串垫包装自动化流水线的制作方法

1.本实用新型涉及串垫包装相关技术领域，尤其涉及串垫包装自动化流水线。


背景技术：

2.串垫包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为包裹、箱子、盒子、容器等，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用，在串垫包装的过程中需要用到自动化流水线，故此我们需要串垫包装自动化流水线。
3.现有的串垫包装自动化流水线，在使用过程中不方便工作人员根据使用情况调整该装置的导料板的角度与不同高度的生产加工装置进行对接。
4.因此，有必要提供串垫包装自动化流水线解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供串垫包装自动化流水线，解决了现有的串垫包装自动化流水线，在使用过程中不方便工作人员根据使用情况调整该装置的导料板的角度与不同高度的生产加工装置进行对接的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的串垫包装自动化流水线，包括第一传输架和打包机，所述第一传输架的一侧设置有第二传输架，且第二传输架的上方安装有挡板，所述挡板的前方贯穿有固定杆，所述第一传输架前方和后方安装有套管，且套管的一侧贯穿有限位杆，所述套管的内侧下方设置有升降杆，且升降杆的一侧表面开设有限位孔，所述打包机设置在第一传输架的外侧，且打包机的前方设置有观察窗，所述观察窗的外侧贴合有加热铜管，所述打包机的上方设置有控制器保护机构，且第一传输架的一侧设置有成品导料对接机构，所述第一传输架的一侧设置有成品收集机构。
7.优选的，所述挡板通过固定杆与第二传输架螺纹连接，且挡板的前方表面呈开孔式设计。
8.优选的，所述第二传输架通过套管与升降杆构成升降机构，所述升降杆与套管垂直分布。
9.优选的，所述加热铜管的内径与观察窗的外径相同，且加热铜管与观察窗紧密贴合。
10.优选的，所述控制器保护机构包括控制面板、连接轴和保护盖，所述控制面板设置在打包机的上方，且控制面板的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一侧连接有保护盖。
11.优选的，所述成品导料对接机构包括转轴、导料板和定位杆、定位环，所述转轴贯穿在第一传输架的一侧前方，且转轴的一侧连接有导料板，所述导料板的前方贯穿有定位
杆，所述定位环第一传输架的一侧前方设置有定位环，且定位环前方表面开设有定位孔。
12.优选的，所述成品收集机构包括固定架、滑槽、滑块和收集箱，所述固定架设置在第一传输架的一侧，且固定架的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一端连接有收集箱。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的串垫包装自动化流水线具有如下有益效果：
14.1、本实用新型，通过观察窗和加热铜管的设置，在该装置的使用过程中通过设置有观察窗方便工作人员观察该装置的对串垫的包装过程，防止该装置在打包过程中出现包装袋脱落等情况发生时工作人员不能及时发现并停机检查，且通过打开加热铜管的开关可以对观察窗进行除雾，防止该装置的内外温差过大，导致观察窗起雾，有效提升了该装置的实用性。
15.2、本实用新型，通过控制器保护机构的设置，在该装置的使用过程中通过在控制面板上输入完指定的操作指令后旋转保护盖关闭该装置的控制面板，进行防护，防止工作人员误触影响该装置进行打包。
16.3、本实用新型，通过成品导料对接机构的设置，在该装置的使用过程中通过拧出定位杆，调整该装置的导料板到所需的角度，在对准相应的定位孔拧入定位杆进行固定，方便该装置在使用过程中调整导料板的角度与不同高度的生产机器进行对接，有效提升了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的串垫包装自动化流水线的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；
18.图2为图1所示串垫包装自动化流水线的成品收集机构的结构示意图；
19.图3为图1所示串垫包装自动化流水线的控制器保护机构结构示意图；
20.图4为图1所示串垫包装自动化流水线的成品导料对接机构结构示意图；
21.图5为图1所示串垫包装自动化流水线的升降杆结构示意图。
22.图中标号：1、第一传输架；2、第二传输架；3、挡板；4、固定杆；5、套管；6、限位杆；7、升降杆；8、限位孔；9、打包机；10、观察窗；11、加热铜管；12、控制器保护机构；1201、控制面板；1202、连接轴；1203、保护盖；13、成品导料对接机构；1301、转轴；1302、导料板；1303、定位杆；1304、定位环；1305、定位孔；14、成品收集机构；1401、固定架；1402、滑槽；1403、滑块；1404、收集箱。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，图1为本实用新型提供的串垫包装自动化流水线的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示串垫包装自动化流水线的成品收集机构的结构示意图；图3为图1所示串垫包装自动化流水线的控制器保护机构结构示意图；图4为图1所示串垫包装自动化流水线的成品导料对接机构结构示意图；图5为图1所示串垫包装自动化流水线的升降杆结构示意图。串垫包装自动化流水线，包括第一传输架1
