一种框锯机的侧压传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及框锯机技术领域，具体为一种框锯机的侧压传动机构。


背景技术：

2.框锯机，主要是通过底下链条或者滚轮带动进料，圆木进给过程中手动控制上压轮以及侧压轮压料，以使得圆木固定，在锯切过程不会跑动和跳动。在普通单人操作的机型中，侧压是通过手动控制，圆木到了侧压的位置，控制开关或者手动阀，使得气缸动作，令侧压轮从右边往左运动，从右侧，将圆木顶紧在左边的靠轮上。
3.如果在自动化生产线中，侧压轮没有人员去单独操作，因此要想使得侧压能自动压紧、放开，需要增加光电开关等其他配件来控制气缸动作，由于是锯切木材，因此环境粉尘较多，光电开关存在误判，因此如何能在不用光电开关的情况下，使得每一根木头都能过侧压，就是一个问题。
4.基于此，本实用新型设计了一种框锯机的侧压传动机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种框锯机的侧压传动机构，以解决上述背景技术中提出的在不用光电开关的情况下，使得每一根木头都能过侧压的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框锯机的侧压传动机构，包括固定设置的换向机和气缸固定座，所述换向机的输出端安装有摇臂机构；
7.所述摇臂机构包括拐臂、链轮a、传动链条、链轮b、拐臂轴、链轮c、压轮拐臂、链轮d和压轮，所述拐臂一端和链轮a安装在换向机的输出端外壁，所述拐臂轴活动连接在拐臂另一端，所述链轮b和链轮c固接在拐臂轴外壁，所述链轮a和链轮b之间通过传动链条啮合传动，所述压轮拐臂一端活动连接在拐臂轴外壁，同轴的链轮d和压轮活动连接在所述压轮拐臂另一端，所述链轮c和链轮d之间通过另外一组传动链条啮合传动，所述链轮d和压轮之间相对固定；
8.所述气缸固定座上安装有进行伸缩的气缸，所述气缸输出端与压轮连接。
9.优选的，所述换向机的输入端安装有传动链轮。
10.优选的，所述换向机的输入端和输出端相互垂直设置。
11.优选的，所述气缸固定座上安装有与气缸伸缩方向平行的滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块上安装有压轮固定座，所述压轮固定座上安装有压轮架，所述压轮旋转连接在压轮架上，所述气缸输出端与压轮固定座连接。
12.优选的，所述气缸输出端通过气缸头法兰与压轮固定座连接。
13.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据情况，气缸动作，并且由于有拐臂支撑，因此传动链条不会因为链轮位置发生变化而弯曲。进给平稳，侧压可以长时间处于伸出状态。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型气缸带动压轮伸缩移动结构示意图；
17.图3为本实用新型气缸伸长及其配合部件结构示意图；
18.图4为本实用新型气缸缩短及其配合部件结构示意图。
19.1、底座；2、换向机；3、传动链轮；4、拐臂；5、链轮a；6、输出轴；7、传动链条；8、链轮b；9、拐臂轴；10、链轮c；11、压轮拐臂；12、链轮d；13、压轮；14、压轮固定座；15、气缸固定座；16、滑块；17、导轨；18、气缸头法兰；19、气缸；20、压轮架；21、输入轴；22、圆木；23、靠山基准。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种框锯机的侧压传动机构，包括固定设置的换向机2和气缸固定座15，换向机2的输出端6安装有摇臂机构；
22.摇臂机构包括拐臂4、链轮a5、传动链条7、链轮b8、拐臂轴9、链轮c10、压轮拐臂11、链轮d12和压轮13，拐臂4一端和链轮a5安装在换向机2的输出端6外壁，拐臂轴9活动连接在拐臂4另一端，链轮b8和链轮c10固接在拐臂轴9外壁，链轮a5和链轮b8之间通过传动链条7啮合传动，压轮拐臂11一端活动连接在拐臂轴9外壁，同轴的链轮d12和压轮13活动连接在压轮拐臂11另一端，链轮c10和链轮d12之间通过另外一组传动链条7啮合传动，链轮d12和压轮13之间相对固定；
23.气缸固定座15上安装有进行伸缩的气缸19，气缸19输出端与压轮13连接。
24.进一步的，换向机2的输入端安装有传动链轮3。
25.进一步的，换向机2的输入端和输出端相互垂直设置。
26.进一步的，气缸固定座15上安装有与气缸19伸缩方向平行的滑轨17，滑轨17上安装有滑块16，滑块16上安装有压轮固定座14，压轮固定座14上安装有压轮架20，压轮13旋转连接在压轮架20上，气缸19输出端与压轮固定座14连接。
27.进一步的，气缸19输出端通过气缸头法兰18与压轮固定座14连接。
28.本实用新型的一个实施例：
29.换向机2为现有产品安装在底座1顶部，换向机2的输入轴21轴线垂直于输出轴6，通过换向机2的作用，将竖直平行于换向机2传动链轮3的传动转化成水平方向的传动。输入轴21外壁固接有传动链轮3，传动链轮3用于与外部的动力装置连接驱动输入轴21，输入轴21的旋转驱动相互垂直的输出轴6，输出轴6旋转带动链轮a5同步旋转，链轮a5旋转通过传
动链条7带动链轮b8旋转，链轮b8和链轮c10均固接在拐臂轴9，拐臂轴9旋转连接在拐臂4上，链轮b8旋转通过拐臂轴9带动链轮c10旋转，链轮c10旋转通过另外一组传动链条7带动链轮d12旋转，链轮d12旋转带动同轴的压轮13旋转，拐臂轴9上端旋转连接有压轮拐臂11，链轮d12和压轮13之间相对固定连成一体，链轮d12和压轮13相对旋转连接在压轮拐臂11另一端。
30.换向机2和气缸固定座15之间相对固定；
31.压轮13旋转连接在压轮架20上，气缸19固定安装在气缸固定座15，气缸固定座15上安装有两组滑轨17，一组滑轨17上滑动连接有两组滑块16，四组滑块16共同固定安装在压轮固定座14上，气缸19输出端通过气缸头法兰18与压轮固定座14连接，压轮架20固定安装在压轮固定座14上，从而气缸19的直线伸缩带动压轮固定座14直线移动，带动压轮13靠近或远离靠山基准23，改变拐臂4和压轮拐臂11之间的夹角。
32.气缸固定座15上有开口，当气缸19伸缩时，压轮固定座14和滑块16移动，可以从气缸固定座15上的这个开口内活动。没有这个开口，结构上会有干涉。
33.压轮13靠近靠山基准23实现夹紧圆木22。
34.本新型实用中电气设备通过外部控制开关控制。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。