一种无醛胶合板加工用的快速涂胶装置的制作方法

1.本发明涉及胶合板涂胶技术领域，具体为一种无醛胶合板加工用的快速涂胶装置。


背景技术：

2.涂胶机又称刮胶机，是一种用以将胶浆涂在物质的表面上的机械设备。按照用途不同，涂胶机可分为胶合板专用涂胶机、细木工板专用涂胶机、建筑模板专用涂胶机、密度板专用涂胶机、多层板专用涂胶机、密度板专用涂胶机等，涂胶机是生产各类板材的主要设备之一，它是将经过调制好的胶粘剂均匀地涂布到单板表面上去的一种机械设备，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，胶合板由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，目前，胶合板是室内装修最常使用的材料之一，在胶合板生产之后还需要对胶合板两面进行涂胶保护或装饰，为此常常会用到点胶机。
3.现有的胶合板涂胶时会造成某些位置的漏涂，使胶合板的涂胶不均匀，不利于胶合板的使用效果，而且现有的胶合板涂胶装置没有烘干机构，在胶合板涂胶后需要等待胶水自然凝固，未干燥的胶合板不易于堆放，也不能对不同厚度的胶合板的两面同时进行涂胶，实用性较差，为此我们提出一种无醛胶合板加工用的快速涂胶装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种无醛胶合板加工用的快速涂胶装置，解决了上述背景中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无醛胶合板加工用的快速涂胶装置，包括涂胶箱，所述涂胶箱下表面的四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述涂胶箱的两侧均开设有贯穿式的过板口，所述涂胶箱的上表面和下表面均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴相对端位于所述涂胶箱的内部均固定连接有扇叶，所述涂胶箱的内部靠近两个所述扇叶处均设置有多个烘干板，上下相对的多个所述烘干板的相背侧均对称固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述烘干板的一端与所述涂胶箱的内侧壁固定连接，所述涂胶箱的上表面位于所述第一电机的右方螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面开设有注胶口，所述注胶口的底部与所述螺纹管的内部相连通，所述螺纹管的底端贯穿所述涂胶箱的上表面延伸至内部，且转动连接有上胶槽，所述螺纹管的底端贯穿所述上胶槽的上表面延伸至所述上胶槽的内部，所述涂胶箱的内部上表面位于所述螺纹管的两侧和所述上胶槽的上表面位于所述螺纹管的两侧均固定连接有凹形件，所述凹形件的内部转动连接有限位杆，同一侧的两个所述限位杆的相对端之间
通过转轴转动连接，所述上胶槽的下表面开设有多个滴胶口，所述上胶槽的下表面前后对称固定有第一固定板，两个所述第一固定板的相对侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有上涂胶辊，所述上涂胶辊的外侧壁与多个所述滴胶口的底端开口相贴合，所述转动杆的前端和后端分别贯穿两个所述第一固定板，且均固定连接有传动齿轮，所述上胶槽的内部对称设置有挤压板，所述挤压板的外侧壁与所述上胶槽的内侧壁相贴合，且与所述上胶槽滑动连接，两个所述挤压板的相背侧均固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的远离所述挤压板的一端固定连接有连接杆，两侧的多个所述连接杆的相背端分别与所述上胶槽的内部两侧固定连接，两个所述挤压板