1.本实用新型涉及木料加工设备技术领域，尤其涉及一种新型木料切割锯床。
背景技术：
2.木料通常需要锯床进行切割，以满足不同长度或形状的木料需求，但对于不同类型的物料，如木板或木块，其长度不同，对于木板切割需要较长的支撑板实现承托，对于木块切割需要较短的支撑板进行承托，因此，若将木板或木块放置在同一锯床上进行切割，将会给操作员工带来不便。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种新型木料切割锯床以实现对不同类型的木料进行切割加工，提高木料切割的加工效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种新型木料切割锯床，其包括：加工台、底架、支架、第一台面、第二台面、辅助台面、电机、驱动座和锯片；
5.所述底架和所述支架设置在所述加工台的一侧，所述电机固定设置在所述底架上，所述电机的输出端和所述驱动座的输入端通过皮带相连，所述驱动座的输出端与所述锯片相连；
6.所述第一台面的下部设置滑动轴承，所述加工台上设置导轨，所述滑动轴承与所述导轨相连；
7.所述辅助台面与所述支架可拆卸连接，所述辅助台面的下部设置连接管，所述支架上设置连接孔，所述连接管容纳于所述连接孔并由螺母进行锁固，所述辅助台面上设置滑座和导向杆，所述滑座内设置导向孔，所述导向杆上设置滑杆，所述滑杆容纳于所述导向孔内，所述滑杆与所述导向杆垂直设置；
8.所述第二台面固定设置在所述支架上且位于所述辅助台面的下方，所述第二台面上设置滑轨和移动座，所述移动座的下方设置连接座，所述滑轨与所述连接座相连，所述移动座可沿所述滑轨的长度方向移动，所述滑轨与所导向杆垂直设置。
9.进一步地，所述连接管沿竖直方向设置，多个所述连接管分别设置于所述辅助台面的两侧。
10.进一步地，所述第二台面与所述支架之间连接支撑板。
11.进一步地，两个所述滑轨平行设置于所述第二台面上，所述连接座内设置容纳孔，所述滑轨与所述容纳孔相连。
12.与相关技术相比，本实用新型提出的一种新型木料切割锯床，其有益效果在于：所设置的第一台面和第二台面分别用于对木板和木块的切割加工，其中，辅助台面的底部设置连接管，连接管连接于设置在支架的连接孔内并由螺母紧固，以实现对辅助台面与支架的可拆卸连接，辅助台面上设置的导向杆可在滑杆和导向孔的配合下沿宽度方向移动，以实现对加工木板的导向，设置在辅助台面下方的第二台面用于承托木块，在第二台面上设
置移动座和滑轨，且移动座可沿滑轨所移动，以实现对木块的移动输送并相应完成切割加工，在需要对木块进行切割加工时，将辅助台面拆卸并将第一台面沿导轨向前推出即可，由此该新型木料切割锯床以实现对不同类型的木料进行切割加工，提高木料切割的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中新型木料切割锯床的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中新型木料切割锯床的另一角度的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中新型木料切割锯床的局部放大示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
17.请参见图1
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3所示，本实用新型提出一种新型木料切割锯床，其包括：加工台11、底架12、支架13、第一台面21、第二台面22、辅助台面24、电机31、驱动座32和锯片33。
18.底架12和支架13设置在加工台11的一侧，电机31固定设置在底架12上，电机31的输出端和驱动座32的输入端通过皮带相连，驱动座32的输出端与锯片33相连。
19.第一台面21的下部设置滑动轴承221，加工台11上设置导轨111，滑动轴承221与导轨111相连，且导轨111的设置方向平行于导向杆43，以使得第一台面21沿导轨111的长度方向移动，其中，第一台面21用于承托木板。
