一种化油器在线检测用泵油设备的制作方法

1.本实用新型涉及化油器检测技术领域，特别涉及一种化油器在线检测用泵油设备。


背景技术：

2.化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的，在检测的过程中需要使用泵油设备。
3.专利cn201920943237.1的公布了一种便携式带视窗的立式油泵，该泵油设备通过在立式油泵的底部分别安装有减震机构和便携稳固组件，减震机构可以有效减少泵体电机在正常运作时自身所产生的震动，从而避免整个装置发生共振，缩短立式油泵正常使用寿命的问题；便携稳固组件一方面可以提高立式油泵自身的便携性能，另一方面可以提高立式油泵在正常工作时的稳固性能，便于使用者使用。
4.上述泵油设备有些不足之处：1、上述油泵不便于根据安装座的尺寸需要调节油泵泵体的安装板的位置，只能放置在地面，不便于安装在不同尺寸的安装座上，容易使设备底部受到腐蚀或者外观变脏，降低了设备的实用性。2、上述油泵不便于直接举起运输，都需要借助其他抬升设备进行移动，耗时耗力，降低了油泵的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种化油器在线检测用泵油设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种化油器在线检测用泵油设备，包括泵体、安装机构和拉举机构，其特征在于，所述泵体左右两侧外壁安装有安装机构，所述安装机构包括侧板a、限位槽、限位板、螺槽a、螺槽b、螺栓、撑板和开槽，所述泵体左右两侧外壁下端皆固定安装有侧板a，所述侧板a内部开装有限位槽，所述限位槽内部滑装有限位板，所述限位板上端内部开装有螺槽a，所述侧板a上端侧壁开装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部安装有螺栓，所述限位板下端贯穿限位槽固定连接有撑板，所述撑板外端内部开装有开槽。
8.进一步地，所述泵体上端左右两侧安装有拉举机构，所述拉举机构包括侧板b、滑槽、滑板、拉块和拉环，所述泵体上端左右两侧皆固定安装有侧板b，所述侧板b内部开装有滑槽，所述滑槽内部滑装有滑板，所述滑板上端贯穿滑槽固定连接有拉块，所述拉块上端外壁固定安装有拉环；便于更加便利快捷的举起设备进行移动。
9.进一步地，所述泵体中心上端外壁固定安装有电机；使泵油设备可以正常的运作。
10.进一步地，所述拉块左右两侧对称安装；在拉举移动泵油设备时更加稳定。
11.进一步地，所述螺槽b均匀开装有七组；便于根据安装座的尺寸位置进行多尺寸调节，提高了设备的实用性。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、当需要将泵油设备进行安装使用，首先使用扳手向上转动螺栓通过外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合，使螺栓向上转动取出，手动向内端拨动撑板使其带动上端限位板在限位槽内向内端移动，根据安装位置的安装座的尺寸调节撑板的位置，调节后使螺槽a与螺槽b对齐，将螺栓向下转动进入螺槽a和螺槽b内部，从而完成撑板的固定，便可使撑板内的开槽与安装座的固定槽对齐更加便于暗转固定，提高了泵油设备的实用性。
13.2、当需要抬动设备进行移动运输时，只需使用手指向上勾起拉环带动拉块向上移动从而使滑板在滑槽内向上竖直滑动，即可将拉块从滑槽内向上拉出，直接手握拉块便可拉举起泵体，更加省时省力，提高了运输的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种化油器在线检测用泵油设备的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种化油器在线检测用泵油设备的图1中a局部放大结构示意图。
16.图3为本实用新型一种化油器在线检测用泵油设备的滑板局部立体结构示意图。
17.图4为本实用新型一种化油器在线检测用泵油设备的侧板b局部立体结构示意图。
18.图5为本实用新型一种化油器在线检测用泵油设备的拉举机构局部立体结构示意图。
19.图中：1、泵体；2、安装机构；21、侧板a；22、限位槽；23、限位板；24、螺槽a；25、螺槽b；26、螺栓；27、撑板；28、开槽；3、拉举机构；31、侧板b；32、滑槽；33、滑板；34、拉块；35、拉环；4、电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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5所示，一种化油器在线检测用泵油设备，包括泵体1、安装机构2和拉举机构3，所述泵体1左右两侧外壁安装有安装机构2，所述安装机构2包括侧板a21、限位槽22、限位板23、螺槽a24、螺槽b25、螺栓26、撑板27和开槽28，所述泵体1左右两侧外壁下端皆固定安装有侧板a21，所述侧板a21内部开装有限位槽22，所述限位槽22内部滑装有限位板23，所述限位板23上端内部开装有螺槽a24，所述侧板a21上端侧壁开装有螺槽b25，所述螺槽a24和螺槽b25内部安装有螺栓26，所述限位板23下端贯穿限位槽22固定连接有撑板27，所述撑板27外端内部开装有开槽28。
22.其中，所述泵体1上端左右两侧安装有拉举机构3，所述拉举机构3包括侧板b31、滑槽32、滑板33、拉块34和拉环35，所述泵体1上端左右两侧皆固定安装有侧板b31，所述侧板b31内部开装有滑槽32，所述滑槽32内部滑装有滑板33，所述滑板33上端贯穿滑槽32固定连接有拉块34，所述拉块34上端外壁固定安装有拉环35；便于更加便利快捷的举起设备进行移动。
23.其中，所述泵体1中心上端外壁固定安装有电机4；使泵油设备可以正常的运作。
24.其中，所述拉块34左右两侧对称安装；在拉举移动泵油设备时更加稳定。
25.其中，所述螺槽b25均匀开装有七组；便于根据安装座的尺寸位置进行多尺寸调节，提高了设备的实用性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种化油器在线检测用泵油设备，当需要将泵油设备进行安装使用，首先使用扳手向上转动螺栓26通过外壁螺纹与螺槽a24和螺槽b25内壁螺纹相互啮合，使螺栓26向上转动取出，手动向内端拨动撑板27使其带动上端限位板23在限位槽22内向内端移动，根据安装位置的安装座的尺寸调节撑板27的位置，调节后使螺槽a24与螺槽b25对齐，将螺栓26向下转动进入螺槽a24和螺槽b25内部，从而完成撑板27的固定，便可使撑板27内的开槽28与安装座的固定槽对齐更加便于暗转固定，当需要抬动设备进行移动运输时，只需使用手指向上勾起拉环35带动拉块34向上移动从而使滑板33在滑槽32内向上竖直滑动，即可将拉块34从滑槽32内向上拉出，直接手握拉块34便可拉举起泵体1。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。