的相背侧开设有多个凹口，所述凹口的内部转动连接有滚轮，所述上胶槽的内部位于两个所述挤压板的相背侧分别前后对称转动连接有圆杆，所述圆杆的外侧壁固定连接有多个凸轮，多个所述凸轮的外侧壁分别与多个所述滚轮的外侧壁相贴合，所述圆杆的底端贯穿所述上胶槽的下表面，且固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述涂胶箱的内部下表面位于所述上胶槽的下方固定连接有下胶槽，所述下胶槽的内部下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合有第一磁块，所述下胶槽的内部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，两个所述限位块的相对侧固定连接有活动板，所述活动板的外侧壁与所述下胶槽的内侧壁相贴合，所述活动板的下表面固定连接有第二磁块，所述涂胶箱的内部下表面位于所述下胶槽的前方和后方均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的相对侧之间位于所述下胶槽的上方转动连接有所述转动杆，该转动杆的外侧壁固定连接有下涂胶辊。
8.优选的，所述涂胶箱的前表面设置有玻璃窗口。
9.优选的，所述涂胶箱的上表面和下表面位于所述第一电机的外侧壁均固定连接有防护箱。
10.优选的，所述涂胶箱的前表面下方和后表面下方均对称开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块远离所述t形滑槽的一侧固定连接有三角肋板，所述涂胶箱的前表面和后表面位于多个所述三角肋板的上方均通过转轴转动连接有安装板，多个所述安装板的下表面分别与多个所述三角肋板的上表面相贴合，同一侧的两个所述安装板之间转动连接有滚筒，右侧前方的所述安装板的前表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴后端与右侧的所述滚筒的中轴前端固定连接。
11.优选的，所述涂胶箱的前表面和后表面靠近多个所述t形滑槽处分别固定连接有凹形转动块，所述凹形转动块的内部通过转轴转动连接有抵杆，所述抵杆靠近所述t形滑槽的一端与所述t形滑块的外侧壁相贴合。
12.优选的，所述涂胶箱的下表面右方螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转动轮，所述螺纹杆的顶端贯穿所述涂胶箱的下表面和所述下胶槽的下表面延伸至所述安装槽的内部，且与所述第一磁块的下表面通过转轴转动连接，所述第一磁块和所述第二磁块的相对侧的磁极相同。
13.优选的，所述涂胶箱体的内部位于所述烘干板的右方固定连接有隔热板，所述隔热板的左侧开设有贯穿式的所述过板口。
14.优选的，所述涂胶箱体的内部下表面位于所述下胶槽的左方固定连接有竖板，所述竖板的顶端固定连接有刮胶板，所述上胶槽的左侧固定连接有l形板，所述l形板的左侧与所述隔热板的右侧相贴合，所述l形板的底端固定连接有所述刮胶板。
15.优选的，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮。
16.优选的，所述活动板的上表面两侧均一体成形有挡板，两个所述挡板的相背侧分别与所述下胶槽的内部两侧相贴合。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种无醛胶合板加工用的快速涂胶装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本发明通过设置在两个第一固定板之间和两个第二固定板之间通过转动杆转动的上涂胶辊和下涂胶辊，使得可以对从涂胶箱右侧过板口处穿过的胶合板的上下两面同时进行涂胶工作，并且涂胶后通过设置的烘干板对板材进行快速烘干，方便成形，其中第一电机带动扇叶转动吹动热气，以及通过支撑板隔绝，使得热风可以更加直接的作用在板材上，加速烘干工作，并且上涂胶辊通过设置的转动盘带动螺纹管转动，在凹形件和限位杆的限位作用下，可以向下移动，从而可以根据板材的厚度不同进行调整，适用性更广。
