一种齿轮生产用内圆磨床的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮生产技术领域，特指一种齿轮生产用内圆磨床。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
3.齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。齿轮在生产加工时，从而就需要用到齿轮生产用内圆磨床。
4.目前，现有齿轮生产用内圆磨床在搬运时，因没有很好的搬运装置，而且整体的外侧较为平滑，这样在搬运的时候不是很方便的问题。


技术实现要素：

5.针对以上问题，本实用新型提供了一种齿轮生产用内圆磨床，搬运底座的底座外壳通过镶嵌凸块套接固定连接在机体底座上，这样便于安装固定使用，而在放置时，因底座外壳下端的防滑胶垫，使得放置更加稳定，在搬运时，底座外壳因内部的叉车通孔，使得便于通过叉车进行搬运，这样在搬运的时候更加方便。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种齿轮生产用内圆磨床，包括机体底座和磨床机构，所述磨床机构安装固定在机体底座的上端位置上，所述机体底座的下端设置有搬运底座，所述机体底座的前端设置有检修门板，所述磨床机构的外侧位于机体底座上设置有机体外壳，所述机体外壳的内侧上方设置有驱动开合机构，所述驱动开合机构和机体外壳的连接处设置有密封箱盖，所述机体外壳的前端左侧设置有操作标签板，所述机体外壳的前端右侧设置有控制面板。
8.优选地，所述搬运底座包括防滑胶垫、叉车通孔、底座外壳和镶嵌凸块，所述底座外壳的下端设置有防滑胶垫，所述底座外壳的内部设置有叉车通孔，所述底座外壳的上端中间设置有镶嵌凸块，所述镶嵌凸块连接在机体底座上。
9.优选地，所述密封箱盖包括轴杆套环、箱盖外壳和外侧提手，所述箱盖外壳的上端内侧设置有轴杆套环，所述箱盖外壳的下端外侧设置有外侧提手，所述轴杆套环连接在驱动开合机构上，所述箱盖外壳连接在机体外壳上。
10.优选地，所述操作标签板包括标签纸张、定位圆柱和固定面板，所述固定面板的上端设置有标签纸张，所述固定面板的下端设置有定位圆柱，所述固定面板连接在机体外壳上。
11.优选地，所述机体底座和搬运底座通过焊接的方式固定连接，且所述机体底座和搬运底座的连接处外侧处于同一直线上。
12.优选地，所述检修门板共设置有两个，且所述检修门板对称固定在机体底座的前端内侧上。
13.本实用新型有益效果：
14.1、本实用新型通过设置有搬运底座结构，这样便于搬运使用，搬运底座的底座外壳通过镶嵌凸块套接固定连接在机体底座上，这样便于安装固定使用，而在放置时，因底座外壳下端的防滑胶垫，使得放置更加稳定，在搬运时，底座外壳因内部的叉车通孔，使得便于通过叉车进行搬运，这样在搬运的时候更加方便；
15.2、本实用新型通过设置有密封箱盖结构，从而可以有效开合密封，密封箱盖的轴杆套环连接在驱动开合机构上，而箱盖外壳连接在机体外壳上，这样人员通过外侧提手便于推拉开合使用，从而在开合的时候更加方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的搬运底座结构示意图；
18.图3是本实用新型的密封箱盖结构示意图；
19.图4是本实用新型的操作标签板结构示意图；
20.图中：1、驱动开合机构；2、密封箱盖；21、轴杆套环；22、箱盖外壳；23、外侧提手；3、操作标签板；31、标签纸张；32、定位圆柱；33、固定面板；4、机体外壳；5、机体底座；6、搬运底座；61、防滑胶垫；62、叉车通孔；63、底座外壳；64、镶嵌凸块；7、控制面板；8、磨床机构；9、检修门板。
具体实施方式
21.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
22.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种齿轮生产用内圆磨床，包括机体底座5和磨床机构8，磨床机构8安装固定在机体底座5的上端位置上，机体底座5的下端设置有搬运底座6，机体底座5的前端设置有检修门板9，磨床机构8的外侧位于机体底座5上设置有机体外壳4，机体外壳4的内侧上方设置有驱动开合机构1，驱动开合机构1和机体外壳4的连接处设置有密封箱盖2，机体外壳4的前端左侧设置有操作标签板3，机体外壳4的前端右侧设置有控制面板7。
23.具体的，搬运底座6包括防滑胶垫61、叉车通孔62、底座外壳63和镶嵌凸块64，底座外壳63的下端设置有防滑胶垫61，底座外壳63的内部设置有叉车通孔62，底座外壳63的上端中间设置有镶嵌凸块64，镶嵌凸块64连接在机体底座5上，搬运底座6的底座外壳63通过镶嵌凸块64套接固定连接在机体底座5上，这样便于安装固定使用，而在放置时，因底座外壳63下端的防滑胶垫61，使得放置更加稳定，在搬运时，底座外壳63因内部的叉车通孔62，使得便于通过叉车进行搬运，这样在搬运的时候更加方便。
24.具体的，密封箱盖2包括轴杆套环21、箱盖外壳22和外侧提手23，箱盖外壳22的上端内侧设置有轴杆套环21，箱盖外壳22的下端外侧设置有外侧提手23，轴杆套环21连接在驱动开合机构1上，箱盖外壳22连接在机体外壳4上，密封箱盖2的轴杆套环21连接在驱动开合机构1上，而箱盖外壳22连接在机体外壳4上，这样人员通过外侧提手23便于推拉开合使用，从而在开合的时候更加方便。
25.具体的，操作标签板3包括标签纸张31、定位圆柱32和固定面板33，固定面板33的上端设置有标签纸张31，固定面板33的下端设置有定位圆柱32，固定面板33连接在机体外
壳4上，操作标签板3的固定面板33通过定位圆柱32连接在机体外壳4上，这样有效固定住，而使用时，因标签纸张31的提示，从而便于查看。
26.具体的，机体底座5和搬运底座6通过焊接的方式固定连接，且机体底座5和搬运底座6的连接处外侧处于同一直线上，这样在放置的时候更加稳定方便。
27.具体的，检修门板9共设置有两个，且检修门板9对称固定在机体底座5的前端内侧上，这样便于封闭使用。
28.本实用新型的工作原理：机体外壳4下端的机体底座5通过搬运底座6，使得便于搬运使用，搬运底座6是由防滑胶垫61、叉车通孔62、底座外壳63和镶嵌凸块64所组成，搬运底座6的底座外壳63通过镶嵌凸块64套接固定连接在机体底座5上，这样便于安装固定使用，而在放置时，因底座外壳63下端的防滑胶垫61，使得放置更加稳定，在搬运时，底座外壳63因内部的叉车通孔62，使得便于通过叉车进行搬运，这样在搬运的时候更加方便。在加工时，人员将工件放置在磨床机构8中，使得通过密封箱盖2有效密封，之后在因控制面板7便于调节控制，这样便于加工使用。密封箱盖2是由轴杆套环21、箱盖外壳22和外侧提手23所组成，箱盖外壳22连接在机体外壳4上，密封箱盖2的轴杆套环21连接在驱动开合机构1上，而箱盖外壳22连接在机体外壳4上，这样人员通过外侧提手23便于推拉开合使用，从而在开合的时候更加方便。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。