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一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法与流程

2021-10-09 14:27:00 来源:中国专利 TAG:制备 型钢 氧化物 弥散 粉末冶金

技术特征:
1.一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,其特征在于,以316l粉末为基体,以y粉和fe2o3粉作为增强剂。2.根据权利要求1所述的一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在316l粉末中加入y粉和fe2o3粉,使y2o3在体系中的质量分数为0.20%

0.50%,均匀混合粉末;(2)将步骤(1)得到的混合粉末置于球磨罐中,排氧后在惰性气体气氛下进行球磨;(3)将球磨后的粉末装入模具中,放入放电等离子烧结炉内,加压并抽真空后,进行放电等离子烧结,烧结完成后保温保压。3.根据权利要求2所述的一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,其特征在于,所述316l粉末的粒径范围在50

100μm,y粉的粒径范围在50

100μm,fe2o3粉的粒径范围在20

200nm。4.根据权利要求2所述的一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,其特征在于,所述步骤(2)使用氩气或氦气进行排氧,所述步骤(2)球磨转速在200

400转/分,球磨时间为20

80小时。5.根据权利要求2所述的一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,其特征在于,所述步骤(2)球磨过程中的球料比为5

10:1。6.根据权利要求2所述的一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,其特征在于,所述步骤(2)的球磨方式为间歇式球磨,球磨1

2小时,间歇0.2

0.7小时。7.根据权利要求2所述的一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,其特征在于,所述步骤(3)中加压压强为30

60mpa。8.根据权利要求2所述的一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,其特征在于,所述步骤(3)中放电等离子烧结的升温速率为50

200℃/min,烧结温度为1000

1200℃,保温保压时间为5

20min。

技术总结
本发明公开了一种基于粉末冶金工艺制备弥散氧化物强化型钢的方法,属于粉末冶金应用在ODS钢的制备技术领域,以316L粉末为基体,通过添加Y粉和Fe2O3粉来提高材料的力学性能。本发明在制备过程中,限定混料组分比例,使得Y粉和Fe2O3粉发生反应生成Y2O3并与基体均匀混合,通过间歇式球磨,烧结后的复合材料逐渐致密;同时,大幅度升温程序的烧结工艺结合保温保压过程,使得Y2O3在晶粒内和晶界处聚集长大,提高钉扎位错和晶界的作用,也促使晶粒尺寸在小范围内保持,共同提高了奥氏体ODS钢材料的力学性能。学性能。学性能。


技术研发人员:余黎明 史文泽 刘永长 刘晨曦 马宗青
受保护的技术使用者:天津大学
技术研发日:2021.07.20
技术公布日:2021/10/8
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