同轴系统的次镜支撑结构的制作方法

技术特征：
1.一种同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，包括：前框、均布安装在所述前框上的三个固定座、置于所述前框的形心位置的中心框、安装在所述中心框和所述三个固定座之间用于支撑所述中心框的辐板组；所述辐板组与所述中心框成三角星形布置；所述辐板组由多个辐板组成；所述中心框的形心和所述前框的形心重合。2.如权利要求1所述的同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，每个所述固定座上设有两个夹角成β角用于安装所述辐板的凹槽。3.如权利要求1或2所述的同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，所述中心框为三角形结构；所述中心框的三个角的位置上分别设有两个夹角成α角用于安装所述辐板的凹槽；所述α角比所述β角大120度。4.如权利要求1所述的同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，所述前框为圆环形结构。5.如权利要求2所述的同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，在每个所述固定座的一个凹槽上，设有至少10个用于安装所述辐板的螺纹孔；在每个所述固定座的一个凹槽的上下两端，分别设有至少一个用于限位所述辐板的销孔。6.如权利要求3所述的同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，在所述中心框的每个凹槽上，设有至少6个用于安装所述辐板的螺纹孔；在所述中心框的每个凹槽的上下两端，分别设有至少一个用于限位所述辐板的销孔。7.如权利要求1所述的同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，所述中心框上设有用于和次镜连接的次镜安装接口。8.如权利要求3所述的同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，所述辐板组由六个辐板组成，其中两个辐板为一对；组成一对的两个所述辐板的一端分别安装在同一个所述固定座的两个凹槽内，组成一对的两个所述辐板的另一端分别安装在所述中心框的两个角上的凹槽内；在所述辐板上靠近所述中心框的一端设有和所述中心框凹槽上的螺纹孔和销孔相对应的通孔；在所述辐板上靠近所述固定座的一端设有和所述固定座凹槽上的螺纹孔和销孔相对应的通孔；从所述辐板上靠近所述中心框的一端到所述辐板上靠近所述固定座的一端，所述辐板的宽度依次递减。9.如权利要求1所述的同轴系统的次镜支撑结构，其特征在于，所述辐板为厚度均匀的薄平板结构，所述辐板的材料的比刚度不小于2*107n
·
m/kg，抗拉强度不小于800mpa。

技术总结
本发明提供一种同轴系统的次镜支撑结构，包括：前框、均布安装在前框上的三个固定座、置于前框的形心位置的中心框、安装在中心框和三个固定座之间用于支撑中心框的辐板组；本发明提出的同轴系统的次镜支撑结构提高了次镜支撑组件的旋转刚度，提高了大口径相机次镜支撑组件的一阶频率；本发明增加了辐板的数量，因此提高了次镜支撑组件的轴向刚度和径向刚度，同时因为辐板为三角星形布置方式，所以没有明显增加光学系统的遮拦比，并且本发明为在圆周上均布三个支撑点的固定结构，保证了次镜支撑组件具有较高的稳定性。组件具有较高的稳定性。组件具有较高的稳定性。


技术研发人员：李元鹏 郭疆 王浩
受保护的技术使用者：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/4