一种声屏障框架组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及声屏障技术领域，尤其涉及一种声屏障框架组装设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，声屏障行业飞速发展，声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪，分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，隔音墙也称为声屏障，在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障。
3.现有技术的存在以下问题：1、现有的声屏障框架组装设备，在进行顶部、底部框架与声屏障安装工作时，都是通过铆钉进行组装工作的，使用铆钉固定，加工标准很难掌控，铆钉容易被剪断造成声屏障框架组装失效；2、现有的声屏障框架组装设备在进行声屏障与框架的组装工作时，组装过程繁琐，并且在组装过程中容易出现操作不当使得声屏障出现损坏的现象，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种声屏障框架组装设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种声屏障框架组装设备，包括吸隔声板，所述吸隔声板的左侧焊接有第二凸出块，且第二凸出块的外部活动安装有左侧框架，所述左侧框架的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动连接有螺杆，且螺杆的另一端内部套接有旋转柱，所述左侧框架的外部右侧活动安装有底部支撑框架，且底部支撑框架的内部左右两侧焊接有弹簧，所述弹簧之间相对面焊接有铁杆，且铁杆的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的末端外部固定安装有凹槽块，所述铁杆的正面焊接有滑块，所述铁杆另一端外部活动安装有第三凸出块，且第三凸出块的内部固定安装有固定框，所述底部支撑框架的内部右侧活动连接有右侧框架，且右侧框架的内部活动连接有第一凸出块，所述右侧框架的内部左侧活动安装有顶部框架。
7.优选的，所述底部支撑框架的正面焊接有固定板，且固定板的内部螺纹连接有螺钉。
8.优选的，所述螺杆通过手摇柄、旋转柱与第二凸出块之间构成升降结构，且旋转柱表面呈螺纹状结构。
9.优选的，所述铁杆通过弹簧、滑块与底部支撑框架之间构成弹性结构，且铁杆分布于弹簧的中心二分之一处。
10.优选的，所述第一凸出块通过螺杆、固定块、旋转柱与第二凸出块之间构成可拆卸结构，且第一凸出块的横截面大于第二凸出块的横截面。
11.优选的，所述铁杆通过固定杆、凹槽块与底部支撑框架之间构成固定结构，且固定
杆呈“l”状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，人工推动滑块，滑动通过弹簧带动铁杆进行移动操作，这样就方便将吸隔声板放置在底部支撑框架和顶部框架内，通过操作固定杆，这样就完成吸隔声板与底部支撑框架和顶部框架的组装工作，该组装机构结构简单，使用方便，并且不需要通过铆钉对框架进行固定，提高了吸隔声板的安装效率。
14.2、本实用新型中，将手摇柄放进顶部框架、左侧框架的凹槽孔内，摇动手摇柄，手摇柄通过旋转柱带动螺杆完成升降操作，通过螺杆的升降方便完成吸隔声板的组装工作，该组装机构，结构简单，固定效果好，并且在组装过程中不会出现对吸隔声板造成损坏的现象，提高了工作效率。
15.3、本实用新型中，当吸隔声板受到外界因素损坏时，通过旋转第二螺栓完成吸隔声板与右侧框架的拆卸工作，推动滑块、旋转手摇柄，通过滑块、手摇柄完成了吸隔声板与顶部框架、底部支撑框架、左侧框架的拆卸工作，这样就方便完成吸隔声板的更换工作，该更换机构，结构简单，操作流程少，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型中声屏障正面内部结构示意图；
17.图2为本实用新型中底部支撑框架俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型中两个声屏障框架连接组装内部结构示意图。
