一种塑料件生产用储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及储存装置领域，尤其涉及一种塑料件生产用储存装置。


背景技术：

2.塑料件是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料材料一般对光和氧在长时间作用下，会起氧化作用、变黄、变脆。
3.现有技术中的塑料件在储存过程中往往是将塑料件放置在需要仓库进行储存，大量的塑料件放置在仓库需要对其进行分类保存，仓库人员的劳动强度较大，管状的塑料件在储存时，容易四处滚落，不方便对其进行收集，在储存过程需要对塑料件的数量进行统计，无疑又是增加了仓库人员的劳动强度，为此，本方案提出了一种塑料件生产用储存装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种塑料件生产用储存装置，解决了现有技术中塑料件不方便储存、不便于计数的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料件生产用储存装置，包括箱体，所述箱体的正面一侧外部安装有控制器，所述箱体的内侧底部固接有横板，所述横板的顶部固接有竖板，所述竖板将箱体分隔成两个储存室，两组所述储存室的顶部均安装有出料机构，所述箱体的两侧外壁均设置有进料机构；
7.所述进料机构包括固接在箱体外部侧壁的壳体、开设在壳体内侧顶部的传递口、开设在壳体外侧底部的进料口，所述传递口与进料口均沿箱体的长度方向设置，且传递口的一端延伸至箱体的内部，所述进料机构还包括转动安装在壳体内部的两组的传动辊、活动套设在两组传动辊外部的传输带、固接在壳体外部一侧用于驱动传动辊的第一电机，两组所述传动辊均沿壳体的长度方向设置，且两组传动辊分别位于壳体的上下两端，所述传输带的外部固接有多组输料板，多组所述输料板等距分布，所述进料机构还包括安装在箱体内侧顶部的计数器，所述计数器位于传递口的正上方与传递口相互配合；
8.所述出料机构包括固接在横板底部的出料管，转动安装在出料管内部的转轴、固接在箱体外部一侧用于驱动转轴的第二电机、开设在箱体外部一侧底部的出料口，所述出料管、转轴与出料口均沿箱体的长度方向设置，所述转轴的外部固接有多组挡料板，多组所述挡料板均沿转轴的长度方向设置。
9.优选的，所述壳体的外部一侧固接有储料漏斗，所述储料漏斗沿壳体的长度方向设置，所述储料漏斗的内侧底部与进料口的底部齐平。
10.优选的，所述箱体的内侧底部固接有斜板，所述斜板的底部与出料口的底部齐平。
11.优选的，多组所述输料板的截面均为弧形结构。
12.优选的，多个所述储存室的内侧底部均固接有弧形板，多组所述出料管的顶部均延伸至弧形板的顶部。
13.优选的，所述箱体的底部固接有多组脚轮。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过储料漏斗、壳体、传动辊、传输带、输料板、第一电机、计数器等相互配合，实现对塑料件进行计数收纳储存，避免了人工对塑料件进行计数堆叠，降低了仓库人员的劳动强度，便于对塑料件进行储存。
16.2、通过出料管、装置、挡料板、第二电机、控制器等相互配合，实现对储存在储存室内部的塑料件进行计数输出，有效的避免了对输出的塑料件进行人工计数，保证了计数精度，方便了仓库人员对储存的塑料件进行管理。
17.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对管状的塑料件进行储存，方便了仓库人员对塑料件进行堆叠，还实现了对塑料件进行计数收纳储存，计数输出，避免了人工计数，保证了技术精度，方便了仓库人员对塑料件进行管理，易于推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖视图。
19.图2为本实用新型的正视图。
20.图3为本实用新型的俯视图。
21.图4为本实用新型的a处的放大图。
