1.本实用新型涉及一种建筑用管道，具体地涉及一种耐火时效长且易于安装维修的防火风管，其主要应用于工业与民用建筑、地下建筑、地下室、地铁等工程领域。
背景技术：
2.在国内，目前风管系统在实际运用过程中，铁皮风管、酚醛复合风管、玻璃钢风管使用较常见，但其耐火时间大多少于1小时，且安装周期长；另外，在达到一定使用年限后风管的卫生不易清理，卫生难以达标从而使得后期维护非常困难。
3.还有现有的防火风管的风口附件出现问题，需要维修时，需要整体切割后进行维修，这样使得维修起来非常不方便。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种复合防火风管，其解决风管系统中的耐火时效短的技术问题；其特殊结构使得其使用后期维护容易。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
6.本实用新型所述的复合防火风管，所述风管的管壁从内至外依次包括金属板层、隔热层及防火层。
7.进一步地，本实用新型所述金属板层为钢板层，铁板层或铝板层。
8.进一步地，本实用新型所述金属板层厚度为0.1～1.5mm。
9.进一步地，本实用新型所述隔热层为填充有无机胶水或防火胶的空腔层。
10.进一步地，本实用新型所述防火层为纤维增强硅酸盐防火板、水泥增强硅酸盐防火板、或水泥纤维防火板。
11.进一步地，本实用新型所述防火层厚度为6～20mm。
12.进一步地，本实用新型所述防火风管由主风管、支风管及风口连接而成，所述主风管和支风管连为整体，所述支风管具有一缺口，所述风口安装在支风管的缺口上。
13.进一步地，本实用新型所述风口上安装有散流器。
14.进一步地，本实用新型所述防火风管的侧面呈“凸”字型。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1)、与传统风管相比，本实用新型所述防火风管利用不同材质、不同厚度的金属板层、防火板层组合，达到建筑防火规范要求的满足耐火时效为1h～3h；
17.2)、本实用新型所述防火风管内壁光滑，有效降低烟气在管道中因摩擦会升温的可能性，耐火时间长；由于防火风管内壁光滑，即使使用年限过长其卫生容易清理，卫生容易达标。
18.3)、本实用新型所述防火风管的风口配件需要维修时，不需要整体切割防火风管，只需要拆掉固定风口配件的固定件即可进行维修，从而延长了防火风管使用年限，维修也非常方便。
19.4)、本实用新型所述防火风管使用金属板层增加了防火风管的整体刚度、强度；
20.5)、本实用新型所述防火风管减少粉尘产生的可能性，满足环保要求。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
22.图1是本实用新型实施例1所述防火风管的立体图。
23.图2是本实用新型实施例1所述防火风管的管壁结构示意图。
24.图3是本实用新型实施例2所述防火风管(带风口)的剖切透视图。
25.图4是本实用新型实施例2所述防火风管的立面图。
[0026]1‑
防火风管；11
‑
主风管；12
‑
支风管；121
‑
缺口；13
‑
风口；14
‑
固定件；2
‑
金属板层；3
‑
隔热层；4
‑
防火层。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
实施例1
[0029]
如图1～2所示，实施例1所述的复合防火风管1，其管壁从内至外依次包括金属板层2、隔热层3及防火层4。本实用新型所述金属板层2为钢板层、铁板层或铝板层。由于金属板层2内壁光滑，有效降低烟气在管道中因摩擦会升温的可能性，还有因为其内壁光滑，即使使用年限过长其卫生容易清理，卫生容易达标。
[0030]
如图2所示，为了获得较好的隔热效果，实施例1所述隔热层3为填充有无机胶水或防火胶的空腔层，从而有效防止过高温度的传热效应。为了防止风管所输送的烟气温度过高，引发火灾的反生，本实用新型所述防火层4使用水泥增强硅酸盐防火板。避免了防火层过厚浪费原材料，增加风管整体重量，经过优选，本实用新型所述防火层厚度为6～20mm。
[0031]
实施例2
[0032]
如图3～4所示，实施例2所述防火风管由主风管11、支风管12及风口13连接而成，所述主风管11和支风管12连为整体，所述支风管12具有一缺口121，所述风口13安装在支风管12的缺口121上。一般的风口配件均可以通过固定件4安装在风口13上，所述固定件4例如可以为自攻螺丝。所述风口13可以视情况安装有散流器等配件。对防火风管进行剖切，剖切方向为于烟气流动的方向，所述防火风管1的侧面呈“凸”字型。
[0033]
如图1～2所示，实施例2所述复合防火风管1，其管壁从内至外依次包括金属板层2、隔热层3及防火层4。本实用新型所述金属板层2为钢板层、铁板层或铝板层。由于金属板层2内壁光滑，有效降低烟气在管道中因摩擦会升温的可能性，还有因为其内壁光滑，即使使用年限过长其卫生容易清理，卫生容易达标。
[0034]
如图2所示为了获得较好的隔热效果，实施例2所述隔热层3为填充有无机胶水或防火胶的空腔层，从而有效防止过高温度的传热效应。为了防止风管所输送的烟气温度过高，引发火灾的反生，本实用新型所述防火层4使用纤维增强硅酸钙防火板。避免了防火层过厚浪费原材料，增加风管整体重量，经过优选，本实用新型所述防火层厚度为6～20mm。
[0035]
本实用新型所述防火管道的工作原理如下：风机通过防火管道1与一系列的排风
口13连通，启动风机，让室内形成负压，室内受污染的空气经过排风口及风机排向室外，室外新鲜空气经排风口进入室内。
[0036]
本实用新型所述的易于清理的防火风管解决了在工业与民用建筑、地下建筑、地下室、地铁等工程领域送风、排烟存在的隐患问题，替代传统风管，其耐火极限远大于国家规范要求。
[0037]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种复合防火风管，其特征在于，所述风管的管壁从内至外依次包括金属板层、隔热层及防火层。2.根据权利要求1所述的防火风管，其特征在于，所述金属板层为钢板层、铁板层或铝板层。3.根据权利要求2所述的防火风管，其特征在于，所述金属板层厚度为0.1～1.5mm。4.根据权利要求1所述的防火风管，其特征在于，所述隔热层为填充有无机胶水或防火胶的空腔层。5.根据权利要求1所述的防火风管，其特征在于，所述防火层为纤维增强硅酸盐防火板、水泥增强硅酸盐防火板或水泥纤维防火板。6.根据权利要求5所述的防火风管，其特征在于，所述防火层厚度为6～20mm。7.根据权利要求1～6中任意一项所述的防火风管，其特征在于，所述防火风管由主风管、支风管及风口连接而成，所述主风管和支风管连为整体，所述支风管具有一缺口，所述风口安装在支风管的缺口上。8.根据权利要求7所述的防火风管，其特征在于，所述风口上安装有散流器。9.根据权利要求7所述的防火风管，其特征在于，所述防火风管的侧面呈“凸”字型。
技术总结
本实用新型公开了一种复合防火风管，所述风管的管壁从内至外依次包括金属板层、隔热层及防火层。本实用新型所述防火风管内壁光滑，有效降低烟气在管道中因摩擦会升温的可能性，从而增加耐火时效；同时减少内壁积垢，方便长期运行后的清洗，满足通风系统卫生规范要求。满足通风系统卫生规范要求。满足通风系统卫生规范要求。
技术研发人员：钟志军
受保护的技术使用者：广州市保源装饰材料有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/5
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