19.图中：1、吸隔声板；2、底部支撑框架；3、右侧框架；4、顶部框架；5、左侧框架；6、第一凸出块；7、第二凸出块；8、第三凸出块；9、固定块；10、螺杆；11、旋转柱；12、固定板；13、弹簧；14、铁杆；15、滑块；16、固定杆；17、凹槽块；18、固定框；19、螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：
22.一种声屏障框架组装设备，包括吸隔声板1、底部支撑框架2、右侧框架3、顶部框架4、左侧框架5、第一凸出块6、第二凸出块7、第三凸出块8、固定块9、螺杆10、旋转柱11、固定板12、弹簧13、铁杆14、滑块15、固定杆16、凹槽块17、固定框18和螺钉19，吸隔声板1的左侧焊接有第二凸出块7，且第二凸出块7的外部活动安装有左侧框架5，左侧框架5的内部固定安装有固定块9，固定块9的内部活动连接有螺杆10，且螺杆10的另一端内部套接有旋转柱11，左侧框架5的外部右侧活动安装有底部支撑框架2，且底部支撑框架2的内部左右两侧焊接有弹簧13，弹簧13之间相对面焊接有铁杆14，且铁杆14的内部贯穿有固定杆16，固定杆16的末端外部固定安装有凹槽块17，铁杆14的正面焊接有滑块15，铁杆14另一端外部活动安装有第三凸出块8，且第三凸出块8的内部固定安装有固定框18，底部支撑框架2的内部右侧活动连接有右侧框架3，且右侧框架3的内部活动连接有第一凸出块6，右侧框架3的内部左
侧活动安装有顶部框架4。
23.具体的，底部支撑框架2的正面焊接有固定板12，且固定板12的内部螺纹连接有螺钉19，旋转螺钉19，螺钉19通过固定板12完成固定操作，这样就完成了底部支撑框架2与地面的固定安装工作。
24.具体的，螺杆10通过手摇柄、旋转柱11与第二凸出块7之间构成升降结构，且旋转柱11表面呈螺纹状结构，摇动手摇柄，手摇柄通过旋转柱11带动螺杆10完成升降操作，通过螺杆10的升降方便完成第二凸出块7的安装、拆卸工作。
25.具体的，铁杆14通过弹簧13、滑块15与底部支撑框架2之间构成弹性结构，且铁杆14分布于弹簧13的中心二分之一处，人工推动滑块15，滑块15通过铁杆14完成移动操作，使得弹簧13进行压缩操作，当无人力的参与时，铁杆14通过弹簧13完成复位工作，这样就完成了第三凸出块8的固定工作。
26.具体的，第一凸出块6通过螺杆10、固定块9、旋转柱11与第二凸出块7之间构成可拆卸结构，且第一凸出块6的横截面大于第二凸出块7的横截面，人工安装两个声屏障，第二凸出块7将放置在第一凸出块6内，旋转旋转柱11，使得第一凸出块6完成固定操作，这样就完成了两个声屏障之间的安装工作。
27.具体的，铁杆14通过固定杆16、凹槽块17与底部支撑框架2之间构成固定结构，且固定杆16呈“l”状结构，人工操作固定杆16，使得固定杆16进行移动操作，但固定杆16贯穿铁杆14移动至凹槽块17时，旋转固定杆16，这样就完成了铁杆14的固定操作。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先人工推动滑块15，滑块15通过弹簧13带动铁杆14进行移动操作，再将吸隔声板1上下两侧的第三凸出块8放置再底部支撑框架2和顶部框架4内，再松开滑块15，使得铁杆14通过弹簧13完成复位工作，再将固定杆16往下推动，使得固定杆16贯穿铁杆14并移动至凹槽块17内，旋转固定杆16，这样就完成了第三凸出块8的安装工作，将手摇柄分别放进左侧框架5、右侧框架3内(手摇柄通过顶部框架4、左侧框架5、右侧框架3上的凹槽孔插入至旋转柱11内)，摇动手摇柄，手摇柄通过旋转柱11带动螺杆10完成升降操作，螺杆10通过固定块9完成吸隔声板1内的第二凸出块7、第一凸出块6的固定工作，再旋转螺钉19，螺钉19通过固定板12完成底部支撑框架2与地面的固定工作，这样就完成了吸隔声板1的固定工作，当两个声屏障需要固定连接时，摇动右侧框架3上的手摇柄，使得螺杆10进行上升操作，再将第二块声屏障上的第二凸出块7放置在第一块声屏障上的第一凸出块6内，再反向摇动手摇柄，使得螺杆10进行下降操作，这样就完成了两个声屏障的固定组装工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。