一种新型防溢出辣椒制品打包机的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒制品加工装置技术领域，具体是一种新型防溢出辣椒制品打包机。


背景技术：

2.辣椒制品是包括辣椒酱、辣椒干、辣椒粉、辣椒段、腌渍辣椒、泡辣椒、辣椒圈、红油辣椒、辣椒油、剁椒、辣椒碎等各种经过加工的纯辣椒制品和比如香辣脆、八珍香辣脆、香辣牛肉、鱼头剁椒、鱼头酱椒、香辣牛肉末、香辣牛肉、泡椒凤爪等等辣味食品的统称，辣椒制品作为一种预加工过的辣椒，既具有辣椒制品厂家给千家万户、各地酒店、食府、餐馆带来了快捷的美味享受，也给亿万人民带来了各种各样鲜香美味的爽到家的美食享受。
3.辣椒在批量售卖时需要使用到打包机对其进行打包，市场上现有辣椒打包机在进行打包时，由于没有精准的控制器械，打包时很容易使辣椒溢出，辣椒溢出会掉落并受到污染，使其报废，造成经济损失，且排料量难以控制，排料不够稳定，使用不方便。因此，本领域技术人员提供了一种新型防溢出辣椒制品打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型防溢出辣椒制品打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防溢出辣椒制品打包机，包括料罐，所述料罐的上侧连通设有进料口，所述料罐的底部两侧分别固定连接有两个对称设置的支腿，且两个支腿的下端固定连接有环形底座，所述料罐的底部中心处连通设有竖直设置的落料管，且落料管远离料罐的一端连通设有机箱，所述机箱中设有间隔出料机构，且间隔出料机构的一端与落料管抵紧设置，所述机箱的下端连通设有l形出料管，且l形出料管的竖直端中设有排料机构；
6.所述间隔出料机构包括固定在机箱中的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，且第一驱动轴远离伺服电机的一端固定连接有转盘，所述转盘远离其旋转中心的一侧通过第一转轴转动连接有摆杆，所述机箱的上端内壁设有限位机构，且限位机构的一端固定连接有横向设置的移动杆，所述移动杆的一端通过第二转轴与摆杆远离第一转轴的一端转动连接，所述移动杆远离第二转轴的一端固定连接有横向设置的阀板，且阀板的上侧与落料管抵紧设置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括开设在机箱上端内壁的限位滑槽，所述限位滑槽的内底壁通过滑块滑动连接有竖直设置的限位杆，且限位杆远离滑块的一端与移动杆固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述排料机构包括固定在l形出料管底侧的驱动电机，所述驱动电机的驱动端转动连接有竖直设置的第二驱动轴，且第二驱动轴远离驱动电机的一端贯穿延伸至l形出料管中并固定连接有竖直设置的螺旋挤出杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述l形出料管的底侧开设有通孔，且第二驱动轴贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与第二驱动轴的外侧壁转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀板的外侧壁与机箱的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的前侧固定连接有控制开关，且间隔出料机构和排料机构的一端分别与控制开关电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述料罐的前侧设有观察口，且观察口中固定连接有透明钢化玻璃板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置间隔出料机构，启动伺服电机工作，带动第一驱动轴转动，进而带动转盘旋转，由于摆杆的一端与转盘远离其旋转中心的一侧转动连接，且移动杆的位移受到限位机构的限制，因此，摆杆的一端以第一驱动轴为圆心作圆周运动，摆杆摆动，拉动移动杆位移，进而带动阀板水平往复位移，实现落料管与l形出料管的闭合或连通，从而控制辣椒制品的落料，使落料管能够以一个均匀的数值进行出料，控制出料的量来达到用户需求的标准，防止出料量与速度超出人工的估计而产生溢出的现象。
15.2、通过设置排料机构，启动驱动电机工作，带动第二驱动轴转动，进而实现螺旋挤出杆的旋转，可将落至l形出料管的辣椒制品强制推送出，出料量匀速稳定，防止喷溅，且排料方便，防止堵塞，加工效率高，节省人力。
附图说明
