带有定位结构的砂轮打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮打磨机技术领域，具体而言，涉及一种带有定位结构的砂轮打磨机。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。现有的砂轮机在打磨时，大多通过操作者手持工件进行加工。然而，手持工件稳定性较差，砂轮打磨的深浅对操作者的位置变化而变化，导致加工质量低下。因此，设计一种带有定位结构的砂轮打磨机在加工时将工件固定，提升加工质量，尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种砂轮打磨机。
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种带有定位结构的砂轮打磨机，带有定位结构的砂轮打磨机包括：底座、双头电机、砂轮、移动座、第一滑槽、导轨、电动推杆、第一夹持部、第二夹持部、第二滑槽、滑块、固定座、第一螺纹孔、丝杠和手柄；双头电机包括两个输出轴，且双头电机固定在底座的上方；两个砂轮分别与两个输出轴相连接，且砂轮与输出轴无相对转动；移动座位于底座的上方，且移动座平行于底座；两个第一滑槽平行设置在移动座的底面上；两个导轨位于移动座与底座之间，两个导轨同时与底座的顶面相连接，且两个导轨分别嵌入两个第一滑槽内；电动推杆包括固定端和伸缩端，固定端与底座相连接，且伸缩端与移动座相连接；第一夹持部与移动座的顶面相连接；第二夹持部位于移动座的上方，且第二夹持部平行于第一夹持部；第二滑槽平行于第一滑槽，且两个第二滑槽同时设置在移动座的顶面上；两个滑块分别与两个第二夹持部的底面相连接，且两个滑块分别嵌入两个第二滑槽内；固定座位于第二夹持部远离第一夹持部的一侧；第一螺纹孔的内壁设置有第一内螺纹，第一螺纹孔贯穿固定座；丝杠的外壁设置有第一外螺纹，丝杠穿过第一螺纹孔后，丝杠的一端与第二夹持部转动连接；手柄与丝杠的另一端相连接。
6.在该技术方案中，首先，双头电机包括两个输出轴，通过将双头电机固定在底座的上方，以提升双头电机的稳定性；其次，通过将两个砂轮分别与两个输出轴相连接，且砂轮与输出轴无相对转动，以使砂轮与输出轴同步转动，达到对物品进行打磨的目的；再次，通过使移动座位于底座的上方，且移动座平行于底座，避免移动座运动使与底座发生干涉；再次，通过将两个第一滑槽平行设置在移动座的底面上，并使两个导轨位于移动座与底座之间，两个导轨同时与底座的顶面相连接，且两个导轨分别嵌入两个第一滑槽内，通过导轨对移动座进行导向，从而避免移动座运动时发生偏移；再次，电动推杆包括固定端和伸缩端，通过将固定端与底座相连接，且伸缩端与移动座相连接，通过电动推杆伸缩带动移动座相对于底座运动，达到快速调节移动座位置的技术效果；再次，通过使第一夹持部与移动座的
顶面相连接，以使第一夹持部与移动座同步运动；再次，通过使第二夹持部位于移动座的上方，且第二夹持部平行于第一夹持部，以便于对工件进行夹紧，确保夹持的稳定性；再次，通过使第二滑槽平行于第一滑槽，且两个第二滑槽同时设置在移动座的顶面上，并将两个滑块分别与两个第二夹持部的底面相连接，且两个滑块分别嵌入两个第二滑槽内，对第二夹持部进行导向，以使第二夹持部与移动座朝同一方向运动；再次，通过使固定座位于第二夹持部远离第一夹持部的一侧，以提升固定座的稳定性；再次，通过在第一螺纹孔的内壁设置有第一内螺纹，第一螺纹孔贯穿固定座，并在丝杠的外壁设置有第一外螺纹，丝杠穿过第一螺纹孔后，丝杠的一端与第二夹持部转动连接，通过转动丝杠对第二夹持部位置进行调整，从而实现旋转丝杠将工件夹紧的技术效果；再次，通过将手柄与丝杠的另一端相连接，以通过转动手柄驱动丝杠转动，达到快速精确调节的目的。采用此种连接方式，结构简单，通过电动推杆伸缩对移动座的位置进行调节，并通过第一滑槽和导轨进行导向，使移动座沿直线运动；通过使移动座靠近砂轮，以使移动上方的第一夹持部和第二夹持部靠近砂轮，摇动手柄使丝杠旋转，第一螺纹旋合，改变丝杠从固定座中伸出的长度，从而实现对工件夹紧定位的作用，通过第一螺纹自锁，确保第二夹持部位置固定，从而确保工件的稳定性，达到对工件定位的目的。启动双头电机，输出轴带动砂轮转动，砂轮与工件接触产生摩擦，达到对砂轮定位并对砂轮进行打磨的技术效果，代替手动拿持工件，确保工件加工时的稳定性，保证加工到位，从而提高加工质量。
