串垫包装自动化流水线的制作方法

技术特征：
1.串垫包装自动化流水线，包括第一传输架(1)和打包机(9)，其特征在于，所述第一传输架(1)的一侧设置有第二传输架(2)，且第二传输架(2)的上方安装有挡板(3)，所述挡板(3)的前方贯穿有固定杆(4)，所述第一传输架(1)前方和后方安装有套管(5)，且套管(5)的一侧贯穿有限位杆(6)，所述套管(5)的内侧下方设置有升降杆(7)，且升降杆(7)的一侧表面开设有限位孔(8)，所述打包机(9)设置在第一传输架(1)的外侧，且打包机(9)的前方设置有观察窗(10)，所述观察窗(10)的外侧贴合有加热铜管(11)，所述打包机(9)的上方设置有控制器保护机构(12)，且第一传输架(1)的一侧设置有成品导料对接机构(13)，所述第一传输架(1)的一侧设置有成品收集机构(14)。2.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述挡板(3)通过固定杆(4)与第二传输架(2)螺纹连接，且挡板(3)的前方表面呈开孔式设计。3.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述第二传输架(2)通过套管(5)与升降杆(7)构成升降机构，所述升降杆(7)与套管(5)垂直分布。4.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述加热铜管(11)的内径与观察窗(10)的外径相同，且加热铜管(11)与观察窗(10)紧密贴合。5.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述控制器保护机构(12)包括控制面板(1201)、连接轴(1202)和保护盖(1203)，所述控制面板(1201)设置在打包机(9)的上方，且控制面板(1201)的一侧安装有连接轴(1202)，所述连接轴(1202)的一侧连接有保护盖(1203)。6.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述成品导料对接机构(13)包括转轴(1301)、导料板(1302)和定位杆(1303)、定位环(1304)，所述转轴(1301)贯穿在第一传输架(1)的一侧前方，且转轴(1301)的一侧连接有导料板(1302)，所述导料板(1302)的前方贯穿有定位杆(1303)，所述定位环(1304)第一传输架(1)的一侧前方设置有定位环(1304)，且定位环(1304)前方表面开设有定位孔(1305)。7.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述成品收集机构(14)包括固定架(1401)、滑槽(1402)、滑块(1403)和收集箱(1404)，所述固定架(1401)设置在第一传输架(1)的一侧，且固定架(1401)的内侧表面开设有滑槽(1402)，所述滑槽(1402)的内侧设置有滑块(1403)，且滑块(1403)的一端连接有收集箱(1404)。

技术总结
本实用新型提供串垫包装自动化流水线，包括第一传输架和打包机，所述第一传输架的一侧设置有第二传输架，且第二传输架的上方安装有挡板，所述挡板的前方贯穿有固定杆，所述第一传输架前方和后方安装有套管，且套管的一侧贯穿有限位杆，所述套管的内侧下方设置有升降杆，且升降杆的一侧表面开设有限位孔，所述打包机设置在第一传输架的外侧。本实用新型，通过成品导料对接机构的设置，在该装置的使用过程中通过拧出定位杆，调整该装置的导料板到所需的角度，在对准相应的定位孔拧入定位杆进行固定，方便该装置在使用过程中调整导料板的角度与不同高度的生产机器进行对接，有效提升了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。


技术研发人员：白雪凯 李鹏召 卢文校 刘建刚
受保护的技术使用者：河北喜力德五金制造有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/11/5