20.(2)、本发明通过设置的转动盘上开设有注胶口，利用螺纹管与上胶槽内部连通，方便添加胶水，避免了需要另外添加入料口，结构简单方便，并且当推动板材通过过板口进入后，上表面与上涂胶辊接触，会带动上涂胶辊内的转动杆转动，从而会带动传动齿轮转动，进而使得与传动齿轮啮合连接的从动齿轮会带动圆杆外侧壁固定的凸轮转动，利用凸轮与凹口内的滚轮接触转动，在连接杆和复位弹簧的作用下，可以往复的推动两个挤压板向着相对侧移动，挤压胶水，方便胶水通过滴胶口流到上涂胶辊表面，从而方便涂胶，避免了一般情况下滴胶口过大出现的胶水漏出或胶水滴落过快的浪费问题，也避免了滴胶口过小，胶水不易滴出的问题，使得滴胶效果更好，从而更加方便涂胶工作。
21.(3)、本发明通过设置的下胶槽，可以为下涂胶辊提供胶水，并且通过下胶槽与上胶槽上下相对，可以在涂胶完成后，接住从上涂胶辊表面滴落的部分残留的胶水，避免浪费，并且由于活动板通过限位槽和限位块，可以在下胶槽内上下滑动，并且通过安装槽内的第一磁块和活动板下表面的第二磁块之间相互排斥，使得活动板在内部盛放胶水变少时，会向上移动，从而抬高胶水的位置，方便下涂胶辊沾取胶水，避免了由于胶水量变少，不易沾取需要不断添加的问题，并且通过手持转动轮带动螺纹杆转动，可以调整第一磁块在安装槽内的高度，从而使得活动板的初始高度得到调整，进一步的方便装置根据添加胶水的量不同，进行调整，从而方便沾取工作。
22.(4)、本发明通过设置在右侧的第二电机带动滚筒转动，方便涂胶板可以匀速的通过过板口进入涂胶箱的内部进行涂胶烘干工作，通过右侧的滚筒可以在涂胶板涂胶烘干后提供搭放平台，从而能方便取出涂胶板，且滚筒通过安装板与涂胶箱转动连接，使得滚筒可以通过安装板转动收缩到涂胶箱的下方，避免装置整体占用空间过大，不易存放的问题，三角肋板通过t形滑槽和t形滑块可以左右滑动，从而可以滑动到安装板的下方起到支撑作用，使得安装板可以稳定放置，从而方便放置涂胶板，且可以分散安装板受到的部分作用力，收缩三角肋板，可以使得安装板转动，带动滚筒收缩放置，通过抵杆与凹形转动块之间转动连接，可以使得当三角肋板抵住安装板的下方进行支撑时，利用抵杆抵住t形滑块，从而防止出现由于碰撞等问题，出现的三角肋板收缩，从安装板下方脱离，导致安装板向下转动的问题，通过抵杆抵住后，使得三角肋板的支撑更加稳固。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明中涂胶箱的内部结构示意图；
25.图3为本发明中上胶槽的内部结构示意图；
26.图4为本发明中下胶槽的内部结构示意图；
27.图5为本发明中图2的a处放大结构示意图；
28.图6为本发明中图3的b处放大结构示意图。
29.图中：1、涂胶箱；2、支撑腿；3、过板口；4、第一电机；5、扇叶；6、烘干板；7、支撑板；8、螺纹管；9、转动盘；10、注胶口；11、上胶槽；12、凹形件；13、限位杆；14、滴胶口；15、第一固定板；16、转动杆；17、上涂胶辊；18、传动齿轮；19、挤压板；20、复位弹簧；21、连接杆；22、凹口；23、滚轮；24、圆杆；25、凸轮；26、从动齿轮；27、下胶槽；28、安装槽；29、第一磁块；30、限位槽；31、限位块；32、活动板；33、第二磁块；34、第二固定板；35、下涂胶辊；36、玻璃窗口；37、防护箱；38、t形滑槽；39、t形滑块；40、三角肋板；41、安装板；42、滚筒；43、第二电机；44、凹形转动块；45、抵杆；46、螺纹杆；47、转动轮；48、隔热板；49、竖板；50、刮胶板；51、l形板；52、万向轮；53、挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1