7.具体的，双头电机采用九洲ydw系列双轴伸电动机。
8.具体的，电动推杆采用瑞诺科技生产的dt型推杆。
9.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的带有定位结构的砂轮打磨机还可以具有如下附加技术特征：
10.在上述技术方案中，优选地，带有定位结构的砂轮打磨机还包括：限位部；两个限位部分别与导轨的两端相连接。
11.在该技术方案中，通过使两个限位部分别与导轨的两端相连接，以实现对移动座限位的技术效果，避免移动座从导轨上脱出，确保装置夹持工件时的连续性，提升使用体验。
12.在上述技术方案中，优选地，砂轮还包括：砂轮轴、连接套和砂轮本体；砂轮轴与输出轴相连接；连接套同时与砂轮轴和输出轴相连接；砂轮本体套装在砂轮轴的外侧，且砂轮本体与连接套相连接。
13.在该技术方案中，通过使砂轮轴与输出轴相连接，以使砂轮轴与输出轴同步转动；通过将连接套同时与砂轮轴和输出轴相连接，以使砂轮轴与输出轴稳定连接，避免出现相对转动；通过将砂轮本体套装在砂轮轴的外侧，且砂轮本体与连接套相连接，以使砂轮本体与连接套同步转动，即实现双头电机驱动砂轮转动的技术效果，实现砂轮打磨工件的技术效果。
14.在上述技术方案中，优选地，带有定位结构的砂轮打磨机还包括：第二外螺纹和锁止螺套；第二外螺纹设置在砂轮轴的外壁的上；锁止螺套的内壁设置有第二内螺纹，两个锁止螺套分别位于砂轮本体的两侧，且两个锁止螺套同时与砂轮轴相连接。
15.在该技术方案中，通过将第二外螺纹设置在砂轮轴的外壁的上，并在锁止螺套的内壁设置有第二内螺纹，两个锁止螺套分别位于砂轮本体的两侧，且两个锁止螺套同时与
砂轮轴相连接，以对砂轮本体进行限位，提升砂轮本体的连接强度，避免砂轮本体转动时发生晃动，提升砂轮本体运动时的稳定性，保证打磨效果。
16.在上述技术方案中，优选地，带有定位结构的砂轮打磨机还包括：环形槽、第二螺纹孔和螺栓；环形槽沿丝杠的周向设置在丝杠的外壁上；第二螺纹孔的内壁设置有第三内螺纹，第二螺纹孔设置在第一夹持部上；螺栓的外壁设置有第三外螺纹，螺栓的一端穿过第二螺纹孔后，螺栓的一端嵌入环形槽内。
17.在该技术方案中，通过将环形槽沿丝杠的周向设置在丝杠的外壁上，在第二螺纹孔的内壁设置有第三内螺纹，第二螺纹孔设置在第一夹持部上，并使螺栓的外壁设置有第三外螺纹，螺栓的一端穿过第二螺纹孔后，螺栓的一端嵌入环形槽内，以通过螺栓对丝杠进行限位，避免丝杠转动时从第二夹持部中脱出，并通过第三螺纹将螺栓锁紧，提升螺栓的稳定性，避免螺栓连接松动，从而确保丝杠的稳定性。
18.在上述技术方案中，优选地，带有定位结构的砂轮打磨机还包括：第一防滑垫和第二防滑垫；第一防滑垫为弹性体，第一防滑垫与第一夹持部相连接；第二防滑垫为弹性体，第二防滑垫与第二夹持部相连接，且第二防滑垫与第一防滑垫相对。
19.在该技术方案中，通过使第一防滑垫为弹性体，第一防滑垫与第一夹持部相连接，并使第二防滑垫为弹性体，第二防滑垫与第二夹持部相连接，且第二防滑垫与第一防滑垫相对，以实现第一夹持部和第二夹持部夹紧时对工件的保护作用，避免工件与第一夹持部和第二夹持部发生硬接触，导致工件损坏的问题产生，节约成本。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的带有定位结构的砂轮打磨机的结构示意图；
23.图2为图1根据本实用新型的一个实施例的带有定位结构的砂轮打磨机的结构示意图的a处放大图；
24.图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的带有定位结构的砂轮打磨机的结构示意图；
25.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
26.8工件，10底座，12双头电机，14砂轮，141砂轮轴，142连接套，143砂轮本体，16移动座，18第一滑槽，20导轨，22电动推杆，24第一夹持部，26第二夹持部，28第二滑槽，30滑块，32固定座，33第一螺纹孔，34丝杠，36手柄，38限位部，42锁止螺套，44环形槽，46第二螺纹孔，48螺栓，50第一防滑垫，52第二防滑垫。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申
请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
