形母管(1)安装于所述支架(4)上。8.根据权利要求1
‑
6任意一项所述的防淤积装置，其特征在于，所述防淤积装置还包括高压水管连接法兰(5)，所述高压水管连接法兰(5)安装于所述高压环形母管(1)的入水口。

技术总结
本实用新型公开了一种防淤积装置，包括高压环形母管、分别与所述高压环形母管连通的第一支管、第二支管，所述高压环形母管平行于水池底面安装，所述第一支管呈弧形，且均与所述高压环形母管安装在同一平面，所述第二支管垂直于所述高压环形母管安装，所述第一支管和所述第二支管均设置多根，且沿所述高压环形母管均匀布置。本实用新型通过喷射高压水柱，在整个渣池中形成搅拌运动，促使树脂粉与水流一起运动，达到固液“相溶”的状态，并具有“流动性”，能有效防止抽渣泵入口堵塞。能有效防止抽渣泵入口堵塞。能有效防止抽渣泵入口堵塞。


技术研发人员：曹学 周斌 周毅 王燕
受保护的技术使用者：永兴鹏琨环保有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/5