22.图中标号：1、箱体；2、横板；3、竖板；4、储存室；5、传递口；6、壳体；7、传动辊；8、传输带；9、输料板；10、第一电机；11、进料口；12、储料漏斗；13、弧形板；14、出料管；15、转轴； 16、第二电机；17、挡料板；18、出料口；19、斜板；20、控制器； 21、脚轮；23、计数器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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4，一种塑料件生产用储存装置，包括箱体1，箱体1 的底部固接有多组脚轮21，多组脚轮21均为带有自锁结构的万向轮，箱体1的正面一侧外部安装有控制器20，箱体1的内侧底部固接有横板2，横板2的顶部固接有竖板3，竖板3将箱体1分隔成两个储存室4，箱体1的两侧外壁均设置有进料机构，进料机构包括固接在箱体1外部侧壁的壳体6，在壳体6内侧顶部开设有传递口5，在壳体6外侧底部开设有进料口11，传递口5与进料口11均沿箱体1的长度方向设置，且传递口5的一端延伸至箱体1的内部，在壳体6内部转动安装有两组的传动辊7，两组传动辊7均沿壳体6的长度方向设置，且两组传动辊7分别位于壳体6的上下两端，在两组传动辊7 外部活动套设有传输带8，在壳体6外部一侧固接有用于驱动传动辊7的第一电机10，传输带8的外部固接有多组输料板9，多组输料板 9的截面均为弧形结构，多组输料板9等距分布，进料机构还包括安装在箱体1内侧顶部的计数器23，计数器23位于传递口5的正上方与传递口5相互配合，壳体6的外部一侧固接有储料漏斗12，储料漏斗12沿壳体6的长度方向设置，储料漏斗12的内侧底部与进料口 11的底部齐平，将塑料件放置
在储料漏斗12的内部，第一电机10 带动传动辊7转动，进而使得多组输料板9做顺时针转动，将塑料件不断的从进料口11经传递口5输送到箱体1的内部，塑料件进入到箱体1内部之后，被计数器23计数录入。
25.两个储存室4的内侧底部均固接有弧形板13，两组储存室4的顶部均安装有出料机构，出料机构包括固接在横板2底部的出料管 14，出料管14的顶部延伸至弧形板13的顶部，在出料管14内部转动安装有转轴15，在箱体1外部一侧固接有用于驱动转轴15的第二电机16，在箱体1外部一侧底部开设有出料口18，出料管14、转轴 15与出料口18均沿箱体1的长度方向设置，转轴15的外部固接有多组挡料板17，多组挡料板17均沿转轴15的长度方向设置，多组挡料板17等距分布，箱体1的内侧底部固接有斜板19，斜板19的底部与出料口18的底部齐平，第二电机16带动转轴15转动将管状塑料件从出料管14的底部排出到斜板19的顶部，然后经出料口18 从斜板19的顶部滚落至箱体1的外部，多组挡料板17的数量为四组，第二电机16带动转轴15转动四分之一圈将一个管状塑料件排出到箱体1的外部，转轴15转动一周将四组管状塑料件排出到箱体1的外部，通过对转轴15转动的圈数进行计数，实现对排出到箱体1外部的管状塑料件进行计数，避免了人工计数。
26.工作原理：在对管状塑料件进行储存时，连接设备的电源，第一电机10带动传动辊7转动，传输带8在传动辊7外部贴合传动辊7 的外表面转动，带动多组输料板9做顺时针运动，将管状的塑料件水平放置在储料漏斗12的内部，在重力的作用下，塑料件从进料口11 滚落进壳体6的内部，滚落进壳体6内部的塑料件被转动的多组圆弧状的输料板9抬起，向上运动，当塑料件运动至传输带8的最顶端时。塑料件向箱体1一侧滑落，滑落至前一个输料板9的顶部，然后经过传递口5进入到箱体1的内部，进入到箱体1内部的塑料件被计数器23计数录入，当需要将塑料件取出时，操作控制器20，控制器20发出信号控制着第二电机16转动，第二电机16对转轴15的转动圈数进行计数转动，比如只需要取出八个塑料件，那么控制器20连接储存了该塑料件的储存室4下方的第二电机16的电源，第二电机16带动转轴15转动两圈，将八组塑料件排出到储存室4的外部，然后沿斜板19贯穿出料口18滚落出箱体1的外部，对储存在箱体1内部的塑料件进行计数排出，输入与输出的塑料件的数量在控制器20内部记忆储存，便于对塑料件的使用情况进行查询。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。