16.图1为一种新型防溢出辣椒制品打包机的立体结构示意图；
17.图2为一种新型防溢出辣椒制品打包机中机箱处的正视剖面结构示意图；
18.图3为一种新型防溢出辣椒制品打包机中图2的a处放大结构示意图。
19.图中：1、料罐；2、进料口；3、支腿；4、环形底座；5、落料管；6、机箱；7、l形出料管；8、伺服电机；9、第一驱动轴；10、转盘；11、摆杆；12、移动杆；13、阀板；14、限位滑槽；15、滑块；16、限位杆；17、驱动电机；18、第二驱动轴；19、螺旋挤出杆；20、控制开关；21、观察口。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型防溢出辣椒制品打包机，包括料罐1，料罐1的上侧连通设有进料口2，加入辣椒制品，料罐1的底部两侧分别固定连接有两个对称设置的支腿3，且两个支腿3的下端固定连接有环形底座4，支撑稳定，料罐1的底部中心处连通设有竖直设置的落料管5，且落料管5远离料罐1的一端连通设有机箱6，机箱6中设有间隔出料机构，且间隔出料机构的一端与落料管5抵紧设置，机箱6的下端连通设有l形出料管7，且l形出料管7的竖直端中设有排料机构；
21.间隔出料机构包括固定在机箱6中的伺服电机8，伺服电机8的驱动端转动连接有第一驱动轴9，且第一驱动轴9远离伺服电机8的一端固定连接有转盘10，转盘10远离其旋转中心的一侧通过第一转轴转动连接有摆杆11，机箱6的上端内壁设有限位机构，且限位机构的一端固定连接有横向设置的移动杆12，移动杆12的一端通过第二转轴与摆杆11远离第一转轴的一端转动连接，移动杆12远离第二转轴的一端固定连接有横向设置的阀板13，且阀板13的上侧与落料管5抵紧设置，启动伺服电机8工作，带动第一驱动轴9转动，进而带动转
盘10旋转，由于摆杆11的一端与转盘10远离其旋转中心的一侧转动连接，且移动杆12的位移受到限位机构的限制，因此，摆杆11的一端以第一驱动轴9为圆心作圆周运动，摆杆11摆动，拉动移动杆12位移，进而带动阀板13水平往复位移，实现落料管5与l形出料管7的闭合或连通，从而控制辣椒制品的落料，使落料管5能够以一个均匀的数值进行出料，控制出料的量来达到用户需求的标准，防止出料量与速度超出人工的估计而产生溢出的现象；
22.在图3中：限位机构包括开设在机箱6上端内壁的限位滑槽14，限位滑槽14的内底壁通过滑块15滑动连接有竖直设置的限位杆16，且限位杆16远离滑块15的一端与移动杆12固定连接，移动杆12的位移跟随限位杆16受到限位滑槽14的限制，保障移动杆12的水平位移；
23.在图2中：排料机构包括固定在l形出料管7底侧的驱动电机17，驱动电机17的驱动端转动连接有竖直设置的第二驱动轴18，且第二驱动轴18远离驱动电机17的一端贯穿延伸至l形出料管7中并固定连接有竖直设置的螺旋挤出杆19，启动驱动电机17工作，带动第二驱动轴18转动，进而实现螺旋挤出杆19的旋转，可将落至l形出料管7的辣椒制品强制推送出，出料量匀速稳定，防止喷溅，且排料方便，防止堵塞，加工效率高，节省人力；
24.在图2中：l形出料管7的底侧开设有通孔，且第二驱动轴18贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与第二驱动轴18的外侧壁转动连接，便于第二驱动轴18转动；
25.在图2中：阀板13的外侧壁与机箱6的内壁滑动连接，便于阀板13位移；
26.在图1中：机箱6的前侧固定连接有控制开关20，且间隔出料机构和排料机构的一端分别与控制开关20电性连接，操控方便，为现有技术；
27.在图1中：料罐1的前侧设有观察口21，且观察口21中固定连接有透明钢化玻璃板，便于观察料罐1的储料量。
28.本实用新型的工作原理是：当进行辣椒制品打包时，启动伺服电机8工作，带动第一驱动轴9转动，进而带动转盘10旋转，由于摆杆11的一端与转盘10远离其旋转中心的一侧转动连接，且移动杆12的位移跟随限位杆16受到限位滑槽14的限制，因此，摆杆11的一端以第一驱动轴9为圆心作圆周运动，摆杆11摆动，拉动移动杆12位移，进而带动阀板13水平往复位移，实现落料管5与l形出料管7的闭合或连通，从而控制辣椒制品的落料，使落料管5能够以一个均匀的数值进行出料，控制出料的量来达到用户需求的标准，防止出料量与速度超出人工的估计而产生溢出的现象；
29.同时，启动驱动电机17工作，带动第二驱动轴18转动，进而实现螺旋挤出杆19的旋转，可将落至l形出料管7的辣椒制品强制推送出，出料量匀速稳定，防止喷溅，且排料方便，防止堵塞，加工效率高，节省人力。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。