一种用于五金加工的钻机的制作方法

1.本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种用于五金加工的钻机。


背景技术：

2.五金加工是指使用车床、铣床、钻床、抛光机等设备将金、银、铜、铁、锡五种物料加工成各种各样的零件或者装饰品，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，在对五金工件进行加工时常需要对五金件进行打孔作业以便于五金零件的装配。
3.现有技术中提出的用于五金物料的钻孔机大多存在对异型五金件固定效果较差导致打孔误差较大和冷却液用量无法调节的问题，公开号为cn107983863b提出了一种高稳定性的五金器件打孔装置，该装置通过螺纹杆转动带动移动块在限位杆上滑动进而使移动块上的卡块对五金器件进行固定，但该装置对异型五金工件的固定效果较差，并缺少对五金工件的保护功能，容易对五金工件过度挤压造成工件的报废，传统的钻孔装置为了防止钻头过热和提高钻孔效率，会对钻头与五金工件的啮合处喷洒冷却液进行降温和润滑，但传统的钻床无法根据五金工价的硬度和开孔大小自动调节冷却液的流量，冷却液的降温和润滑效果较差，因此我们提出了一种用于五金加工的钻机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于五金加工的钻机，具备对异型工件固定效果好、打孔偏差小、自动调节冷却液流量、节能环保等优点，解决了传统五金工件钻床存在对异型工件的固定效果差、打孔偏差大、无法自动调节冷却液流量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对异型工件固定效果好、打孔偏差小、自动调节冷却液流量、节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金加工的钻机，包括限位盘，所述限位盘的内壁滑动连接有固定机构，所述固定机构的外壁转动连接有调节机构，所述调节机构包括有弹簧杆，所述弹簧杆的相背端转动连接有防止钻头过热的冷却喷头，所述固定机构的相对端活动连接有物料，所述调节机构的外壁转动连接有限位机构。
8.优选的，所述固定机构包括有驱动轴，所述驱动轴的内壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端焊接有伸缩轴，所述伸缩轴的内壁滑动连接有触块，所述触块的外壁滑动连接有导电滑片，所述驱动轴的外壁啮合有驱动齿轮，所述伸缩轴的底端卡接有吸盘。
9.优选的，所述冷却喷头的顶端通过导管活动连接有导流管，所述导流管的顶端啮合有储液仓，所述储液仓的外壁滑动连接有进料管。
10.优选的，所述限位机构包括有活动底座，所述活动底座的内部转动连接有驱动齿圈。
11.优选的，所述驱动轴的外壁开设有与驱动齿轮相啮合的齿牙，驱动齿轮的外壁设
置有与驱动齿圈相啮合的齿牙。
12.优选的，所述伸缩轴与驱动轴之间的空腔内填充有电流变体溶液，电流变体溶液由复合金属氢氧化物和绝缘矿物油组成，电流变体溶液在通电后会瞬间由液态转为固态。
13.优选的，所述导电滑片由厚度三毫米的金属铜板制成，导电滑片之间的连接方式为串联。
14.优选的，所述弹簧杆与冷却喷头的相对端通过滚珠轴承转动连接，弹簧杆的最大形变量大于复位弹簧的形变量。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种用于五金加工的钻机，具备以下有益效果：
17.1、该基于智能制造用于五金物料的钻孔设备，通过吸盘受到物料的反向作用力挤压伸缩轴，复位弹簧逐渐收缩，吸盘与物料之间空腔内的空气被挤出后吸盘将紧紧吸附在物料的外壁，随着伸缩轴的收缩，触块逐渐与导电滑片抵接，同理，当固定机构中的触块均与导电滑片抵接，即吸盘均与物料抵接时，电路导通，驱动轴空腔内填充的电流变体通电后瞬间由液态转为固态，使伸缩轴带动吸盘从多个角度将物料固定牢靠，避免物料在打孔时发生窜动导致打孔误差较大，提高了该装置对异型五金工件的适用性和保护效果。
18.2、该基于智能制造用于五金物料的钻孔设备，通过物料带动伸缩轴发生转动进而带动活动底座与限位盘发生相对转动，活动底座带动调节机构中的储液仓偏转使进料管与储液仓形成通路，冷却液从导流管进入到冷却喷头后从冷却喷头的相对端喷出对钻头进行降温和润滑，当物料质地较硬或者开孔较大时，物料受到的偏转力进一步增大，同理，活动底座带动储液仓转动与更多的进料管啮合，进一步提高冷却液的供给量，避免打孔钻头出现过热和润滑不足的现象，自动调节冷却液的供给量，更加的节能环保。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明限位盘组件结构示意图；
21.图3为本发明图2中a区结构示意图；
22.图4为本发明驱动轴组件结构示意图；
23.图5为本发明图4中b区结构示意图；
24.图6为本发明导流管组件结构示意图。
25.图中：1、限位盘；2、固定机构；201、驱动轴；202、驱动齿轮；203、复位弹簧；204、伸缩轴；205、吸盘；206、导电滑片；207、触块；3、调节机构；301、弹簧杆；302、冷却喷头；303、储液仓；304、导流管；305、进料管；4、限位机构；401、活动底座；402、驱动齿圈；5、物料。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1
