基于氢还原的飘浮炼铁装置与方法与流程

技术特征：
1.基于氢还原的飘浮炼铁装置，包括用于制造氧气的制氧机(1)和用于制造氢气的制氢装置(4)，其特征在于，所述制氧机(1)和制氢装置(4)的下表面设置有与其对接的漂浮炼铁炉(2)，所述漂浮炼铁炉(2)包括呈竖状空腔的还原塔(201)和呈卧式的再还原熔分池(202)，所述原熔分池(202)的上表面固定有烟道(3)，所述还原塔(201)的上表面设置有进料口(5)。2.根据权利要求1所述的基于氢还原的飘浮炼铁装置，其特征在于，所述再还原熔分池(202)的外表面覆盖有由焦粒、煤粒或蓝碳所形成的渗碳床。3.根据权利要求2所述的基于氢还原的飘浮炼铁装置，其特征在于，所述渗碳床上安装有辅助燃料喷嘴，所述辅助燃料喷嘴设于所述渗碳床的侧壁或顶部。4.根据权利要求3所述的基于氢还原的飘浮炼铁装置，其特征在于，所述制氢装置(4)为可以产出氢气或以氢气为主要成分的混合气体的装置结构，其与漂浮炼铁炉(2)的进气口对接。5.根据权利要求1所述的基于氢还原的飘浮炼铁装置，其特征在于，所述制氧机(1)与漂浮炼铁炉(2)的进气口对接，所述漂浮炼铁炉(2)上开设有出料口和排渣口。6.根据权利要求1所述的基于氢还原的飘浮炼铁方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.制氧机(1)和制氢装置(4)喷出氧气和氢气，以上气体从漂浮炼铁炉(2)的进气口处传输至还原塔(201)内，其高速喷入形成欠氧燃烧的高温空间；s2.从进料口(5)处投入原料；s3.原料中的铁氧化物在高温空间中被氢气于数秒钟内迅速还原成金属铁；s4.金属铁于高温中处理成铁水，铁水和炉渣分离并从漂浮炼铁炉(2)中排出。7.根据权利要求6所述的基于氢还原的飘浮炼铁方法，其特征在于，所述从进料口(5)处投入的原料为干燥状态的粉状铁矿砂，所述漂浮炼铁炉(2)所使用的燃料包括氢气或其他燃料。8.根据权利要求1所述的基于氢还原的飘浮炼铁方法，其特征在于，所述漂浮炼铁炉(2)以氢气作为含铁原料气基还原剂，包括以氢气为主要成分的混合气体。9.根据权利要求1所述的基于氢还原的飘浮炼铁方法，其特征在于，所述漂浮炼铁炉(2)的产物是熔融生铁。

技术总结
本发明涉及基于氢还原的飘浮炼铁装置，包括用于制造氧气的制氧机和用于制造氢气的制氢装置，所述制氧机和制氢装置的下表面设置有与其对接的漂浮炼铁炉，所述漂浮炼铁炉包括呈竖状空腔的还原塔和呈卧式的再还原熔分池，所述原熔分池的上表面固定有烟道，所述还原塔的上表面设置有进料口。该基于氢还原的飘浮炼铁装置与方法，氢气和氧气从还原塔1的上部高速喷入形成欠氧燃烧的高温空间，此时投入干燥的粉状铁矿砂，具有极大比表面积并呈飘浮状态的铁矿砂中的铁氧化物在该高温空间中被所述的氢气于数秒钟内迅速还原成金属铁，同时也实现了炼铁过程的近零碳排放，从而有效的解决了冶炼时因存在因大量碳排放而污染环境，且钢铁冶炼效率一般的问题。炼效率一般的问题。炼效率一般的问题。


技术研发人员：龚树山 朱召法 詹小青 张文海
受保护的技术使用者：浙江中科闪铁科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/2