自动砂纸平整机的制作方法

1.本实用新型属于工件加工的技术领域，涉及一种自动砂纸平整机。


背景技术：

2.在工业生产中通常需要使用砂纸来对工件进行研磨和抛光，其使用方法是将砂纸固定在台面上，再进行工件的加工。现有作业方式的不同之处在于，砂纸在使用过程中容易发生移动，还可能产生卷曲、褶皱的现象，不仅影响工件的加工效果，还缩短了砂纸的使用寿命。另外，由于边缘位置更容易发生卷曲和褶皱现象，现有的砂纸只有中部位置具有较好的加工效果，从而造成了砂纸使用度低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种自动砂纸平整机，提高了砂纸的使用度和利用率，减少了浪费，同时还使得工件有着更好的加工效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
5.自动砂纸平整机，包括上下设置的自动压板和固定板，所述自动压板为框体结构且在动力装置的驱动下上下移动，所述固定板的上表面设置有砂纸放置面，与砂纸放置面相对的自动压板底部的两侧设置有弧形的橡胶压条，所述砂纸放置面上设置有与橡胶压条配合的压条凹槽，所述砂纸放置面上放置有加工工件的砂纸，所述砂纸通过橡胶压条和压条凹槽固定。
6.在上述的自动砂纸平整机中，所述橡胶压条和压条凹槽的配合面为圆弧形。
7.在上述的自动砂纸平整机中，所述动力装置为油缸、气缸或电机，所述油缸、气缸可以安装在自动压板的上方，也可以安装在自动压板的上方，并通过活塞杆的伸缩驱动自动压板上下移动，所述电机通过传动机构与自动压板连接并驱动自动压板上下移动。
8.在上述的自动砂纸平整机中，所述固定板包括固定面板和固定底板，所述砂纸放置面设置在固定底板上。
9.在上述的自动砂纸平整机中，所述固定板的下方设置有活动底板，所述固定板上设置有导向孔，导向孔内滑设有导向柱，所述自动压板和活动底板分别固定在导向柱的上下两端，动力装置驱动活动底板并带动自动压板上下移动。
10.在上述的自动砂纸平整机中，为了方便导向柱的滑动，所述导向孔内同轴设置有套筒。
11.在上述的自动砂纸平整机中，所述自动压板、固定板和活动底板为矩形，所述导向柱设置为四个，分别设置在自动压板和活动底板的四角。
12.在上述的自动砂纸平整机中，所述动力装置为气缸或油缸，气缸或油缸竖直安装在固定板的底部，气缸或油缸的活塞杆与活动底板连接且驱动活动底板上下移动。
13.在上述的自动砂纸平整机中，所述活动底板上固定有丝杆螺母，丝杆螺母内螺接有活动丝杆，所述动力装置为双向电机，双向电机固定在固定板的底部，双向电机的输出轴
与活动丝杆传动连接。
14.在上述的自动砂纸平整机中，所述砂纸放置面的平整度至少不大于10μm，优选的，平整度不大于3μm。
15.本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型将砂纸放置在砂纸放置面上，通过橡胶压条的挤压，产生左右拉伸的拉力，将整张砂纸铺平，完全依附在固定板的表面。作业时，砂纸不会产生移动、卷曲和褶皱现象，更有利于工件的研磨和抛光，同时增加了整张砂纸的使用度和利用率，减少了砂纸浪费，提高了砂纸的使用寿命。在不同工艺中使用不同规格的砂纸时，也可以使用动力装置实现快速更换。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型另一角度的立体图；
19.图3是本实用新型的爆炸图；
20.附图标记：1、自动压板；2、固定板；2a、固定面板；2b、固定底板；3、动力装置；4、砂纸放置面；5、橡胶压条；6、压条凹槽；7、活动底板；8、导向孔；9、导向柱；10、丝杆螺母；11、活动丝杆。
具体实施方式
21.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1
‑
3：
22.自动砂纸平整机，包括上下设置的自动压板1和固定板2，所述自动压板1为框体结构且在动力装置3的驱动下上下移动，所述固定板2的上表面设置有砂纸放置面4，与砂纸放置面4相对的自动压板1底部的两侧设置有橡胶压条5，所述砂纸放置面4上设置有与橡胶压条5配合的压条凹槽6，所述砂纸放置面4上放置有加工工件的砂纸，所述砂纸通过橡胶压条5和压条凹槽6固定，并通过框架结构的自动压板1露出工件加工作业面，优选的，所述橡胶压条5和压条凹槽6的配合面为圆弧形，挤压时更有利于产生左右拉伸的拉力；进一步的，所述自动砂纸平整机还包括活动底板7，其结构是：所述固定板2的下方设置有活动底板7，所述固定板2上设置有导向孔8，导向孔8内同轴设置有减少摩擦力的套筒，套筒内滑设有导向柱9，所述自动压板1和活动底板7分别固定在导向柱9的上下两端，动力装置3驱动活动底板7并带动自动压板1上下移动。
