一种石油天然气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油天然气过滤技术领域，尤其涉及一种石油天然气过滤装置。


背景技术：

2.天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层，天然气是一种优质燃料和化工原料，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
3.由于天然气在开采过程中存在部分杂质，在使用前需要对天然气进行过滤，目前，天然气过滤装置仅具有过滤的功能，在天然气使用的过程中需要对天然气进行定期清理，以出去天然气中滤网上的杂质，操作较为复杂，因此，我们提出了一种石油天然气过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种石油天然气过滤装置，以解决现有技术中天然气过滤装置功能单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油天然气过滤装置，包括底部设置有污水出口的过滤筒和设置在过滤筒内的滤芯，所述过滤筒上固定连接有进气管和出气管，所述进气管与过滤筒的内部连通，所述出气管与滤芯的内部连通，所述滤芯通过出气管固定连接到过滤筒的内部，所述污水出口上固定连接有控制污水出口开启的第二电磁阀，所述过滤筒在滤芯远离出气管的一侧还安装有清洗筒，所述清洗筒内设置有刷毛，所述清洗筒的内径大于滤芯的外径，所述清洗筒通过驱动单元安装到过滤筒的内部，所述驱动单元包括固定连接到过滤筒外侧的伸缩缸和固定连接到所述伸缩缸的输出轴上的压管，所述压管内部中空设置，所述压管穿过过滤筒的侧壁并与清洗筒连接，所述压管在清洗筒内设置有喷口，所述压管靠近伸缩缸的一端还连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀连接有冲洗泵，所述过滤筒上还固定连接有控制单元，所述控制单元与伸缩缸、第一电磁阀、第二电磁阀和冲洗泵电性连接。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述过滤筒的底部呈漏斗状。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述进气管和出气管内还分别设置有用于控制进气管和出气管开启的第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀与控制单元电性连接。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述滤芯远离出气管的一端还固定连接有导流盖，所述导流盖远离滤芯的一面为球面。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗筒为一端设置有开口的筒状。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗筒的外壁上还设置有螺旋槽，所述过滤筒内壁上还固定连接有螺纹环，所述螺纹环上设置有内螺纹，所述螺纹环套设在清洗筒上；
所述压管转动连接到清洗筒上。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述进气管上还设置有用于测量进气管内压力的第一压力传感器，所述出气管上还设置有用于测量出气管内压力的第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器与控制单元电性连接。
13.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1、本实用新型设置有能够刷洗滤芯的清洗筒和驱动单元，使得滤芯能够定时清洗，相对于现有技术，本实用新型能够自动清洁滤芯，提高本实用新型使用的便捷性。
15.2、本实用新型还能够根据压力变化自动清洁滤芯，提高了本实用新型的智能化程度。
附图说明
16.图1为石油天然气过滤装置的结构示意图。
17.图2为图1中i处的局部放大图。
18.图3为石油天然气过滤装置中清洗筒的结构示意图。
19.附图标记：1
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过滤筒，11
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进气管，12
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出气管，13
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支撑架，14
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污水出口，15
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第一控制阀，16
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第二控制阀，2
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滤芯，21
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导流盖，3
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清洗筒，31
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刷毛，32
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螺旋槽，33
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螺纹环，4
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驱动单元，41
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伸缩缸，42
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压管，43
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喷口，5
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第一电磁阀，6