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5，一种用于五金加工的钻机，包括限位盘1，限位盘1的内壁滑动连接有固定机构2，固定机构2包括有驱动轴201，驱动轴201的外壁开设有与驱动齿轮202相啮合的齿牙，驱动齿轮202的外壁设置有与驱动齿圈402相啮合的齿牙，驱动轴201的内壁焊接有复位弹簧203，复位弹簧203的底端焊接有伸缩轴204，伸缩轴204与驱动轴201之间的空腔内填充有电流变体溶液，电流变体溶液由复合金属氢氧化物和绝缘矿物油组成，电流变体溶液在通电后会瞬间由液态转为固态，伸缩轴204的内壁滑动连接有触块207，触块207的外壁滑动连接有导电滑片206，导电滑片206由厚度三毫米的金属铜板制成，导电滑片206之间的连接方式为串联，驱动轴201的外壁啮合有驱动齿轮202，伸缩轴204的底端卡接有吸盘205，固定机构2的外壁转动连接有调节机构3，调节机构3包括有弹簧杆301，弹簧杆301的相背端转动连接有防止钻头过热的冷却喷头302，固定机构2的相对端活动连接有物料5，调节机构3的外壁转动连接有限位机构4。
29.实施例二：
30.请参阅图1
‑
6，一种用于五金加工的钻机，包括限位盘1，限位盘1的内壁滑动连接有固定机构2，固定机构2的外壁转动连接有调节机构3，调节机构3包括有弹簧杆301，弹簧杆301与冷却喷头302的相对端通过滚珠轴承转动连接，弹簧杆301的最大形变量大于复位弹簧203的形变量，弹簧杆301的相背端转动连接有防止钻头过热的冷却喷头302，冷却喷头302的顶端通过导管活动连接有导流管304，导流管304的顶端啮合有储液仓303，储液仓303的外壁滑动连接有进料管305，固定机构2的相对端活动连接有物料5，调节机构3的外壁转动连接有限位机构4。
31.实施例三：
32.请参阅图1
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6，一种用于五金加工的钻机，包括限位盘1，限位盘1的内壁滑动连接有固定机构2，固定机构2包括有驱动轴201，驱动轴201的外壁开设有与驱动齿轮202相啮合的齿牙，驱动齿轮202的外壁设置有与驱动齿圈402相啮合的齿牙，驱动轴201的内壁焊接有复位弹簧203，复位弹簧203的底端焊接有伸缩轴204，伸缩轴204与驱动轴201之间的空腔内填充有电流变体溶液，电流变体溶液由复合金属氢氧化物和绝缘矿物油组成，电流变体溶液在通电后会瞬间由液态转为固态，伸缩轴204的内壁滑动连接有触块207，触块207的外壁滑动连接有导电滑片206，导电滑片206由厚度三毫米的金属铜板制成，导电滑片206之间的连接方式为串联，驱动轴201的外壁啮合有驱动齿轮202，伸缩轴204的底端卡接有吸盘205，固定机构2的外壁转动连接有调节机构3，调节机构3包括有弹簧杆301，弹簧杆301与冷却喷头302的相对端通过滚珠轴承转动连接，弹簧杆301的最大形变量大于复位弹簧203的形变量，弹簧杆301的相背端转动连接有防止钻头过热的冷却喷头302，冷却喷头302的顶端通过导管活动连接有导流管304，导流管304的顶端啮合有储液仓303，储液仓303的外壁滑动连接有进料管305，固定机构2的相对端活动连接有物料5，调节机构3的外壁转动连接有限位机构4，限位机构4包括有活动底座401，活动底座401的内部转动连接有驱动齿圈402。
33.工作原理：在使用时，将待钻孔的五金物料5放置在限位盘1中，启动限位机构4中的驱动齿圈402，驱动齿圈402带动固定机构2中的驱动齿轮202转动进而带动驱动轴201在活动底座401内滑动，驱动轴201带动伸缩轴204做相对方向的移动进而带动吸盘205逐渐靠近物料5，当部分吸盘205与物料5的外壁抵接时，未与物料5抵接的伸缩轴204仍可在驱动齿轮202的作用下带动吸盘205靠近物料5，此时先与物料5接触的吸盘205受到物料5的反向作
用力开始挤压伸缩轴204，复位弹簧203逐渐收缩，弹簧杆301伸长，吸盘205与物料5之间空腔内的空气被挤出后吸盘205将紧紧吸附在物料5的外壁，随着伸缩轴204的收缩，触块207逐渐与导电滑片206抵接，同理，当固定机构2中的触块207均与导电滑片206抵接，即吸盘205均与物料5抵接时，电路导通，驱动轴201空腔内填充的电流变体通电后瞬间由液态转为固态，使伸缩轴204带动吸盘205从多个角度将物料5固定牢靠，避免物料5在打孔时发生窜动导致打孔误差较大，提高了该装置对异型五金工件的适用性和保护效果，当打孔钻头对物料5进行钻孔时，钻头将给予物料5逆时针方向的偏转力，物料5带动伸缩轴204发生转动进而带动活动底座401与限位盘1发生相对转动，活动底座401带动调节机构3中的储液仓303偏转使进料管305与储液仓303形成通路，冷却液从导流管304进入到冷却喷头302后从冷却喷头302的相对端喷出对钻头进行降温和润滑，当物料5质地较硬或者开孔较大时，物料5受到的偏转力进一步增大，同理，活动底座401带动储液仓303转动与更多的进料管305啮合，进一步提高冷却液的供给量，避免打孔钻头出现过热和润滑不足的现象，自动调节冷却液的供给量，更加的节能环保。
34.已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。