23.进一步的，为了更方便的加工固定板2，也为了更好的放置砂纸，所述固定板2包括固定面板2a和固定底板2b，所述砂纸放置面4设置在固定底板2b上。
24.在本实施例中，所述自动压板1、固定板2和活动底板7为矩形，所述导向柱9设置为四个，分别设置在自动压板1和活动底板7的四角。
25.本实用新型的驱动结构是：所述活动底板7上固定有丝杆螺母10，丝杆螺母10内螺接有活动丝杆11，所述动力装置3为双向电机，双向电机固定在固定板2的底部，双向电机的输出轴与活动丝杆11传动连接。上述双向电机也可以替换成气缸或油缸，只需达到驱动活动底板7上下移动的目的即可。
26.为了使砂纸具有更好的平整度，从而更好的加工工件，所述砂纸放置面4的平整度
不大于3μm。
27.本实用新型的工作过程是：将砂纸放入砂纸放置面4，双向电机驱动活动丝杆11转动，活动丝杆11通过丝杆螺母10驱动活动底板7向下移动，向下移动的活动底板7带动自动压板1向下移动，自动压板1向下移动的过程中橡胶压条5接触砂纸并将砂纸压向压条凹槽6，从而对砂纸产生左右拉伸的拉力，压紧砂纸后开始工件的加工作业。当需要更换砂纸时，双向电机向反方向转动，驱动自动压板1向上运动，使橡胶压条5离开砂纸后即可进行更换。
28.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.自动砂纸平整机，其特征在于，包括上下设置的自动压板(1)和固定板(2)，所述自动压板(1)为框体结构且在动力装置(3)的驱动下上下移动，所述固定板(2)的上表面设置有砂纸放置面(4)，与砂纸放置面(4)相对的自动压板(1)底部的两侧设置有橡胶压条(5)，所述砂纸放置面(4)上设置有与橡胶压条(5)配合的压条凹槽(6)，所述砂纸放置面(4)上放置有加工工件的砂纸，所述砂纸通过橡胶压条(5)和压条凹槽(6)固定。2.根据权利要求1所述的自动砂纸平整机，其特征在于，所述动力装置(3)为油缸、气缸或电机。3.根据权利要求1所述的自动砂纸平整机，其特征在于，所述固定板(2)包括固定面板(2a)和固定底板(2b)，所述砂纸放置面(4)设置在固定底板(2b)上。4.根据权利要求1所述的自动砂纸平整机，其特征在于，所述固定板(2)的下方设置有活动底板(7)，所述固定板(2)上设置有导向孔(8)，导向孔(8)内滑设有导向柱(9)，所述自动压板(1)和活动底板(7)分别固定在导向柱(9)的上下两端，动力装置(3)驱动活动底板(7)并带动自动压板(1)上下移动。5.根据权利要求4所述的自动砂纸平整机，其特征在于，所述自动压板(1)、固定板(2)和活动底板(7)为矩形，所述导向柱(9)设置为四个，分别设置在自动压板(1)和活动底板(7)的四角。6.根据权利要求4所述的自动砂纸平整机，其特征在于，所述动力装置(3)为气缸或油缸，气缸或油缸竖直安装在固定板(2)的底部，气缸或油缸的活塞杆与活动底板(7)连接且驱动活动底板(7)上下移动。7.根据权利要求4所述的自动砂纸平整机，其特征在于，所述活动底板(7)上固定有丝杆螺母(10)，丝杆螺母(10)内螺接有活动丝杆(11)，所述动力装置(3)为双向电机，双向电机固定在固定板(2)的底部，双向电机的输出轴与活动丝杆(11)传动连接。8.根据权利要求1所述的自动砂纸平整机，其特征在于，所述砂纸放置面(4)的平整度不大于3μm。

技术总结
本实用新型属于工件加工的技术领域，涉及一种自动砂纸平整机，包括上下设置的自动压板和固定板，所述自动压板为框体结构且在动力装置的驱动下上下移动，所述固定板的上表面设置有砂纸放置面，与砂纸放置面相对的自动压板底部的两侧设置有弧形的橡胶压条，所述砂纸放置面上设置有与橡胶压条配合的压条凹槽，所述砂纸放置面上放置有加工工件的砂纸，所述砂纸通过橡胶压条和压条凹槽固定。本实用新型提供的自动砂纸平整机，提高了砂纸的使用度和利用率，减少了浪费，同时还使得工件有着更好的加工效果。工效果。工效果。


技术研发人员：赖国雄 谢泽伟 李俊 王丽平 曹亮 李国良 张斌杰 邹荣
受保护的技术使用者：广东省特种设备检测研究院韶关检测院
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/10/8