一种电路板覆膜机用自动切膜机构的制作方法

技术特征：
1.一种电路板覆膜机用自动切膜机构，包括驱动块(1)，其特征在于，还包括安装座(2)、上斜槽(3)、弹簧一(4)、上斜块(5)、底座(6)、下斜槽(7)、弹簧二(8)、下斜块(9)、凹槽(10)、切板(11)、弹性块一(12)、切膜刀体(13)、安装槽(14)、卡槽(15)、卡块(16)、旋转头(17)、双头螺杆(18)、内腔(19)、滑块(20)和弹性块二(21)；所述安装座(2)顶部中央固定连接在驱动块(1)底部；所述上斜槽(3)为两个，两个所述上斜槽(3)呈对称设在安装座(2)左右两侧内部，两个所述上斜槽(3)内部下侧均活动连接有上斜块(5)；所述上斜块(5)顶面与对应的上斜槽(3)顶面之间设有弹簧一(4)；所述底座(6)上侧中央设有凹槽(10)；所述下斜槽(7)为两个，两个所述下斜槽(7)呈对称设在底座(6)左右两侧内部，两个所述下斜槽(7)内部上侧均活动连接有下斜块(9)；所述下斜块(9)底面与对应的下斜槽(7)底面之间设有弹簧二(8)；所述弹性块一(12)底面固定连接在凹槽(10)底面中央，所述弹性块一(12)顶面与切板(11)底面固定连接；所述安装槽(14)设在安装座(2)下侧中央内部，所述安装槽(14)顶面上固定连接有弹性块二(21)；所述切膜刀体(13)上侧位于安装槽(14)内部，所述切膜刀体(13)顶面与弹性块二(21)底面相连，所述切膜刀体(13)左右两侧均设有卡槽(15)；所述内腔(19)为两个，两个所述内腔(19)分别位于安装槽(14)左右两侧，两个所述内腔(19)设在安装座(2)中央左右两侧内部；所述双头螺杆(18)活动连接在安装座(2)上侧设置的横向孔中，所述双头螺杆(18)左侧外螺纹位于对应的内腔(19)上侧，所述双头螺杆(18)右侧外螺纹位于对应的内腔(19)上侧，所述双头螺杆(18)右侧端部固定连接有旋转头(17)，所述双头螺杆(18)左右两侧的外螺纹螺纹旋向相反；所述滑块(20)为两个，两个所述滑块(20)分别活动连接在对应的内腔(19)中，两个所述滑块(20)上侧设置的螺纹孔分别与双头螺杆(18)左右两侧设置的外螺纹相连接，两个所述滑块(20)之间下侧均固定连接有卡块(16)，且卡块(16)分别与对应的卡槽(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜机用自动切膜机构，其特征在于，所述上斜块(5)底面上设有防护防滑层。3.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜机用自动切膜机构，其特征在于，所述下斜块(9)顶面上设有防护防滑层。4.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜机用自动切膜机构，其特征在于，所述卡槽(15)的高度大于卡块(16)的高度。5.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜机用自动切膜机构，其特征在于，所述旋转头(17)外侧中央设有内六角孔。

技术总结
本实用新型公开了一种电路板覆膜机用自动切膜机构，包括安装座、上斜槽、弹簧一、上斜块、底座、滑块和弹性块二等；本实用新型中由于上斜块和下斜块均为倾斜缩入，从而确保了上斜块和下斜块缩入时也会拉紧薄膜，也就确保了薄膜裁切部位有一定张力；本实用新型中通过上斜块和下斜块夹住薄膜切膜部位两侧，从而确保了夹持面为平面，也就确保了薄膜非切膜部位不会损伤；本实用新型中设置的切板，能够减少切膜刀体切膜时候的磨损，从而满足了长时间切膜的需要；本实用新型中通过旋转头带动双头螺杆旋转能够驱使滑块向外侧移动，而滑块向外侧移动能够驱使卡块快速与卡槽分离，从而便于直接向下取出切膜刀体进行更换维护，提高了使用时的便利性。便利性。便利性。


技术研发人员：李重威
受保护的技术使用者：湖南瑞博电子科技有限公司
技术研发日：2021.02.27
技术公布日：2021/11/2