一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝装置领域，特别涉及一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置。


背景技术：

2.便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置是接头螺母使用时，进行穿钢丝加工使用的装置，广泛使用在接头螺母的生产使用场合，具有较好的使用效果，随着人们对便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置的使用需求逐步提高，但现有的便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置；在便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置使用时，不能够在使用时对导向杆进行定位，降低了穿钢丝时的精准度，导致了穿钢丝发生失误，同时，不能够调节定位支架的松紧程度，无法对驱动导向杆内顶针的夹紧程度进行调节，不方便对顶针的顶出速度进行调整，从而不方便装置的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置，可以有效解决背景中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置，包括固定机座，所述固定机座的前表面固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的下表面固定安装有主轴，所述驱动气缸的下表面位于主轴的两侧位置均固定安装有后定位螺母，所述主轴的下表面固定安装有挡板，所述挡板的下表面固定安装有两前定位螺母，所述挡板的下表面位于两个前定位螺母的中间位置固定安装有导向杆，所述导向杆的内侧活动安装有顶针，所述固定机座的前表面位于导向杆的下方位置固定安装有定位模具，所述定位模具的内侧设置有接头螺母，所述固定机座的前表面位于定位模具的上方位置固定安装有定位支架，所述定位支架的外侧活动安装有调节夹具。
6.优选的，所述固定机座的形状为长方体，所述固定机座的四角位置安装有螺钉。
7.优选的，所述主轴与驱动气缸的内部贯通连接，所述主轴和导向杆均位于固定机座的前方位置。
8.优选的，所述导向杆的下端与定位支架固定连接，所述导向杆的下端位于接头螺母的上方位置。
9.优选的，所述顶针位于接头螺母的上方位置，所述接头螺母卡入至定位模具的内侧固定连接。
10.优选的，所述调节夹具与定位支架螺纹活动连接，所述调节夹具位于导向杆的外侧位置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便捷使用的接头上螺母安装
的穿钢丝装置，通过设置的导向杆和定位支架，能够在使用时通过定位支架对导向杆进行定位，提高了穿钢丝时的精准度，防止了穿钢丝发生失误，通过设置的顶针和调节夹具，能够在旋转调节夹具后，能够通过调节夹具调节定位支架的松紧程度，对驱动导向杆内顶针的夹紧程度进行调节，方便对顶针的顶出速度进行调整，从而更方便装置的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置的定位模具的侧视图；
14.图3为本实用新型一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置的定位支架的侧视图。
15.图中：1、固定机座；2、驱动气缸；3、主轴；4、后定位螺母；5、挡板；6、前定位螺母；7、导向杆；8、顶针；9、定位模具；10、接头螺母；11、定位支架；12、调节夹具。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
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3所示，一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置，包括固定机座1，固定机座1的前表面固定安装有驱动气缸2，驱动气缸2的下表面固定安装有主轴3，驱动气缸2的下表面位于主轴3的两侧位置均固定安装有后定位螺母4，主轴3的下表面固定安装有挡板5，挡板5的下表面固定安装有两前定位螺母6，挡板5的下表面位于两个前定位螺母6的中间位置固定安装有导向杆7，导向杆7的内侧活动安装有顶针8，固定机座1的前表面位于导向杆7的下方位置固定安装有定位模具9，定位模具9的内侧设置有接头螺母10，固定机座1的前表面位于定位模具9的上方位置固定安装有定位支架11，定位支架11的外侧活动安装有调节夹具12；
20.在本实施例中，为了对固定机座1进行安装固定，固定机座1的形状为长方体，固定机座1的四角位置安装有螺钉，固定机座1通过四角的螺钉进行安装固定。
21.在本实施例中，为了传导空气，主轴3与驱动气缸2的内部贯通连接，主轴3和导向
杆7均位于固定机座1的前方位置，驱动气缸2通过主轴3将空气传导至导向杆7。
22.在本实施例中，导向杆7的下端与定位支架11固定连接，导向杆7的下端位于接头螺母10的上方位置。
23.在本实施例中，为了进行钢丝的穿入，顶针8位于接头螺母10的上方位置，接头螺母10卡入至定位模具9的内侧固定连接，顶针8用于带动钢丝穿入至接头螺母10的内部。
24.在本实施例中，调节夹具12与定位支架11螺纹活动连接，调节夹具12位于导向杆7的外侧位置。
25.需要说明的是，本实用新型为一种便捷使用的接头上螺母安装的穿钢丝装置，固定机座1起到了连接固定的作用，使用时定位模具9对接头螺母10进行固定，然后驱动气缸2驱动导向杆7内的顶针8向下移动，使顶针8带动钢丝快速的穿入至接头螺母10内，完成螺母安装的穿钢丝过程，并且导向杆7的下端贴合定位支架11，在使用时通过定位支架11对导向杆7进行定位，提高了穿钢丝时的精准度，防止了穿钢丝发生失误，并且旋转调节夹具12后，能够通过调节夹具12调节定位支架11的松紧程度，对驱动导向杆7内顶针8的夹紧程度进行调节，方便对顶针8的顶出速度进行调整，从而更方便装置的使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。