一种氮化硅升液管端口打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及升液管端口打磨设备技术领域，具体为一种氮化硅升液管端口打磨机构。


背景技术：

2.氮化硅是一种无机物，它是一种重要的结构陶瓷材料，硬度大，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到一千摄氏度以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件，如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。
3.氮化硅升液管可以用于铝液及玻璃液中，它具有较好的导热系数，耐腐蚀，耐压力，寿命长的等优点，氮化硅升液管在生产制造过程中，需要对端口进行打磨，使其端口处变得更加平滑以便于日后的使用，但现有的氮化硅升液管的端口打磨多采用手动打磨的方式，打磨的效率较低，同时打磨的产品质量无法得到保障，不利于日常的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氮化硅升液管端口打磨机构，以解决上述背景技术中提出现有的氮化硅升液管的端口打磨多采用手动打磨的方式，打磨的效率较低，同时打磨的产品质量无法得到保障，不利于日常的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种氮化硅升液管端口打磨机构，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接有打磨台，所述打磨台的上班表面固定连接有电机架，所述电机架的上表面设置有电机组件，所述电机组件的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有打磨盘，所述工作台上表面的另一侧固定连接有活动台，所述活动台的表面开设有滑槽。
6.优选的，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有活动架。
7.优选的，所述活动架的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有防滑垫。
8.优选的，所述打磨盘的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有打磨砂块。
9.优选的，所述活动架的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转轴。
10.优选的，所述螺纹杆的一端通过转轴活动连接有夹持块，所述螺纹杆的一端固定连接有转动盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)在本实用新型中，通过设置的打磨盘、活动台、活动架和打磨砂块可以实现对氮化硅升液管的快速打磨，同时打磨后的氮化硅升液管可以更加的平滑，在实际的使用过程，工作人员可以首先将需要进行端口打磨操作的氮化硅升液管从活动架一侧的固定槽处
放入，然后在去启动电机架上的电机组件，使电机组件通过转动杆带动打磨盘进行转动操作，然后通过控制活动架，使得活动架在滑槽和滑块的作用下进行滑动操作，将固定槽内需要进行端口打磨的氮化硅升液管的一端移动至打磨盘处进行打磨操作，打磨盘是上的打磨砂块可以通过间断式的设计对氮化硅升液管进行稳定的打磨操作，保证氮化硅升液管最后的打磨处的端口更加平滑，体现了设备设计的实用性。
13.(2)在本实用新型中，通过设置的螺纹杆、转轴、夹持块和转动盘可以满足对不同氮化硅升液管的快速夹持固定，在实际的使用过程中，工作人员在将氮化硅升液管放置于活动架一侧的固定槽处后，可以通过拧动转动盘，使得转动盘内螺纹杆进行推动，带动其一端通过转轴连接的夹持块将氮化硅升液管进行快速的卡固，这样的设计可以使得设备可以对不同粗细的氮化硅升液管进行稳定紧合的卡固，保证打磨时不会出现晃动，进一步提高打磨的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型转动盘结构示意图；
16.图3为本实用新型打磨盘结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、打磨台；3、电机架；4、电机组件；5、转动杆；6、打磨盘；7、活动台；8、滑槽；9、滑块；10、活动架；11、固定槽；12、防滑垫；13、凹槽；14、打磨砂块；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、转轴；18、夹持块；19、转动盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种氮化硅升液管端口打磨机构，包括工作台1，工作台1上表面的一侧固定连接有打磨台2，打磨台2的上班表面固定连接有电机架3，电机架3的上表面设置有电机组件4，电机组件4的一端固定连接有转动杆5，转动杆5的一端固定连接有打磨盘6，工作台1上表面的另一侧固定连接有活动台7，活动台7的表面开设有滑槽8，滑槽8的内部活动连接有滑块9，滑块9的顶端固定连接有活动架10，打磨盘6的表面开设有凹槽13，凹槽13的内部固定连接有打磨砂块14，电机组件4通过转动杆5带动打磨盘6进行转动操作，然后通过控制活动架10，使得活动架10在滑槽8和滑块9的作用下进行滑动操作，将固定槽11内需要进行端口打磨的氮化硅升液管的一端移动至打磨盘6处进行打磨操作。
21.进一步的，活动架10的一侧开设有固定槽11，固定槽11的内壁设置有防滑垫12，固定槽11内的防护垫12可以使得氮化硅升液管更加稳定的进行夹持固定。
22.进一步的，活动架10的上表面开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端设置有转轴17，螺纹杆16的一端通过转轴17活动连接有夹持块18，螺
纹杆16的一端固定连接有转动盘19，通过拧动转动盘19，使得转动盘19内螺纹杆16进行推动，带动其一端通过转轴17连接的夹持块18将氮化硅升液管进行快速的卡固。
23.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行端口打磨操作的氮化硅升液管从活动架10一侧的固定槽11处放入，然后在去启动电机架3上的电机组件4，使电机组件4通过转动杆5带动打磨盘6进行转动操作，然后通过控制活动架10，使得活动架10在滑槽8和滑块9的作用下进行滑动操作，将固定槽11内需要进行端口打磨的氮化硅升液管的一端移动至打磨盘6处进行打磨操作，打磨盘6是上的打磨砂块14可以通过间断式的设计对氮化硅升液管进行稳定的打磨操作，在实际的使用过程中，工作人员在将氮化硅升液管放置于活动架10一侧的固定槽11处后，可以通过拧动转动盘19，使得转动盘19内螺纹杆16进行推动，带动其一端通过转轴17连接的夹持块18将氮化硅升液管进行快速的卡固，以上为本实用新型的全部工作原理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。