一种具有实时监测功能的火电厂自动降温冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及降温冷却装置技术领域，具体为一种具有实时监测功能的火电厂自动降温冷却装置。


背景技术：

2.火电厂是利用可燃物生产电能的工厂，而可燃物燃烧的热量无法全部转化为电能，仍有大量热量传导到发电机组上，因而火电厂的降温问题关乎火电厂的生产效率和安全性。
3.现有的火电厂降温设备部分扔需要工人手动操作，无法实时对火电厂的温度状况进行监控，无法实现自动降温冷却，同时，部分的火电厂采用开式水循环散热冷却，用水量巨大，同时水污染较大，使用不方便。
4.为此，提出一种具有实时监测功能的火电厂自动降温冷却装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有实时监测功能的火电厂自动降温冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的火电厂降温设备部分扔需要工人手动操作，无法实时对火电厂的温度状况进行监控，无法实现自动降温冷却，同时，部分的火电厂采用开式水循环散热冷却，用水量巨大，同时水污染较大，使用不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有实时监测功能的火电厂自动降温冷却装置，包括风筒，所述风筒的内部活动安装有风机，所述风机的下方固定安装有水轮机，所述水轮机的一侧固定安装有洒水管，所述水轮机的下方固定安装有固定梯架，所述固定梯架的下方开设有冷却室，所述冷却室的前侧固定安装有入风百叶，所述冷却室的右侧固定安装有维修门，所述维修门的右侧固定安装有进水管，所述冷却室的底部固定安装有循环水净化器，所述循环水净化器的底部固定安装有水箱，所述洒水管的下方固定安装有喷淋头，所述喷淋头的下方固定安装有换热座，所述换热座上固定安装有散热鳍，所述换热座上固定安装有温度传感器，所述换热座的内部开设有液柱室，所述液柱室的内部活动安装有浮标，所述水轮机与风机之间固定安装有冷凝板，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述循环水净化器的两侧均开设有集水槽，所述风机、水轮机、温度传感器和水泵均与外部电源电性连接。
7.通过采用上述技术方案，设置有温度传感器和液柱室，温度传感器实时监控温度，液柱室内部设置有浮油，当温度达到阈值，浮油受热膨胀，浮标上的触头接触触板，洒水管上的喷淋头自动洒水为换热座冷却降温，实现了实时监控、自动冷却降温的功能，省去了人工操作，使用更加便捷高效；设置冷却水降温冷却装置为闭环，冷却水蒸发吸热，在冷凝板冷凝掉落，最后由循环水净化器净化回收，使得冷却水可以循环利用，从而减少冷却水的消耗量，节约水资源，同时污染严重的废水收集在集水槽内部，也减少了污染，使用更加环保。
8.优选的，所述浮标的顶部设置有触头，所述液柱室的顶部设置有触板。
9.通过采用上述技术方案，液柱室内部设置有浮油，当换热座温度上升，浮油受热膨胀，浮标漂浮在浮油的顶部，当温度达到阈值，浮标上的触头接触触板，洒水管上的喷淋头自动洒水为换热座冷却降温。
10.优选的，所述洒水管共设置有四组，四组洒水管分别安装在水轮机的四周，所述喷淋头共设置有若干组，若干组喷淋头均匀安装在洒水管的底部。
11.通过采用上述技术方案，多组洒水管覆盖整个冷却室，喷淋头将洒水管内部的水雾状喷出，接触到换热座，水蒸发吸热，实现降温。
12.优选的，所述散热鳍共设置有若干组，若干组散热鳍均匀安装在换热座的四周。
13.通过采用上述技术方案，换热座与火电厂的热源设备连接，将热量吸收到自己身上，多组散热鳍有助于提高换热座与外界环境的接触面积，有利于提高散热速度。
14.优选的，所述循环水净化器的底部安装有隔板，所述隔板上安装有水渗透膜。
15.通过采用上述技术方案，喷淋头将冷却水喷淋到换热座上，冷却水吸热冷却变成水蒸气，水蒸气上升接触到冷凝板冷凝成液态，冷凝的液态水受重力作用掉落到集水槽内，由于火电厂的工作环境较为恶劣，此时集水槽收集到的冷却水内杂质较多，冷却水通过水渗透膜，大部分杂质被隔绝在集水槽内。
16.优选的，所述循环水净化器与水箱连通，所述进水管的一端与水轮机连通，所述进水管的另一端通过水泵与水箱连通。
17.通过采用上述技术方案，集水槽收集的冷却水经过水渗透膜过滤一次，再由循环水净化器净化过滤收集到水箱内部，水箱内部的冷却水由水泵泵送到水轮机内部，再由喷淋头喷淋到换热座，蒸发吸热后在冷凝板上放热冷凝，最后掉落到集水槽被重新收集，实现了水循环散热。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、设置有温度传感器和液柱室，温度传感器实时监控温度，液柱室内部设置有浮油，当温度达到阈值，浮油受热膨胀，浮标上的触头接触触板，洒水管上的喷淋头自动洒水为换热座冷却降温，实现了实时监控、自动冷却降温的功能，省去了人工操作，使用更加便捷高效；
20.2、设置冷却水降温冷却装置为闭环，冷却水蒸发吸热，在冷凝板冷凝掉落，最后由循环水净化器净化回收，使得冷却水可以循环利用，从而减少冷却水的消耗量，节约水资源，同时污染严重的废水收集在集水槽内部，也减少了污染，使用更加环保。