‑
6所示，本发明提供一种技术方案：一种无醛胶合板加工用的快速涂胶装置，包括涂胶箱1，涂胶箱1下表面的四个拐角处均固定连接有支撑腿2，涂胶箱1的两侧均开设有贯穿式的过板口3，涂胶箱1的上表面和下表面均固定连接有第一电机4，两个第一电机4的输出轴相对端位于涂胶箱1的内部均固定连接有扇叶5，涂胶箱1的内部靠近两个扇叶5处均设置有多个烘干板6，上下相对的多个烘干板6的相背侧均对称固定连接有支撑板7，支撑板7远离烘干板6的一端与涂胶箱1的内侧壁固定连接，涂胶箱1的上表面位于第一电机4的右方螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8的顶端固定连接有转动盘9，转动盘9的上表面开设有注胶口10，注胶口10的底部与螺纹管8的内部相连通，螺纹管8的底端贯穿涂胶箱1的上表面延伸至内部，且转动连接有上胶槽11，螺纹管8的底端贯穿上胶槽11的上表面延伸至上胶槽11的内部，涂胶箱1的内部上表面位于螺纹管8的两侧和上胶槽11的上表面位于螺纹管8的两侧均固定连接有凹形件12，凹形件12的内部转动连接有限位杆13，同一侧的两个限位杆13的相对端之间通过转轴转动连接，上胶槽11的下表面开设有多个滴胶口14，上胶槽11的下表面前后对称固定有第一固定板15，两个第一固定板15的相对侧之间转动连接有转动杆16，转动杆16的外侧壁固定连接有上涂胶辊17，上涂胶辊17的外侧壁与多个滴胶口14的底端开口相贴合，转动杆16的前端和后端分别贯穿两个第一固定板15，且均固定连接有传动齿轮18，上胶槽11的内部对称设置有挤压板19，挤压板19的外侧壁与上胶槽11的内侧壁相贴合，且与上胶槽11滑动连接，两个挤压板19的相背侧均固定连接有多个复位弹簧20，复位弹簧20的远离挤压板19的一端固定连接有连接杆21，两侧的多个连接杆21的相背端分别与
上胶槽11的内部两侧固定连接，两个挤压板19的相背侧开设有多个凹口22，凹口22的内部转动连接有滚轮23，上胶槽11的内部位于两个挤压板19的相背侧分别前后对称转动连接有圆杆24，圆杆24的外侧壁固定连接有多个凸轮25，多个凸轮25的外侧壁分别与多个滚轮23的外侧壁相贴合，圆杆24的底端贯穿上胶槽11的下表面，且固定连接有从动齿轮26，从动齿轮26与传动齿轮18啮合连接，涂胶箱1的内部下表面位于上胶槽11的下方固定连接有下胶槽27，下胶槽27的内部下表面开设有安装槽28，安装槽28的内部卡合有第一磁块29，下胶槽27的内部两侧均开设有限位槽30，限位槽30的内部滑动连接有限位块31，两个限位块31的相对侧固定连接有活动板32，活动板32的外侧壁与下胶槽27的内侧壁相贴合，活动板32的下表面固定连接有第二磁块33，涂胶箱1的内部下表面位于下胶槽27的前方和后方均固定连接有第二固定板34，两个第二固定板34的相对侧之间位于下胶槽27的上方转动连接有转动杆16，该转动杆16的外侧壁固定连接有下涂胶辊35，本发明通过支撑腿2支撑，保证装置整体的稳定放置，通过设置在两个第一固定板15之间和两个第二固定板34之间通过转动杆16转动的上涂胶辊17和下涂胶辊35，使得可以对从涂胶箱1右侧过板口3处穿过的胶合板的上下两面同时进行涂胶工作，并且涂胶后通过设置的烘干板6对板材进行快速烘干，方便成形，其中第一电机4带动扇叶5转动吹动热气，以及通过支撑板7隔绝，使得热风可以更加直接的作用在板材上，加速烘干工作，并且上涂胶辊17通过设置的转动盘9带动螺纹管8转动，