从含钒溶液制备钒氧化物的方法与流程

技术特征：
1.一种从含钒溶液制备钒氧化物的方法，所述含钒溶液中的阳离子包括五价钒离子、六价铬离子和杂质离子，所述杂质离子包括钠离子、钙离子、三价铁离子、硅酸根离子中的一种或多种；其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤s1，将所述含钒溶液的ph值调整至5～11，然后利用除杂萃取剂对所述含钒溶液进行第一萃取，得到萃余液；其中所述除杂萃取剂为体积浓度5～30％的p204的煤油溶液；步骤s2，向所述萃余液中加入还原剂进行还原反应，得到还原溶液；步骤s3，使用钒萃取剂对所述还原溶液进行第二萃取，得到负载钒的有机相；其中所述钒萃取剂为体积浓度15～35％的p204或p507的煤油溶液；步骤s4，使用反萃剂反萃所述负载钒的有机相，得到反萃溶液；其中所述反萃剂为盐酸；步骤s5，将所述反萃溶液进行喷雾热解，得到所述钒氧化物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s1中，调整所述含钒溶液的ph值时采用氢氧化钠或硫酸作为ph调整剂；优选地，将所述含钒溶液的ph值调整至8～9，然后进行所述第一萃取。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一萃取的过程中，萃取相比o/a为(0.1～1):1，采用萃取级数为2～4级的逆流萃取；优选地，所述除杂萃取剂为体积浓度5～10％的p204的磺化煤油溶液。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述还原剂为二氧化硫、硫化氢、硫化钠中的至少一种，所述还原反应的温度为20～98℃，优选为40～98℃。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述第二萃取的过程中，萃取相比o/a为(0.5～4):1，采用萃取级数为8～20级的逆流萃取。6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述钒萃取剂为体积浓度15～35％的p204或p507的磺化煤油溶液。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤s4中，先使用硫酸洗涤所述负载钒的有机相，得到酸洗液和除杂有机相，然后使用所述反萃剂反萃所述除杂有机相，得到所述反萃溶液；优选地，所述洗涤过程中使用ph为0.4～1.5的硫酸水溶液，洗涤级数为4～8级。8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤s4中，所述反萃过程中的反萃相比o/a为6～20:1，采用萃取级数为6～20级的逆流反萃；优选地，所述反萃剂为浓度2～6mol/l的盐酸水溶液。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含钒溶液为钒钛磁铁矿冶炼钒渣经钠化喷雾热解、浸出后得到的浸出液；优选地，所述浸出液中的钒离子浓度为5～90g/l。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s5中，控制所述喷雾热解过程处于氧化气氛，所述钒氧化物为五氧化二钒；或者，控制所述喷雾热解过程处于惰性气氛，所述钒氧化物为二氧化钒；或者，控制所述喷雾热解过程处于还原气氛，所述钒氧化物为三氧化二钒。

技术总结
本发明提供了一种从含钒溶液制备钒氧化物的方法。上述方法包括：步骤S1，将含钒溶液的pH值调整至5～11，然后对含钒溶液进行第一萃取，得到萃余液；其中除杂萃取剂为体积浓度5～30％的P204的煤油溶液；步骤S2，向萃余液中加入还原剂进行还原反应，得到还原溶液；步骤S3，对还原溶液进行第二萃取，得到负载钒的有机相；其中钒萃取剂为体积浓度15～35％的P204或P507的煤油溶液；步骤S4，反萃负载钒的有机相，得到反萃溶液；其中反萃剂为盐酸；步骤S5，将反萃溶液进行喷雾热解，得到钒氧化物。本发明解决了现有技术中从含钒溶液中提钒存在的钒氧化物除杂率低、流程长等问题，解决了钒与铬、其他杂质的分离难题。他杂质的分离难题。


技术研发人员：付云枫 刘召波 杜尚超 汪德华 杜国山 孙宁磊
受保护的技术使用者：中国恩菲工程技术有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/4