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第一压力传感器，7
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第二压力传感器，8
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第二电磁阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.由图1～图2所示，一种石油天然气过滤装置，包括底部设置有污水出口14的过滤筒1和设置在过滤筒1内的滤芯2，所述过滤筒1上固定连接有进气管11和出气管12，所述进气管11与过滤筒1的内部连通，所述出气管12与滤芯2的内部连通，所述滤芯2为一端设置有开口的筒状，所述滤芯2通过出气管12固定连接到过滤筒1的内部，所述污水出口14上固定连接有控制污水出口14开启的第二电磁阀8，所述过滤筒1在滤芯2远离出气管12的一侧还安装有清洗筒3，所述清洗筒3内设置有刷毛31，所述清洗筒3的内径大于滤芯2的外径，滤芯2和清洗筒3同轴设置，所述清洗筒3通过驱动单元4安装到过滤筒1的内部，所述驱动单元4包括固定连接到过滤筒1外侧的伸缩缸41和固定连接到伸缩缸41的输出轴上的压管42，所述压管42内部中空设置，所述压管42穿过过滤筒1的侧壁并与清洗筒3连接，所述压管42在清洗筒3内设置有喷口43，所述压管42靠近伸缩缸41的一端还连接有第一电磁阀5，所述第一电磁阀5连接有冲洗泵，所述进气管11和出气管12内还分别设置有用于控制进气管11和出气管12开启的第一控制阀15和第二控制阀16，所述过滤筒1上还固定连接有控制单元，所述控制单元与伸缩缸41、第一电磁阀5、第二电磁阀8、冲洗泵、第一控制阀15和第二控制阀16电性连接；
23.在清洗滤芯2时，所述控制单元启动伸缩缸41、第二电磁阀8和冲洗泵，所处冲洗泵将压管42内泵入冲洗液，冲洗液从喷口43处喷到清洗筒3的内壁上并沿清洗筒3的内壁流动，所述伸缩缸41通过压管42推动清洗筒3在滤芯2上滑动，清洗筒3在滤芯2上滑动时，位于清洗筒3内的刷毛31刷洗滤芯2，刷毛31在刷洗滤芯2的过程中，在清洗筒3的内壁上流动的冲洗液冲洗滤芯2上的污渍，从而达到清洁滤芯2的目的；清洗过程中，所述控制单元控制第二电磁阀8打开，清洗完成后，所述控制单元控制第二电磁阀8关闭；
24.所述过滤筒1为两端设置有开口的筒状，所述进气管11和出气管12与过滤筒1通过焊接的方式密封连接；
25.所述过滤筒1的底部呈漏斗状，所述过滤筒1的底部能够防止过滤筒1内积液；
26.所述出气管12在过滤筒1内设置有滤网座，所述滤芯2通过螺纹固定连接到滤网座上；
27.优选的，所述滤芯2和滤网座之间还设置有密封垫片，所述滤网座为内壁上设置有内螺纹的管状结构；所述滤网座和出气管12通过焊接的方式密封连接；
28.优选的，为了防止滤芯2上积液，所述滤芯2远离出气管12的一端还固定连接有导流盖21，所述导流盖21远离滤芯2的一面为球面，所述导流盖21通过螺钉固定连接到滤芯2上；
29.如图3所示，所述清洗筒3为一端设置有开口的筒状，所述刷毛31通过铆接的方式固定连接到清洗筒3的内壁上；
30.作为本实施例中的一种优选的方式，所述清洗筒3的外壁上还设置有螺旋槽32，所述过滤筒1内壁上还固定连接有螺纹环33，所述螺纹环33上设置有内螺纹，所述螺纹环33套设在清洗筒3上，当清洗筒3沿滤芯2的轴线移动时，所述螺纹环33能够驱动清洗筒3转动，从而使得刷毛31能够滤芯2上呈螺旋方向刷洗滤芯2的表面，提高了滤芯2的清洁效果，所述压管42通过密封轴承转动连接到清洗筒3上；
31.所述过滤筒1上还固定连接有支撑架13，所述支撑架13的两端设置有安装法兰，所述支撑架13通过螺钉分别固定连接到过滤筒1和伸缩缸41上；
32.所述驱动单元4为电动伸缩杆；
33.所述控制单元为单片机。
34.实施例2
35.由图1～图2所示，一种石油天然气过滤装置，包括底部设置有污水出口14的过滤筒1和设置在过滤筒1内的滤芯2，所述过滤筒1上固定连接有进气管11和出气管12，所述进气管11与过滤筒1的内部连通，所述出气管12与滤芯2的内部连通，所述滤芯2为一端设置有开口的筒状，所述滤芯2通过出气管12固定连接到过滤筒1的内部，所述污水出口14上固定连接有控制污水出口14开启的第二电磁阀8，所述过滤筒1在滤芯2远离出气管12的一侧还安装有清洗筒3，所述清洗筒3内设置有刷毛31，所述清洗筒3的内径大于滤芯2的外径，滤芯2和清洗筒3同轴设置，所述清洗筒3通过驱动单元4安装到过滤筒1的内部，所述驱动单元4包括固定连接到过滤筒1外侧的伸缩缸41和固定连接到伸缩缸41的输出轴上的压管42，所述压管42内部中空设置，所述压管42穿过过滤筒1的侧壁并与清洗筒3连接，所述压管42在清洗筒3内设置有喷口43，所述压管42靠近伸缩缸41的一端还连接有第一电磁阀5，所述第一电磁阀5连接有冲洗泵，所述进气管11和出气管12内还分别设置有用于控制进气管11和
出气管12开启的第一控制阀15和第二控制阀16，所述过滤筒1上还固定连接有控制单元，所述控制单元与伸缩缸41、第一电磁阀5、第二电磁阀8、冲洗泵、第一控制阀15和第二控制阀16电性连接；
36.本实施例中，所述进气管11上还设置有用于测量进气管11内压力的第一压力传感器6，所述出气管12上还设置有用于测量出气管12内压力的第二压力传感器7，所述第一压力传感器6和第二压力传感器7与控制单元电性连接，当第一压力传感器6和第二压力传感器7的压力差达到阈值时，所述控制单元控制第一电磁阀5和伸缩缸41工作，从而实现本实用新型的智能化清洁；
37.本实施例中其他结构与实施例1相同。
38.综上所述，本实用新型的工作原理是：
39.在清洗滤芯2时，所述控制单元启动伸缩缸41、第二电磁阀8和冲洗泵，所处冲洗泵将压管42内泵入冲洗液，冲洗液从喷口43处喷到清洗筒3的内壁上并沿清洗筒3的内壁流动，所述伸缩缸41通过压管42推动清洗筒3在滤芯2上滑动，清洗筒3在滤芯2上滑动时，位于清洗筒3内的刷毛31刷洗滤芯2，刷毛31在刷洗滤芯2的过程中，在清洗筒3的内壁上流动的冲洗液冲洗滤芯2上的污渍，从而达到清洁滤芯2的目的；
40.所述进气管11上还设置有用于测量进气管11内压力的第一压力传感器6，所述出气管12上还设置有用于测量出气管12内压力的第二压力传感器7，所述第一压力传感器6和第二压力传感器7与控制单元电性连接，当第一压力传感器6和第二压力传感器7的压力差达到阈值时，所述控制单元控制第一电磁阀5和伸缩缸41工作，从而实现本实用新型的智能化清洁。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。