在凹形件12和限位杆13的限位作用下，可以向下移动，从而可以根据板材的厚度不同进行调整，适用性更广，通过设置的转动盘9上开设有注胶口10，利用螺纹管8与上胶槽11内部连通，方便添加胶水，避免了需要另外添加入料口，结构简单方便，并且当推动板材通过过板口3进入涂胶箱1内时，板材上表面与上涂胶辊17接触，会带动上涂胶辊17内的转动杆16转动，从而会带动传动齿轮18转动，进而使得与传动齿轮18啮合连接的从动齿轮26会带动圆杆24外侧壁固定的凸轮25转动，利用凸轮25与凹口22内的滚轮23接触转动，在连接杆21和复位弹簧20的作用下，可以往复的推动两个挤压板19向着相对侧移动，挤压胶水，方便胶水通过滴胶口14流到上涂胶辊17表面，从而方便涂胶，避免了一般情况下滴胶口14过大出现的胶水漏出或胶水滴落过快的浪费问题，也避免了滴胶口14过小，胶水不易滴出的问题，使得滴胶效果更好，从而更加方便涂胶工作，通过设置的下胶槽27，可以为下涂胶辊35提供胶水，并且通过下胶槽27与上胶槽11上下相对，可以在涂胶完成后，接住从上涂胶辊17表面滴落的部分残留的胶水，避免浪费，并且由于活动板32通过限位槽30和限位块31，可以在下胶槽27内上下滑动，并且通过安装槽28内的第一磁块29和活动板32下表面的第二磁块33之间相互排斥，使得活动板32在内部盛放胶水变少时，会向上移动，从而抬高胶水的位置，方便下涂胶辊35沾取胶水，避免了由于胶水量变少，不易沾取需要不断添加的问题。
32.进一步的，涂胶箱1的前表面设置有玻璃窗口36，方便观看内部的涂胶状况。
33.进一步的，涂胶箱1的上表面和下表面位于第一电机4的外侧壁均固定连接有防护箱37，对第一电机4起到保护作用。
34.进一步的，涂胶箱1的前表面下方和后表面下方均对称开设有t形滑槽38，t形滑槽38的内部滑动连接有t形滑块39，t形滑块39远离t形滑槽38的一侧固定连接有三角肋板40，涂胶箱1的前表面和后表面位于多个三角肋板40的上方均通过转轴转动连接有安装板41，多个安装板41的下表面分别与多个三角肋板40的上表面相贴合，同一侧的两个安装板41之间转动连接有滚筒42，右侧前方的安装板41的前表面固定连接有第二电机43，第二电机43
的输出轴后端与右侧的滚筒42的中轴前端固定连接，通过右侧的第二电机43带动滚筒42转动，方便涂胶板可以匀速的通过过板口3进入涂胶箱1的内部进行涂胶烘干工作，通过右侧的滚筒42可以在涂胶板涂胶烘干后提供搭放平台，从而能方便取出涂胶板，且滚筒42通过安装板41与涂胶箱1转动连接，使得滚筒42可以通过安装板41转动收缩到涂胶箱1的下方，避免装置整体占用空间过大，不易存放的问题，三角肋板40通过t形滑槽38和t形滑块39可以左右滑动，从而可以滑动到安装板41的下方起到支撑作用，使得安装板41可以稳定放置，从而方便放置涂胶板，且可以分散安装板41受到的部分作用力，收缩三角肋板40，可以使得安装板41转动，带动滚筒42收缩放置。
35.进一步的，涂胶箱1的前表面和后表面靠近多个t形滑槽38处分别固定连接有凹形转动块44，凹形转动块44的内部通过转轴转动连接有抵杆45，抵杆45靠近t形滑槽38的一端与t形滑块39的外侧壁相贴合，通过抵杆45与凹形转动块44之间转动连接，可以使得当三角肋板40抵住安装板41的下方进行支撑时，利用抵杆45抵住t形滑块39，从而防止出现由于碰撞等问题，出现的三角肋板40收缩，从安装板41下方脱离，导致安装板41向下转动的问题，通过抵杆45抵住后，使得三角肋板40的支撑更加稳固。