和打包机9，第一传输架1的一侧设置有第二传输架2，且第二传输架2的上方安装有挡板3，挡板3的前方贯穿有固定杆4，第一传输架1前方和后方安装有套管5，且套管5的一侧贯穿有限位杆6，套管5的内侧下方设置有升降杆7，且升降杆7的一侧表面开设有限位孔8，打包机9设置在第一传输架1的外侧，且打包机9的前方设置有观察窗10，观察窗10的外侧贴合有加热铜管11，打包机9的上方设置有控制器保护机构12，且第一传输架1的一侧设置有成品导料对接机构13，第一传输架1的一侧设置有成品收集机构14。
25.进一步的，挡板3通过固定杆4与第二传输架2螺纹连接，且挡板3的前方表面呈开孔式设计，在该装置的使用过程中通过设置有挡板3，防止该装置在传输串垫时串垫掉落，有效提升了该装置的实用性。
26.进一步的，第二传输架2通过套管5与升降杆7构成升降机构，升降杆7与套管5垂直分布，在该装置的使用过程中通过设置有套管5与升降杆7，方便调整该装置的第二传输架2的高度与角度，与不同的上料机构进行对接。
27.进一步的，加热铜管11的内径与观察窗10的外径相同，且加热铜管11与观察窗10紧密贴合，在该装置的使用过程中通过设置有观察窗10方便工作人员观察该装置的对串垫的包装过程，防止该装置在打包过程中出现包装袋脱落等情况发生时工作人员不能及时发现并停机检查，且通过打开加热铜管11的开关可以对观察窗10进行除雾，防止该装置的内外温差过大，导致观察窗10起雾，有效提升了该装置的实用性。
28.进一步的，控制器保护机构12包括控制面板1201、连接轴1202和保护盖1203，控制面板1201设置在打包机9的上方，且控制面板1201的一侧安装有连接轴1202，连接轴1202的一侧连接有保护盖1203，在该装置的使用过程中通过在控制面板1201上输入完指定的操作指令后旋转保护盖1203关闭该装置的控制面板1201，进行防护，防止工作人员误触影响该装置进行打包。
29.进一步的，成品导料对接机构13包括转轴1301、导料板1302和定位杆1303、定位环1304，转轴1301贯穿在第一传输架1的一侧前方，且转轴1301的一侧连接有导料板1302，导料板1302的前方贯穿有定位杆1303，定位环1304第一传输架1的一侧前方设置有定位环1304，且定位环1304前方表面开设有定位孔1305，在该装置的使用过程中通过拧出定位杆1303，调整该装置的导料板1302到所需的角度，在对准相应的定位孔1305拧入定位杆1303进行固定，方便该装置在使用过程中调整导料板1302的角度与不同高度的生产机器进行对接，有效提升了该装置的实用性。
30.进一步的，成品收集机构14包括固定架1401、滑槽1402、滑块1403和收集箱1404，固定架1401设置在第一传输架1的一侧，且固定架1401的内侧表面开设有滑槽1402，滑槽1402的内侧设置有滑块1403，且滑块1403的一端连接有收集箱1404，在该装置的使用过程中通过设置有成品收集机构14在不需要与其他生产加工装置进行对接时方便该装置收集包装好的串垫，有效提升了该装置的实用性。
31.本实用新型提供的串垫包装自动化流水线的工作原理如下：
32.在使用时，首先我们将该装置移动至指定位置，通过拔出限位杆6上校调整套管5到所需的高度，再插入限位杆6进行固定，方便该装置与不同高度的上料机构进行对接，然后在该装置的使用过程中通过在控制面板1201上输入完指定的操作指令后旋转保护盖1203关闭该装置的控制面板1201，此时打开第一传输架1和第二传输架2的开关，对串垫进
行传输，此时打开打包机9的开关，对串垫进行打包，最后通过拧出定位杆1303，调整该装置的导料板1302到所需的角度，在对准相应的定位孔1305拧入定位杆1303进行固定，在不使用该装置时关闭该装置的电源，第一传输架1和第二传输架2的型号均为ssj001，打包机9的型号为bsd4020，就这样串垫包装自动化流水线使用就完成了。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的串垫包装自动化流水线具有如下有益效果：
34.1、本实用新型，通过观察窗10和加热铜管11的设置，在该装置的使用过程中通过设置有观察窗10方便工作人员观察该装置的对串垫的包装过程，防止该装置在打包过程中出现包装袋脱落等情况发生时工作人员不能及时发现并停机检查，且通过打开加热铜管11的开关可以对观察窗10进行除雾，防止该装置的内外温差过大，导致观察窗10起雾，有效提升了该装置的实用性。
35.2、本实用新型，通过控制器保护机构12的设置，在该装置的使用过程中通过在控制面板1201上输入完指定的操作指令后旋转保护盖1203关闭该装置的控制面板1201，进行防护，防止工作人员误触影响该装置进行打包。
36.3、本实用新型，通过成品导料对接机构13的设置，在该装置的使用过程中通过拧出定位杆1303，调整该装置的导料板1302到所需的角度，在对准相应的定位孔1305拧入定位杆1303进行固定，方便该装置在使用过程中调整导料板1302的角度与不同高度的生产机器进行对接，有效提升了该装置的实用性。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。