一种用于光伏封装膜的收卷动力机构的制作方法

1.本技术涉及塑料加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于光伏封装膜的收卷动力机构。


背景技术：

2.光伏封装膜一般用于放置在夹胶玻璃之间，由于光伏封装膜的光学特性，使它广泛用于各种光学产品。一般光伏封装膜在挤压成型后，会在完成切边工序后进行收卷工序，不同结构的塑料挤出机械做出的收卷结构各不相同，同一结构的塑料机械做出的收卷结构也不尽相同；目前，许多光伏封装膜生产线的收卷机在收卷光伏封装膜时，不能保证稳定的膜张力或者张力过大，导致制品容易出现褶皱和拉伸问题，严重影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本技术的目的是解决现有技术中薄膜产品在收卷过程中易出现褶皱和拉伸的问题。
4.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于光伏封装膜的收卷动力机构，设置在收卷机上，所述收卷动力机构包括一对固定板、可绕自身轴心线旋转地设置在一对所述固定板之间的气涨轴、设置在所述气涨轴的两端部的动力单元，所述动力单元能够驱动所述气涨轴绕自身轴心线旋转，所述动力单元包括：
5.一对翻转定位装置，分别设置在一对固定板上，所述翻转定位装置被配置为能够限制所述气涨轴轴向和径向移动并带动所述气涨轴绕一中心线转动，所述中心线与所述气涨轴的轴心线平行；以及，
6.驱动装置，与所述气涨轴的任意一侧传动连接，所述驱动装置包括伺服电机、第二传动轴以及将所述第二传动轴与所述伺服电机传动连接的传动同步带组合；所述第二传动轴与所述气涨轴传动连接，所述第二传动轴在所述伺服电机的驱动下能够传动所述气涨轴绕自身轴心线转动。
7.在上述技术方案中，进一步优选的，所述动力单元还包括一对分别设置在所述气涨轴两端部的气涨轴组件，各所述气涨轴组件包括与所述气涨轴同轴连接的第一传动轴，与所述驱动装置对应一侧的所述第一传动轴与所述驱动装置传动连接。
8.在上述技术方案中，进一步优选的，各所述翻转定位装置包括翻转定位座、下压气缸和翻转气缸；所述翻转定位座套设在所述第二传动轴上，所述翻转定位座能够绕所述第二传动轴的轴心线转动地连接在所述固定板上，所述第二传动轴的轴心线与所述中心线重合；所述下压气缸被配置为工作时将所述气涨轴组件顶紧在所述翻转定位座上；所述翻转定位座与所述翻转气缸的气杆相互铰接，所述翻转气缸用于拉动所述翻转定位座并带动所述气涨轴绕所述第二传动轴的轴心线翻转。
9.在上述技术方案中，进一步优选的，所述翻转气缸通过旋转轴可转动地连接在所述固定板上。
10.在上述技术方案中，进一步优选的，与所述驱动装置传动连接的所述第一传动轴上套设有同轴转动的第一齿轮，所述第二传动轴上套设有同轴转动的第二齿轮；所述第二传动轴与所述气涨轴之间通过所述第一齿轮和所述第二齿轮的啮合实现传动连接。
11.在上述技术方案中，进一步优选的，所述传动同步带组合包括连接在所述伺服电机输出轴上的第一带轮、连接在所述第二传动轴上的第二带轮以及传动连接所述第一带轮和第二带轮的同步带，所述伺服电机通过所述传动同步带组合驱动所述第二传动轴绕自身轴心线旋转。
12.在上述技术方案中，进一步优选的，所述伺服电机上设置有调节装置，所述调节装置被配置为将所述伺服电机连接在所述固定板上并带动所述的伺服电机相对于所述固定板上下移动。
13.在上述技术方案中，进一步优选的，一对所述固定板分别通过直线导轨可沿所述导轨滑动地连接在所述收卷机上。
14.本技术与现有技术相比获得如下有益效果：
15.本技术通过伺服电机驱动气涨轴进行收卷，保证薄膜制品在收卷过程中具有恒定张紧力，使薄膜制品收卷时不易出现褶皱和拉伸；还通过气涨轴两端的翻转定位装置，实现自动装夹气涨轴和换卷，操作简单，能够快速、准确的低张力收卷薄膜制品，提高薄膜制品的生产效率和成品质量。
附图说明
16.图1为本技术的结构示意图；
17.图2为图1的侧视图；
18.图3为本技术在收卷制品时翻转定位装置的位置示意图；
19.图4为本技术在换卷时翻转定位装置的位置示意图。
具体实施方式
20.为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对申请的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
21.以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.此外，本技术中，诸如
ꢀ“
下”、“在
……
上”、“在
……
上方”、“上”、“左”、“右”等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。
23.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