附图说明
21.图1为本实用新型的主体结构示意图；
22.图2为本实用新型的水轮机与换热座结构示意图；
23.图3为本实用新型的换热座内部结构示意图；
24.图4为本实用新型的截面示意图。
25.图中：1、风筒；2、风机；3、固定梯架；4、维修门；5、进水管；6、水箱；7、循环水净化器；8、入风百叶；9、冷却室；10、洒水管；11、水轮机；12、换热座；13、散热鳍；14、喷淋头；15、温度传感器；16、浮标；17、液柱室；18、冷凝板；19、集水槽；20、水泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有实时监测功能的火电厂自动降温冷却装置，如图1至图4所示，包括风筒1，风筒1的内部活动安装有风机2，风机2的下方固定安装有水轮机11，水轮机11的一侧固定安装有洒水管10，水轮机11的下方固定安装有固定梯架3，固定梯架3的下方开设有冷却室9，冷却室9的前侧固定安装有入风百叶8，冷却室9的右侧固定安装有维修门4，维修门4的右侧固定安装有进水管5，冷却室9的底部固定安装有循环水净化器7，循环水净化器7的底部固定安装有水箱6，洒水管10的下方固定安装有喷淋头14，喷淋头14的下方固定安装有换热座12，换热座12上固定安装有散热鳍13，换热座12上固定安装有温度传感器15，换热座12的内部开设有液柱室17，液柱室17的内部活动安装有浮标16，水轮机11与风机2之间固定安装有冷凝板18，水箱6的一侧固定安装有水泵20，循环水净化器7的两侧均开设有集水槽19，风机2、水轮机11、温度传感器15和水泵20均与外部电源电性连接。
28.通过采用上述技术方案，设置有温度传感器15和液柱室17，温度传感器15实时监控温度，液柱室17内部设置有浮油，当温度达到阈值，浮油受热膨胀，浮标16上的触头接触触板，洒水管10上的喷淋头14自动洒水为换热座12冷却降温，实现了实时监控、自动冷却降温的功能，省去了人工操作，使用更加便捷高效；设置冷却水降温冷却装置为闭环，冷却水蒸发吸热，在冷凝板18冷凝掉落，最后由循环水净化器7净化回收，使得冷却水可以循环利用，从而减少冷却水的消耗量，节约水资源，同时污染严重的废水收集在集水槽19内部，也减少了污染，使用更加环保。
29.具体的，如图3所示，浮标16的顶部设置有触头，液柱室17的顶部设置有触板。
30.通过采用上述技术方案，液柱室17内部设置有浮油，当换热座12温度上升，浮油受热膨胀，浮标16漂浮在浮油的顶部，当温度达到阈值，浮标16上的触头接触触板，洒水管10上的喷淋头14自动洒水为换热座12冷却降温。
31.具体的，如图2所示，洒水管10共设置有四组，四组洒水管10分别安装在水轮机11的四周，喷淋头14共设置有若干组，若干组喷淋头14均匀安装在洒水管10的底部。
32.通过采用上述技术方案，多组洒水管10覆盖整个冷却室9，喷淋头14将洒水管10内部的水雾状喷出，接触到换热座12，水蒸发吸热，实现降温。
33.具体的，如图2所示，散热鳍13共设置有若干组，若干组散热鳍13均匀安装在换热座12的四周。
34.通过采用上述技术方案，换热座12与火电厂的热源设备连接，将热量吸收到自己身上，多组散热鳍13有助于提高换热座12与外界环境的接触面积，有利于提高散热速度。
35.具体的，如图4所示，循环水净化器7的底部安装有隔板，隔板上安装有水渗透膜。
36.通过采用上述技术方案，喷淋头14将冷却水喷淋到换热座12上，冷却水吸热冷却变成水蒸气，水蒸气接触到冷凝板18冷凝成液态，冷凝的液态水受重力作用掉落到集水槽19内，由于火电厂的工作环境较为恶劣，此时集水槽19收集到的冷却水内杂质较多，冷却水
通过水渗透膜，大部分杂质被隔绝在集水槽19内。
37.具体的，如图1所示，循环水净化器7与水箱6连通，进水管5的一端与水轮机11连通，进水管5的另一端通过水泵20与水箱6连通。
38.通过采用上述技术方案，集水槽19收集的冷却水经过水渗透膜过滤一次，再由循环水净化器7净化过滤收集到水箱6内部，水箱6内部的冷却水由水泵20泵送到水轮机11内部，再由喷淋头14喷淋到换热座12，蒸发吸热后在冷凝板18上放热冷凝，最后掉落到集水槽19被重新收集，实现了水循环散热。
39.本实用新型中温度传感器15的型号为wzp
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40.工作原理：液柱室17内部设置有浮油，当换热座12温度上升，浮油受热膨胀，浮标16漂浮在浮油的顶部，当温度达到阈值，浮标16上的触头接触触板，洒水管10上的喷淋头14自动洒水，喷淋头14将冷却水喷淋到换热座12上，冷却水吸热冷却变成水蒸气，水蒸气接触到冷凝板18冷凝成液态，冷凝的液态水受重力作用掉落到集水槽19内，集水槽19收集的冷却水经过水渗透膜过滤一次，再由循环水净化器7净化过滤收集到水箱6内部，水箱6内部的冷却水由水泵20泵送到水轮机11内部，再由喷淋头14喷淋到换热座12，实现冷却水循环利用。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。