29.下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述带有定位结构的砂轮打磨机。
30.在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种带有定位结构的砂轮打磨机，带有定位结构的砂轮打磨机包括：底座10、双头电机12、砂轮14、移动座16、第一滑槽18、导轨20、电动推杆22、第一夹持部24、第二夹持部26、第二滑槽28、滑块30、固定座32、第一螺纹孔33、丝杠34和手柄36；双头电机12包括两个输出轴，且双头电机12固定在底座10的上方；两个砂轮14分别与两个输出轴相连接，且砂轮14与输出轴无相对转动；移动座16位于底座10的上方，且移动座16平行于底座10；两个第一滑槽18平行设置在移动座16的底面上；两个导轨20位于移动座16与底座10之间，两个导轨20同时与底座10的顶面相连接，且两个导轨20分别嵌入两个第一滑槽18内；电动推杆22包括固定端和伸缩端，固定端与底座10相连接，且伸缩端与移动座16相连接；第一夹持部24与移动座16的顶面相连接；第二夹持部26位于移动座16的上方，且第二夹持部26平行于第一夹持部24；第二滑槽28平行于第一滑槽18，且两个第二滑槽28同时设置在移动座16的顶面上；两个滑块30分别与两个第二夹持部26的底面相连接，且两个滑块30分别嵌入两个第二滑槽28内；固定座32位于第二夹持部26远离第一夹持部24的一侧；第一螺纹孔33的内壁设置有第一内螺纹，第一螺纹孔33贯穿固定座32；丝杠34的外壁设置有第一外螺纹，丝杠34穿过第一螺纹孔33后，丝杠34的一端与第二夹持部26转动连接；手柄36与丝杠34的另一端相连接。
31.在该实施例中，首先，双头电机12包括两个输出轴，通过将双头电机12固定在底座10的上方，以提升双头电机12的稳定性；其次，通过将两个砂轮14分别与两个输出轴相连接，且砂轮14与输出轴无相对转动，以使砂轮14与输出轴同步转动，达到对物品进行打磨的目的；再次，通过使移动座16位于底座10的上方，且移动座16平行于底座10，避免移动座16运动使与底座10发生干涉；再次，通过将两个第一滑槽18平行设置在移动座16的底面上，并使两个导轨20位于移动座16与底座10之间，两个导轨20同时与底座10的顶面相连接，且两个导轨20分别嵌入两个第一滑槽18内，通过导轨20对移动座16进行导向，从而避免移动座16运动时发生偏移；再次，电动推杆22包括固定端和伸缩端，通过将固定端与底座10相连接，且伸缩端与移动座16相连接，通过电动推杆22伸缩带动移动座16相对于底座10运动，达到快速调节移动座16位置的技术效果；再次，通过使第一夹持部24与移动座16的顶面相连接，以使第一夹持部24与移动座16同步运动；再次，通过使第二夹持部26位于移动座16的上方，且第二夹持部26平行于第一夹持部24，以便于对工件8进行夹紧，确保夹持的稳定性；再次，通过使第二滑槽28平行于第一滑槽18，且两个第二滑槽28同时设置在移动座16的顶面上，并将两个滑块30分别与两个第二夹持部26的底面相连接，且两个滑块30分别嵌入两个第二滑槽28内，对第二夹持部26进行导向，以使第二夹持部26与移动座16朝同一方向运动；再次，通过使固定座32位于第二夹持部26远离第一夹持部24的一侧，以提升固定座32的稳定性；再次，通过在第一螺纹孔33的内壁设置有第一内螺纹，第一螺纹孔33贯穿固定座32，并在丝杠34的外壁设置有第一外螺纹，丝杠34穿过第一螺纹孔33后，丝杠34的一端与第二
夹持部26转动连接，通过转动丝杠34对第二夹持部26位置进行调整，从而实现旋转丝杠34将工件8夹紧的技术效果；再次，通过将手柄36与丝杠34的另一端相连接，以通过转动手柄36驱动丝杠34转动，达到快速精确调节的目的。采用此种连接方式，结构简单，通过电动推杆22伸缩对移动座16的位置进行调节，并通过第一滑槽18和导轨20进行导向，使移动座16沿直线运动；通过使移动座16靠近砂轮14，以使移动上方的第一夹持部24和第二夹持部26靠近砂轮14，摇动手柄36使丝杠34旋转，第一螺纹旋合，改变丝杠34从固定座32中伸出的长度，从而实现对工件8夹紧定位的作用，通过第一螺纹自锁，确保第二夹持部26位置固定，从而确保工件8的稳定性，达到对工件8定位的目的。启动双头电机12，输出轴带动砂轮14转动，砂轮14与工件8接触产生摩擦，达到对砂轮14定位并对砂轮14进行打磨的技术效果，代替手动拿持工件8，确保工件8加工时的稳定性，保证加工到位，从而提高加工质量。