24.本技术的一种用于光伏封装膜的收卷动力机构，设置在收卷机上，用于收卷光伏封装膜，如图1~4所示，该收卷动力机构包括一对固定板1、可转动地设置在一对固定板1之间的气涨轴2、设置在气涨轴2了两端部的动力单元；动力单元包括一对气涨轴组件3、一对翻转定位装置6、至少一个驱动装置4以及第一齿轮7和第二齿轮8。
25.如图1、2所示，一对固定板1相对设置，固定板1上安装有直线导轨5，固定板1通过直线导轨5可沿直线导轨5滑动地安装在收卷机上。
26.气涨轴2可绕自身轴心线x1转动地设置在一对固定板1之间，用于对薄膜制品进行收卷。
27.一对气涨轴组件3分别设置在气涨轴2的两端部。各气涨轴组件3包括：第一传动轴31、连接第一传动轴31和气涨轴2的轴套32以及套装在第一传动轴31上的轴承33；第一传动轴31通过轴套32与气涨轴2同轴转动。
28.驱动装置4设置在右侧的固定板1上，驱动装置4包括伺服电机41、第二传动轴42、调节装置45以及传动连接伺服电机41和第二传动轴42的传动同步带组合44，第二传动轴42可绕自身轴心线x2转动地设置在右侧固定板1上，传动同步带组合44包括连接在伺服电机41的输出轴上的第一带轮441、连接在第二传动轴42一端部的第二带轮442、传动连接在第一带轮441和第二带轮442之间的同步带443，伺服电机42驱动第一带轮441转动，第二带轮442在同步带443传动作用下带动第二传动轴42转动。调节装置45将伺服电机41可上下移动地连接在对应右侧的固定板1上，调节装置45可根据同步带443的长度调整伺服电机41的位置；伺服电机41保证薄膜制品在收卷过程中具有恒定张紧力，薄膜制品不易褶皱，提高薄膜制品的产品质量。
29.第一齿轮7套设在气涨轴2右侧的第一传动轴31上，且第一齿轮7与该第一传动轴31同轴转动。第二齿轮8套设在第二传动轴42的另一端部，且第二齿轮8与第二传动轴42同轴转动。
30.气涨轴2的轴心线x1与第二传动轴42的轴心线x2平行，当收卷机进行收卷工作时，第一齿轮7与第二齿轮8始终啮合，伺服电机42驱动第二传动轴42带动第一传动轴31转动，同时气涨轴2与第一传动轴31同轴转动。
31.如图1、2所示，一对翻转定位装置6分别安装在一对固定板1上，各翻转定位装置6包括：翻转定位座61、下压气缸62、翻转气缸64和一对定位气缸63。
32.如图1、3、4所示，翻转定位座61包括固定部611和转动部612，固定部611固定在固定板1上，固定部611与转动部612均套设在第二传动轴42上，固定部611与转动部612通过第二传动轴42相互铰接，转动部612能够相对于固定板1绕轴心线x2转动。转动部612上还具有一对径向凸出的支撑部6120，轴承33位于一对支撑部6120之间。
33.一对定位气缸63分别设置在一对支撑部6120上，一对定位气缸63的气杆伸出方向均朝向一对支撑部6120之间的轴承33；一对定位气缸63充气伸出气杆后将轴承33限定在一对定位气缸63的气杆和一对支撑部6120之间，防止在收卷过程中气涨轴2径向和轴向移动。
34.下压气缸62通过连接在固定板1上的气缸支架65设置在翻转定位座61的上方。下
压气缸62的气杆上连接有夹紧头66。下压气缸62与一对定位气缸63相互配合，当一对定位气缸63将轴承33限定在支撑部6120上后，下压气缸62充气伸出气杆，将夹紧头66抵紧在轴承33的外表面，防止气涨轴2和气涨轴组件3在收卷过程中径向和轴向跳动，从而避免薄膜制品在收卷过程中张力不均。
35.翻转气缸64通过一旋转轴641可转动地连接在固定板1上，翻转气缸64的气杆与翻转定位座61的转动部612相互铰接；翻转气缸64能够拉动转动部612绕轴心线x2翻转，位于一对支撑部6120内的轴承33在转动部612的转动下带动气涨轴2绕轴心线x2翻转。
36.工作原理为：伺服电机41启动，第二传动轴42在传动同步带组合44的传动下带动第二齿轮8转动，第一齿轮7和第二齿轮8的啮合并将传动传递到气涨轴2，气涨轴2绕轴心线x1转动；定位气缸63伸出气杆将轴承33限定在翻转定位座61上，下压气缸62伸出气杆，气杆上的夹紧头66抵紧轴承33的外表面，气涨轴2在一对固定板1之间对薄膜制品进行收卷，伺服电机41控制转速使薄膜制品保持恒张力收卷。换卷时，下压气缸62收起气杆，翻转气缸64拉动翻转定位座61的转动部612，转动部612带动气涨轴2和气涨轴组件3绕第二传动轴42的轴心线x2翻转，定位气缸63收回气杆，气涨轴2及气涨轴组件3带动成卷的薄膜制品移出翻转定位座61，进入后续打包工序。翻转定位座61内重新放置空的气涨轴2，定位气缸63伸出气杆限制气涨轴2及气涨轴组件3的移动，翻转气缸64将气涨轴2翻转回收卷工位，下压气缸62压紧气涨轴2，重复上述收卷过程。
37.本技术通过伺服电机41驱动气涨轴2进行收卷，保证薄膜制品在收卷过程中具有恒定张紧力，使薄膜制品收卷时不易出现褶皱和拉伸；还通过气涨轴2两端的翻转定位装置6，实现自动装夹气涨轴2和换卷，操作简单，能够快速、准确的低张力收卷薄膜制品，提高薄膜制品的生产效率和成品质量。
38.以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。