36.进一步的，涂胶箱1的下表面右方螺纹连接有螺纹杆46，螺纹杆46的底端固定连接有转动轮47，螺纹杆46的顶端贯穿涂胶箱1的下表面和下胶槽27的下表面延伸至安装槽28的内部，且与第一磁块29的下表面通过转轴转动连接，第一磁块29和第二磁块33的相对侧的磁极相同，通过第一磁块29和第二磁块33之间相互排斥，使得活动板32在内部盛放胶水变少时，会向上移动，从而抬高胶水的位置，方便下涂胶辊35沾取胶水，避免了由于胶水量变少，不易沾取需要不断添加的问题，并且通过手持转动轮47带动螺纹杆46转动，可以调整第一磁块29在安装槽28内的高度，从而使得活动板32的初始高度得到调整，进一步的方便装置根据添加胶水的量不同，进行调整，从而方便沾取工作。
37.进一步的，涂胶箱体1的内部位于烘干板6的右方固定连接有隔热板48，隔热板48的左侧开设有贯穿式的过板口3，可以将涂胶箱体1分为两个部分，隔绝部分烘干板6的热量，进入隔热板48的右侧，影响胶水的使用。
38.进一步的，涂胶箱体1的内部下表面位于下胶槽27的左方固定连接有竖板49，竖板49的顶端固定连接有刮胶板50，上胶槽11的左侧固定连接有l形板51，l形板51的左侧与隔热板48的右侧相贴合，l形板51的底端固定连接有刮胶板50，利用刮胶板50，可以刮匀胶合板涂胶后表面的胶水，同时通过设置的l形板51与隔热板48相贴合，进一步的对上胶槽11起到限位稳固的作用，防止调整上胶槽11上下移动时，会出现晃动。
39.进一步的，支撑腿2的底端固定连接有万向轮52，万向轮52自身带有刹车，方便移动和固定。
40.进一步的，活动板32的上表面两侧均一体成形有挡板53，两个挡板53的相背侧分别与下胶槽27的内部两侧相贴合，挡板53上升时的最高高度不会超过下涂胶辊35的上表面，通过设置的该挡板53可以挡住限位槽30，防止胶水进入，影响活动板32滑动上升。
41.综上可得，本发明的工作流程：本发明通过支撑腿2支撑，保证装置整体的稳定放置，通过设置在两个第一固定板15之间和两个第二固定板34之间通过转动杆16转动的上涂胶辊17和下涂胶辊35，使得可以对从涂胶箱1右侧过板口3处穿过的胶合板的上下两面同时进行涂胶工作，并且涂胶后通过设置的烘干板6对板材进行快速烘干，方便成形，其中第一
电机4带动扇叶5转动吹动热气，以及通过支撑板7隔绝，使得热风可以更加直接的作用在板材上，加速烘干工作，并且上涂胶辊17通过设置的转动盘9带动螺纹管8转动，在凹形件12和限位杆13的限位作用下，可以向下移动，从而可以根据板材的厚度不同进行调整，适用性更广，通过设置的转动盘9上开设有注胶口10，利用螺纹管8与上胶槽11内部连通，方便添加胶水，避免了需要另外添加入料口，结构简单方便，并且当推动板材通过过板口3进入涂胶箱1内时，板材上表面与上涂胶辊17接触，会带动上涂胶辊17内的转动杆16转动，从而会带动传动齿轮18转动，进而使得与传动齿轮18啮合连接的从动齿轮26会带动圆杆24外侧壁固定的凸轮25转动，利用凸轮25与凹口22内的滚轮23接触转动，在连接杆21和复位弹簧20的作用下，可以往复的推动两个挤压板19向着相对侧移动，挤压胶水，方便胶水通过滴胶口14流到上涂胶辊17表面，从而方便涂胶，避免了一般情况下滴胶口14过大出现的胶水漏出或胶水滴落过快的浪费问题，也避免了滴胶口14过小，胶水不易滴出的问题，使得滴胶效果更好，从而更加方便涂胶工作，通过设置的下胶槽27，可以为下涂胶辊35提供胶水，并且通过下胶槽27与上胶槽11上下相对，可以在涂胶完成后，接住从上涂胶辊17表面滴落的部分残留的胶水，避免浪费，并且由于活动板32通过限位槽30和限位块31，可以在下胶槽27内上下滑动，并且通过安装槽28内的第一磁块29和活动板32下表面的第二磁块33之间相互排斥，使得活动板32在内部盛放胶水变少时，会向上移动，从而抬高胶水的位置，方便下涂胶辊35沾取胶水，避免了由于胶水量变少，不易沾取需要不断添加的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。