一种铝合金面板双侧自动去毛刺机的制作方法

技术特征：
1.一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，包括操作台(1)和打磨框(7)，其特征在于：所述操作台(1)为板体结构，所述打磨框(7)为框架结构，所述打磨框(7)的内部设置有螺纹杆(8)和第二往复电机(19)，所述螺纹杆(8)的周侧面设置有从动齿轮(21)和第二活动螺套(9)，所述从动齿轮(21)的位置在第二活动螺套(9)的上方，所述第二活动螺套(9)的两侧面均固定安装有移动杆(10)，所述移动杆(10)的底面固定安装有升降杆(14)，所述升降杆(14)的底面固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底面固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的周侧面设置有液压杆(17)，所述液压杆(17)的一端设置有打磨轮(18)，所述第二往复电机(19)的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面固定安装有若干第一竖板(2)、第二竖板(3)和连接板(22)，所述第一竖板(2)和第二竖板(3)的相对表面均设置有轴套(4)，两个所述轴套(4)之间设置有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的周侧面设置有第一活动螺套(6)，所述第一竖板(2)的一表面固定安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有第一往复电机(11)，所述第一往复电机(11)的电机轴与螺纹柱(5)相连接，所述第一活动螺套(6)的底面与打磨框(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，其特征在于，所述连接板(22)的数量为两个，两个所述连接板(22)的相对表面均固定安装有安装柱(23)，所述安装柱(23)的一端设置有槽口和伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)安装在槽口内，所述伸缩杆(24)的一端固定连接有固定板(25)，两个所述固定板(25)的相对表面均设置有夹槽，所述铝合金面板安装在夹槽内。4.根据权利要求1所述的一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，其特征在于，所述操作台(1)的底面固定安装有若干支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底面设置有凹槽和万向轮(13)，所述万向轮(13)安装在凹槽内，且万向轮(13)连接有制动块。5.根据权利要求1所述的一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，其特征在于，所述驱动齿轮(20)与从动齿轮(21)呈垂直设置，且驱动齿轮(20)与从动齿轮(21)啮合，所述第二活动螺套(9)与螺纹杆(8)螺纹配合。6.根据权利要求2所述的一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，其特征在于，所述第一活动螺套(6)与螺纹柱(5)螺纹配合，所述螺纹柱(5)与轴套(4)转动配合。7.根据权利要求3所述的一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，其特征在于，所述伸缩杆(24)与安装柱(23)滑动配合，所述安装柱(23)的周侧面设置有卡扣，所述伸缩杆(24)的周侧面设置有若干卡槽，所述卡扣安装在卡槽内，且卡扣与卡槽卡装配合。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金面板双侧自动去毛刺机，涉及铝合金加工技术领域。本实用新型包括操作台和打磨框，打磨框的内部设置有螺纹杆和第二往复电机，螺纹杆的周侧面设置有从动齿轮和第二活动螺套，从动齿轮的位置在第二活动螺套的上方，第二活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆，移动杆的底面固定安装有升降杆，升降杆的底面固定连接有安装板，安装板的底面固定安装有连接杆，连接杆的周侧面设置有液压杆，液压杆的一端设置有打磨轮，第二往复电机的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮。本实用新型通过设置升降杆，使得打磨轮能够进行自动升降进行打磨，提高了去毛刺的效率；打磨轮的一表面设置有多个打磨齿条，能够提高去毛刺的质量。质量。质量。


技术研发人员：陈伟强 张兴华
受保护的技术使用者：深圳市晟源达五金制品有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/10/15