32.具体的，双头电机12采用九洲ydw系列双轴伸电动机。
33.具体的，电动推杆22采用瑞诺科技生产的dt型推杆。
34.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，带有定位结构的砂轮打磨机还包括：限位部38；两个限位部38分别与导轨20的两端相连接。
35.在该实施例中，通过使两个限位部38分别与导轨20的两端相连接，以实现对移动座16限位的技术效果，避免移动座16从导轨20上脱出，确保装置夹持工件8时的连续性，提升使用体验。
36.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，砂轮14还包括：砂轮轴141、连接套142和砂轮本体143；砂轮轴141与输出轴相连接；连接套142同时与砂轮轴141和输出轴相连接；砂轮本体143套装在砂轮轴141的外侧，且砂轮本体143与连接套142相连接。
37.在该实施例中，通过使砂轮轴141与输出轴相连接，以使砂轮轴141与输出轴同步转动；通过将连接套142同时与砂轮轴141和输出轴相连接，以使砂轮轴141与输出轴稳定连接，避免出现相对转动；通过将砂轮本体143套装在砂轮轴141的外侧，且砂轮本体143与连接套142相连接，以使砂轮本体143与连接套142同步转动，即实现双头电机12驱动砂轮14转动的技术效果，实现砂轮14打磨工件8的技术效果。
38.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，带有定位结构的砂轮打磨机还包括：第二外螺纹和锁止螺套42；第二外螺纹设置在砂轮轴141的外壁的上；锁止螺套42的内壁设置有第二内螺纹，两个锁止螺套42分别位于砂轮本体143的两侧，且两个锁止螺套42同时与砂轮轴141相连接。
39.在该实施例中，通过将第二外螺纹设置在砂轮轴141的外壁的上，并在锁止螺套42的内壁设置有第二内螺纹，两个锁止螺套42分别位于砂轮本体143的两侧，且两个锁止螺套42同时与砂轮轴141相连接，以对砂轮本体143进行限位，提升砂轮本体143的连接强度，避免砂轮本体143转动时发生晃动，提升砂轮本体143运动时的稳定性，保证打磨效果。
40.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，带有定位结构的砂轮打磨机还包括：环形槽44、第二螺纹孔46和螺栓48；环形槽44沿丝杠34的周向设置在丝杠34的外壁上；第二螺纹孔46的内壁设置有第三内螺纹，第二螺纹孔46设置在第一夹持部24上；螺栓48的外壁设置有第三外螺纹，螺栓48的一端穿过第二螺纹孔46后，螺栓48的一端嵌入环形槽44内。
41.在该实施例中，通过将环形槽44沿丝杠34的周向设置在丝杠34的外壁上，在第二
螺纹孔46的内壁设置有第三内螺纹，第二螺纹孔46设置在第一夹持部24上，并使螺栓48的外壁设置有第三外螺纹，螺栓48的一端穿过第二螺纹孔46后，螺栓48的一端嵌入环形槽44内，以通过螺栓48对丝杠34进行限位，避免丝杠34转动时从第二夹持部26中脱出，并通过第三螺纹将螺栓48锁紧，提升螺栓48的稳定性，避免螺栓48连接松动，从而确保丝杠34的稳定性。
42.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，带有定位结构的砂轮打磨机还包括：第一防滑垫50和第二防滑垫52；第一防滑垫50为弹性体，第一防滑垫50与第一夹持部24相连接；第二防滑垫52为弹性体，第二防滑垫52与第二夹持部26相连接，且第二防滑垫52与第一防滑垫50相对。
43.在该实施例中，通过使第一防滑垫50为弹性体，第一防滑垫50与第一夹持部24相连接，并使第二防滑垫52为弹性体，第二防滑垫52与第二夹持部26相连接，且第二防滑垫52与第一防滑垫50相对，以实现第一夹持部24和第二夹持部26夹紧时对工件8的保护作用，避免工件8与第一夹持部24和第二夹持部26发生硬接触，导致工件8损坏的问题产生，节约成本。
44.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。