一种配置茶制茶窨制发酵方法与流程

1.本发明属于配置茶窨制技术领域，具体涉及一种配置茶制茶窨制发酵方法。


背景技术：

2.配置茶的窨制是将具有香气的鲜花鲜叶与茶叶拌和，在静止状态下茶叶缓慢吸收鲜花鲜叶的香气，然后除去鲜花鲜叶，将茶叶烘干而成为花茶的一种花茶制茶方法。
3.现有的配置茶在制茶窨制过程中，仅仅依靠鲜花鲜叶散发的香气与茶坯进行窨制，存在窨制效果不佳的问题，致使后续制成的配置茶香味不佳，且处于最外层的茶坯有很大一部分无法与鲜花鲜叶接触，致使这部分茶坯的窨制效果尤为不佳，同时现有配置茶在窨制后的散热过程中，容易受到地面潮气的入侵，致使花茶混合物受潮，存在弊端，为此本发明提出一种配置茶制茶窨制发酵方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种配置茶制茶窨制发酵方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配置茶制茶窨制发酵方法，包括以下步骤：
6.步骤一、茶坯处理，将茶坯放入烘干机内烘干，保证茶坯含水量在3
‑
5％；
7.步骤二、冷却储存，将烘干后的茶坯取出冷却，降温后的茶坯放入茶箱密封储存；
8.步骤三、鲜花鲜叶处理，先将采摘下来的鲜花鲜叶进行剔除；
9.步骤四、鲜花鲜叶晾放，将步骤三中得到的完好鲜花鲜叶摊放在阴凉洁净的地方，去除表面多余水分，并取其中30
‑
40％的鲜花鲜叶置于精油提取机内提取花香精油，再将花香精油置于蒸馏室内蒸馏得到混合气体，且将提取出来的混合气体进行脱水密封；
10.步骤五、窨制，将步骤二和步骤四所得的茶坯和鲜花鲜叶混合，并放入窨茶器内开始窨制，同时将步骤四中所得的花香混合气体输入窨茶器内提高窨制效率；
11.步骤六、通花散热，当窨茶器内的花茶混合物温度超过40℃时，将窨茶器内的花茶混合物取出，并倒在阴凉洁净的地上耙平，当花茶混合物温度降到常温后，继续放入窨茶器内重复步骤五的窨制；
12.步骤七、出花分离，花茶混合物在窨茶器内窨制10
‑
15小时后，取出用筛网将茶坯与花叶渣分离；
13.步骤八、干燥装箱，将步骤七中分离出来的茶坯放入微波低温干燥，水分控制在8
‑
10％，干燥温度为35
‑
45℃，干燥后的茶叶进行分装、密封、包装得到成品。
14.优选的，所述步骤一中，烘干温度保持在110
‑
120℃，时间为30
‑
50分钟。
15.优选的，所述步骤二中，冷却后的叶温保持在15
‑
25℃。
16.优选的，所述步骤三中，剔除部分为鲜花鲜叶中的损伤、发黄和发黑的鲜花鲜叶。
17.优选的，所述步骤四中，摊放厚度保持在3
‑
7厘米。
18.优选的，所述步骤五中，混合时，采用一层茶坯一层鲜花鲜叶，一直铺3
‑
5层，其中每层的茶坯厚度保持在2
‑
5厘米，鲜花鲜叶的厚度保持在3
‑
7厘米，窨制温度控制在35
‑
40℃。
19.优选的，所述步骤六中，厚度为4
‑
8厘米，且每隔15
‑
20分钟翻动依次，并在花茶混合物与地面之间用支架和薄膜隔离，防止地面潮气侵入花茶混合物。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的配置茶制茶窨制发酵方法，采用鲜花鲜叶接触式窨制和花香混合气体熏制窨制的双重作用，大幅度提高茶坯吸收花香的效果，提升了整体的窨制效果，同时也使得处于最外层的茶坯得到充分的花香吸收，保证后期的成品茶质量，同时在窨制后的散热过程中，通过在花茶混合物与地面之间用支架和薄膜隔离，防止地面潮气侵入花茶混合物，提高后期的整体产品质量。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.本发明提供一种技术方案：一种配置茶制茶窨制发酵方法，包括以下步骤：
24.步骤一、茶坯处理，将茶坯放入烘干机内烘干，保证茶坯含水量在4％，茶坯干燥程度是后续吸收香气多少的主要因素；
25.步骤二、冷却储存，将烘干后的茶坯取出冷却，降温后的茶坯放入茶箱密封储存，热茶窨制会“烧熟”鲜花，从而使香气丧失鲜爽感，因此茶坯取出后的冷却必不可少；
26.步骤三、鲜花鲜叶处理，先将采摘下来的鲜花鲜叶进行剔除，从而提高整体的茶品质量；
27.步骤四、鲜花鲜叶晾放，将步骤三中得到的完好鲜花鲜叶摊放在阴凉洁净的地方，去除表面多余水分，并取其中35％的鲜花鲜叶置于精油提取机内提取花香精油，再将花香精油置于蒸馏室内蒸馏得到混合气体，且将提取出来的混合气体添加干燥剂并放入脱水室内进行脱水密封，得到含有香气的干燥气体；
28.步骤五、窨制，将步骤二和步骤四所得的茶坯和鲜花鲜叶混合，并放入窨茶器内开始窨制，同时将步骤四中所得的花香混合气体输入窨茶器内提高窨制效率，采用鲜花鲜叶接触式窨制和花香混合气体熏制窨制的双重作用，大幅度提高茶坯吸收花香的效果；
29.步骤六、通花散热，当窨茶器内的花茶混合物温度超过40℃时，将窨茶器内的花茶混合物取出，并倒在阴凉洁净的地上耙平，当花茶混合物温度降到常温后，继续放入窨茶器内重复步骤五的窨制，复窨是为了提高花香浓度，一般复窨2次即可；
30.步骤七、出花分离，花茶混合物在窨茶器内进行最后的窨制12小时后，取出用筛网将茶坯与花叶渣分离，完成茶坯的分离提取；
31.步骤八、干燥装箱，将步骤七中分离出来的茶坯放入微波低温干燥，水分控制在9％，干燥温度为40℃，干燥后的茶叶进行分装、密封、包装得到成品。
32.本实施例中，优选的，步骤一中，烘干温度保持在110℃，时间为40分钟。
33.本实施例中，优选的，步骤二中，冷却后的叶温保持在20℃。
34.本实施例中，优选的，步骤三中，剔除部分为鲜花鲜叶中的损伤、发黄和发黑的鲜花鲜叶，为了提高茶品质量。
35.本实施例中，优选的，步骤四中，摊放厚度保持在5厘米。
36.本实施例中，优选的，步骤五中，混合时，采用一层茶坯一层鲜花鲜叶，最外层为茶坯，一直铺4层，其中每层的茶坯厚度保持在3厘米，鲜花鲜叶的厚度保持在5厘米，窨制温度控制在36℃，使得茶坯可以与鲜花鲜叶充分接触，吸收香气。
37.本实施例中，优选的，步骤六中，厚度为5厘米，且每隔16分钟翻动依次，并在花茶混合物与地面之间用支架和薄膜隔离，防止地面潮气侵入花茶混合物，避免花茶混合物受潮。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。