20.辅助台面24与支架13可拆卸连接，辅助台面24的下部设置连接管41，连接管41沿竖直方向设置，多个连接管41分别设置于辅助台面24的两侧。支架13上设置连接孔，连接管41容纳于连接孔并由螺母进行锁固，由此可方便用户在进行木板切割时，将辅助台面24装载与支架13上，并通过连接管41和螺母的连接实现固定，由辅助台面24实现对木板或木棍的承托。
21.辅助台面24上设置滑座42和导向杆43，滑座42内设置导向孔，导向杆43上设置滑杆44，滑杆44容纳于导向孔内，滑杆44与导向杆43垂直设置，辅助台面24上设置的导向杆43可在滑杆44和导向孔的配合下沿宽度方向移动，以实现对加工木板的导向，保证切割直线度。
22.第二台面22固定设置在支架13上且位于辅助台面24的下方，第二台面22与支架13之间连接支撑板23，由支撑板23保证第二台面22的支撑强度。第二台面22的面积小于辅助台面24的面积。
23.第二台面22上设置滑轨51和移动座52，移动座52的下方设置连接座53，滑轨51与连接座53相连，移动座52可沿滑轨51的长度方向移动，滑轨51与所导向杆43垂直设置。两个滑轨51平行设置于第二台面22上，连接座53内设置容纳孔，滑轨51与容纳孔相连，移动座52用于承托待切割木块，通过沿滑轨51移动移动座52以实现对木块的输送，完成v型开口或槽口的切割加工。
24.设置在辅助台面24下方的第二台面22用于承托木块，将辅助台面24拆卸下即可使用第二台面22进行操作切割。在第二台面22上设置移动座52和滑轨51，且移动座52可沿滑轨51所移动，以实现对木块的移动输送并相应完成切割加工，由此该新型木料切割锯床以
实现对不同类型的木料进行切割加工，提高木料切割的加工效率。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种新型木料切割锯床，其特征在于，其包括：加工台、底架、支架、第一台面、第二台面、辅助台面、电机、驱动座和锯片；所述底架和所述支架设置在所述加工台的一侧，所述电机固定设置在所述底架上，所述电机的输出端和所述驱动座的输入端通过皮带相连，所述驱动座的输出端与所述锯片相连；所述第一台面的下部设置滑动轴承，所述加工台上设置导轨，所述滑动轴承与所述导轨相连；所述辅助台面与所述支架可拆卸连接，所述辅助台面的下部设置连接管，所述支架上设置连接孔，所述连接管容纳于所述连接孔并由螺母进行锁固，所述辅助台面上设置滑座和导向杆，所述滑座内设置导向孔，所述导向杆上设置滑杆，所述滑杆容纳于所述导向孔内，所述滑杆与所述导向杆垂直设置；所述第二台面固定设置在所述支架上且位于所述辅助台面的下方，所述第二台面上设置滑轨和移动座，所述移动座的下方设置连接座，所述滑轨与所述连接座相连，所述移动座可沿所述滑轨的长度方向移动，所述滑轨与所导向杆垂直设置。2.如权利要求1所述的新型木料切割锯床，其特征在于，所述连接管沿竖直方向设置，多个所述连接管分别设置于所述辅助台面的两侧。3.如权利要求1所述的新型木料切割锯床，其特征在于，所述第二台面与所述支架之间连接支撑板。4.如权利要求1所述的新型木料切割锯床，其特征在于，两个所述滑轨平行设置于所述第二台面上，所述连接座内设置容纳孔，所述滑轨与所述容纳孔相连。
技术总结
本实用新型提出一种新型木料切割锯床，其包括加工台、底架、支架、第一台面、第二台面、辅助台面、电机、驱动座和锯片，所设置的第一台面和第二台面分别用于对木板和木块的切割加工，辅助台面的底部设置连接管，连接管连接于设置在支架的连接孔内并由螺母紧固，辅助台面上设置的导向杆在滑杆和导向孔的配合下沿宽度方向移动，以实现对加工木板的导向，设置在辅助台面下方的第二台面用于承托木块，在第二台面上设置移动座和滑轨，且移动座可沿滑轨所移动，以实现对木块的移动输送并相应完成切割加工，在需要对木块进行切割加工时，将辅助台面拆卸并将第一台面沿导轨向前推出即可，由此该新型木料切割锯床以实现对不同类型的木料进行切割加工。行切割加工。行切割加工。
技术研发人员：乔鹏涛
受保护的技术使用者：青岛钢蔚弘升机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/5
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